本实用新型专利技术公开了一种海洋钻井平台燃烧臂装置，包括壳体、调角架、混合装置和输气装置，壳体的顶部设置有防风罩，壳体的底部设置有底筒，底筒的底端边缘焊接有大法兰，混合装置和输气装置均设置在壳体内，防风罩内呈环状设置有若干调角架，调角架上均螺丝固定有点火器，混合装置包括三爪架、中心轴、混合叶和桨叶，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种海洋钻井平台燃烧臂装置，整体为筒状结构，在该筒状结构的内部分设有冷却液储环、气体储环以及混合区域，可燃气经导管喷射入混合区域后，能够被风力驱动的混合叶搅拌，从而使得可燃气体与助燃气体混合，能够避免钻井可燃气燃烧不充分的现象出现。免钻井可燃气燃烧不充分的现象出现。免钻井可燃气燃烧不充分的现象出现。
【技术实现步骤摘要】
一种海洋钻井平台燃烧臂装置
[0001]本技术涉及一种燃烧臂装置，特别涉及一种海洋钻井平台燃烧臂装置，属于石油开采
技术介绍
[0002]钻井平台燃烧臂是用来处理钻井过程中的可燃气的设备，能够充分保证开采安全，并避免可燃气挥发至大气层内，燃烧臂主要由原油喷嘴、柴油喷嘴和点火系统组成，钻井平台上用于试油和放喷燃烧油气，油喷嘴基本都是EXPRO的，点火基本都是高能点火，点燃液化气，经过燃气烧嘴再点燃油，高能点火国内都是工频高压点火，故障率很高，国外已经开始应用高频高压热弧点火，可以做到全天候点火。
[0003]目前，海洋钻井平台燃烧臂装置多为直筒式结构，工序是将燃气排出后直接点燃，这种情况容易造成燃烧中心助燃氧气含量不足，从而造成燃烧不充分的情况，难以达到预期的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种海洋钻井平台燃烧臂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的海洋钻井平台燃烧臂装置多为直筒式结构，工序是将燃气排出后直接点燃，这种情况容易造成燃烧中心助燃氧气含量不足，从而造成燃烧不充分的情况，难以达到预期效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海洋钻井平台燃烧臂装置，包括壳体、调角架、混合装置和输气装置，所述壳体的顶部设置有防风罩，所述壳体的底部设置有底筒，所述底筒的底端边缘焊接有大法兰，所述混合装置和输气装置均设置在壳体内，所述防风罩内呈环状设置有若干调角架，所述调角架上均螺丝固定有点火器。
[0006]优选的，所述混合装置包括三爪架、中心轴、混合叶和桨叶，所述三爪架固定嵌设在壳体内，所述三爪架的中部通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴外壁设置有一组桨叶和多组混合叶，所述桨叶位于中心轴接近三爪架的一端外壁。
[0007]优选的，所述输气装置包括外筒、内筒、折流板、导气管、单向阀、进水管、排水管、小法兰和输气管，所述外筒套设在壳体内，所述内筒套设在外筒内，所述外筒和内筒之间固定连接有折流板，所述内筒外壁嵌设有若干导气管，所述导气管上均 安装有单向阀，所述导气管远离内筒的一端均穿过外筒，所述进水管、排水管和输气管均焊接在底筒内壁，其中所述进水管、排水管和输气管的底端均穿过底筒固定连接有小法兰。
[0008]优选的，所述外筒和内筒之间设有冷却液储环，所述进水管的顶端延伸至冷却液储环的底部，所述排水管的顶端延伸至冷却液储环的顶部。
[0009]优选的，所述壳体和外筒之间设有气体储环，所述输气管的顶端延伸至气体储环内。
[0010]优选的，所述折流板呈螺旋状结构，所述底筒呈漏斗状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种海洋钻井平台燃烧臂装置，整体为筒状结构，在该筒状结构的内部分设有冷却液储环、气体储环以及混合区域，可燃气经导管喷射入混合区域后，能够被风力驱动的混合叶搅拌，从而使得可燃气体与助燃气体混合，能够避免钻井可燃气燃烧不充分的现象出现，避免对大气和环境的污染，冷却液储环内的冷水沿螺旋状路径流通，能够有效吸收燃烧热量，能够避免燃烧结构过热的情况，并能够对燃烧余热进行回收。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视图；
[0013]图2为本技术的侧面剖视图；
[0014]图3为本技术的俯视剖面图；
