一种三抗后整理线废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:28250765 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-28 18:15
本实用新型专利技术公开了一种三抗后整理线废气处理装置,包括炉体、进废气管道和出废气管道,进废气管道和出废气管道分别设置于炉体长度方向的两侧外壁上,进废气管道和出废气管道与分别炉体管道连接设置;还包括循环装置,循环装置设置于出废气管道的出口,循环装置包括循环管道、循环检测设备、循环出口风门和循环进口风门;本实用新型专利技术与现有技术相比优点是取代了传统的过滤方法,采用燃烧法对有机废气进行氧化处理,在废气处理过程中采用循环式方法氧化有机废气的同时增加了循环装置,保证处理后的有机废气完全达到国家规定的排放标准,废气管道上设有的LEL检测设备能有效检测废弃管道中有机废气的浓度。中有机废气的浓度。中有机废气的浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种三抗后整理线废气处理装置


[0001]本技术涉及一种废气处理装置,具体的说,涉及一种三抗后整理线废气处理装置,属于环保设备


技术介绍

[0002]有机废气是气态污染物的一部分,来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等,有机废气主要有甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等废气,有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
[0003]三抗后整理生产线主要适用于sms无纺布、水刺无纺布的“拒油、拒酒精、拒血液、抗静电”处理,三抗后整理生产线在生产过程中会产生大量的有机废气,目前三抗后整理生产线生产过程中产生大量的有机废气一般经过过滤处理或直接排放到空气当中,包括美国等其他国家都是这样,然而经过过滤的有机废气通常达不到排放标准,这样严重污染了大气环境,造成大气污染,不符合我国可持续发展等国家战略。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种节能效果好、有机废气处理工作效率高的三抗后整理线废气处理装置。
[0006]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种三抗后整理线废气处理装置,包括炉体、进废气管道和出废气管道,进废气管道和出废气管道分别设置于所述炉体长度方向的两侧外壁上,进废气管道和出废气管道与分别炉体管道连接设置;还包括循环装置,循环装置设置于出废气管道的出口,所述循环装置包括循环管道、循环检测设备、循环出口风门和循环进口风门,所述循环管道一端与所述进废气管道连通设置,所述循环管道另一端的侧壁与所述出废气管道连通设置,所述循环出口风门和循环进口风门分别设置于所述出废气管道与循环管道连接的位置,所述循环出口风门设置于远离进废气管道的一侧,所述循环进口风门设置于靠近进废气管道的一侧,所述循环检测设备设置于所述出废气管道靠近循环管道的一端。
[0008]作为一种改进:所述炉体的内腔分别设有氧化室和3个蓄热室, 3个蓄热室依次排列设置于炉体内腔的下部,所述氧化室设置于炉体内腔的上部。
[0009]作为一种改进:所述炉体的上部设有燃烧机,燃烧机为所述的氧化室提供热量。
[0010]作为一种改进:所述进废气管道与3个蓄热室连接的管道上设有空气管道,空气管道为有机废气的氧化反应提供氧气。
[0011]作为一种改进:所述进废气管道与3个蓄热室连接的管道上分别设有进口风门, 3个进口风门分别与所述的3个蓄热室一一对应设置。
[0012]作为一种改进:所述出废气管道与3个蓄热室连接的管道上分别设有出口风门, 3个出口风门分别与所述的3个蓄热室一一对应设置。
[0013]作为一种改进:所述进废气管道的前端设有管道检测设备,管道检测设备为LEL检测设备,管道检测设备能够检测进入进废气管道内的有机废气的浓度。
[0014]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0015]本技术取代传统的过滤方法,采用燃烧法对有机废气进行氧化处理,在废气处理过程中采用循环式方法氧化有机废气的同时增加了循环装置,保证处理后的有机废气完全达到国家规定的排放标准,废气管道上设有的LEL检测设备能有效检测废弃管道中有机废气的浓度。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术三抗后整理线废气处理装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术三抗后整理线废气处理装置的另一结构示意图;
[0019]图3是本技术三抗后整理线废气处理装置的剖面结构示意图;
[0020]图中:1

炉体,2

进废气管道,3

出废气管道,4

空气管道,5

循环装置,6

循环管道,7

循环检测设备,8

循环出口风门,9

循环进口风门,10A

第一进口风门,10B

第二进口风门,10C

第三进口风门,11A

第一出口风门,11B

第二出口风门,11C

第三出口风门,12

燃烧机,13

管道检测设备,14

氧化室,15

陶瓷蓄热体,16

隔热层,17A

第一蓄热室,17B

第二蓄热室,17C

第三蓄热室。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1

图3共同所示,本技术提供一种三抗后整理线废气处理装置,包括炉体1、进废气管道2和出废气管道3,进废气管道2和出废气管道3分别设置于所述炉体1长度方向的两侧外壁上,进废气管道2和出废气管道3与分别炉体1管道连接设置。所述进废气管道2和出废气管道3的末端均设有风机。
[0023]所述的出废气管道3出口设有循环装置5,循环装置5包括循环管道6、循环检测设备7、循环出口风门8和循环进口风门9,所述的循环管道6一端与所述的进废气管道2连通设置,所述的循环管道6另一端的侧壁与所述的出废气管道3连通设置,所述的循环出口风门8和循环进口风门9分别设置于所述的出废气管道3与循环管道6连接的位置,所述的循环出口风门8设置于远离进废气管道2的一侧,所述的循环进口风门9设置于靠近进废气管道2的一侧,所述的循环检测设备7设置于所述的出废气管道3靠近循环管道6的一端,所述的循环检测设备7为LEL检测设备。
[0024]当设备正常工作时,经过装置处理过的有机废气从出废气管道3排出时,循环检测设备7检测经过处理的废气中有机废气的浓度,当循环检测设备7检测到有机废气的浓度高于国家规定的排放标准时,循环出口风门8关闭,此时经过处理的废气从循环管道6进入进废气管道2再次进行有机废气氧化处理。当循环检测设备7检测到有机废气的浓度低于国家规定的排放标准时,循环进口风门9关闭,此时经过处理的废气从循环管道6排出到大气中。
[0025]所述的炉体1的壳体设有隔热层16,所述的隔热层16隔炉体1内外的热量防止热量
流失,所述的炉体1的内腔分别设有氧化室14和3个蓄热室,所述的3个蓄热室分别为第一蓄热室17A、第二蓄热室17B和第三蓄热室17C,所述的第一蓄热室17A、第二蓄热室17B和第三蓄热室17C分别依次排列设置于炉体1内腔的下部,所述的加热室14设置于炉体1内腔的上部,所述的第一蓄热室17A、第二蓄热室17B和第三蓄热室17C内腔的上部分别设有陶瓷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三抗后整理线废气处理装置,其特征在于:包括炉体(1)、进废气管道(2)和出废气管道(3),进废气管道(2)和出废气管道(3)分别设置于所述炉体(1)长度方向的两侧外壁上,进废气管道(2)和出废气管道(3)与分别炉体(1)管道连接设置;还包括循环装置(5),循环装置(5)设置于出废气管道(3)的出口,循环装置(5)包括循环管道(6)、循环检测设备(7)、循环出口风门(8)和循环进口风门(9),循环管道(6)一端与所述进废气管道(2)连通设置,循环管道(6)另一端的侧壁与所述出废气管道(3)连通设置,所述循环出口风门(8)和循环进口风门(9)分别设置于所述出废气管道(3)与循环管道(6)连接的位置,所述循环出口风门(8)设置于远离进废气管道(2)的一侧,所述循环进口风门(9)设置于靠近进废气管道(2)的一侧,所述循环检测设备(7)设置于所述出废气管道(3)靠近循环管道(6)的一端。2.根据权利要求1所述的一种三抗后整理线废气处理装置,其特征在于:所述炉体(1)的内腔分别设有氧化室(14)和3个蓄热室, 3个蓄热室依次排列设置于炉体(1)内腔的下部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亚飞杨小波
申请(专利权)人:致优无纺布无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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