[0015]图4为本技术中内筒和外筒的立体示意图。
[0016]图中：1、壳体；11、防风罩；12、底筒；13、大法兰；2、调角架；21、点火器；3、混合装置；31、三爪架；32、中心轴；33、混合叶；34、桨叶；4、输气装置；41、外筒；42、内筒；43、折流板；44、导气管；45、单向阀；46、进水管；47、排水管；48、小法兰；49、输气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种海洋钻井平台燃烧臂装置，包括壳体1、调角架2、混合装置3和输气装置4，壳体1的顶部设置有防风罩11，壳体1的底部设置有底筒12，底筒12的底端边缘焊接有大法兰13，混合装置3和输气装置4均设置在壳体1内，防风罩11内呈环状设置有若干调角架2，调角架2上均螺丝固定有点火器21。
[0019]其中，混合装置3包括三爪架31、中心轴32、混合叶33和桨叶34，三爪架31固定嵌设在壳体1内，三爪架31的中部通过轴承转动连接有中心轴32，中心轴32外壁设置有一组桨叶34和多组混合叶33，桨叶34位于中心轴32接近三爪架31的一端外壁。
[0020]其中，输气装置4包括外筒41、内筒42、折流板43、导气管44、单向阀45、进水管46、排水管47、小法兰48和输气管49，外筒41套设在壳体1内，内筒42套设在外筒41内，外筒41和内筒42之间固定连接有折流板43，内筒42外壁嵌设有若干导气管44，导气管44上均 安装有单向阀45，导气管44远离内筒42的一端均穿过外筒41，进水管46、排水管47和输气管49均焊接在底筒12内壁，其中进水管46、排水管47和输气管49的底端均穿过底筒12固定连接有小法兰48。
[0021]其中，外筒41和内筒42之间设有冷却液储环，进水管46的顶端延伸至冷却液储环的底部，排水管47的顶端延伸至冷却液储环的顶部，冷却液自下而上流通，容易排空气体。
[0022]其中，壳体1和外筒41之间设有气体储环，输气管49的顶端延伸至气体储环内，由输气管49将可燃气引入壳体1内。
[0023]其中，折流板43呈螺旋状结构，使得冷却液能够沿折流板43流通，从而增强换热的
效果，底筒12呈漏斗状结构，方便对接大法兰13和引风风扇的输出端。
[0024]具体的，本技术使用时，大法兰13与引风风扇的输出端相连，由引风风扇挤压气流导入壳体1内，从而驱动桨叶34转动，使得中心轴32带动混合叶33转动，进水管46则与水泵输出端相连，由水泵将冷水导入冷却液储环内，而排水管47用于排出冷却液储环内的冷却液，冷水由下至上沿折流板43上升，能够在此过程中，对燃烧结构进行降温，起到了隔热防护的作用，输气管49则与钻井平台的可燃气储罐相连，可燃气经输气管49进入到气体储环，再由导气管44进入到混合区域内，由高速旋转的混合叶33搅动混合，使得可燃气与助燃空气充分混合，经点火器21点燃后，可燃气可充分燃烧形成水分子，避免对大气和环境的污染，进一步地，可在内筒42内的混合区域内焊接多孔阻隔板，多孔阻隔板的设置能够促进气体再次混流，从而提升混合效果，确保可燃气能够燃烧充分。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海洋钻井平台燃烧臂装置，包括壳体(1)、调角架(2)、混合装置(3)和输气装置(4)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有防风罩(11)，所述壳体(1)的底部设置有底筒(12)，所述底筒(12)的底端边缘焊接有大法兰(13)，所述混合装置(3)和输气装置(4)均设置在壳体(1)内，所述防风罩(11)内呈环状设置有若干调角架(2)，所述调角架(2)上均螺丝固定有点火器(21)。2.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台燃烧臂装置，其特征在于：所述混合装置(3)包括三爪架(31)、中心轴(32)、混合叶(33)和桨叶(34)，所述三爪架(31)固定嵌设在壳体(1)内，所述三爪架(31)的中部通过轴承转动连接有中心轴(32)，所述中心轴(32)外壁设置有一组桨叶(34)和多组混合叶(33)，所述桨叶(34)位于中心轴(32)接近三爪架(31)的一端外壁。3.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台燃烧臂装置，其特征在于：所述输气装置(4)包括外筒(41)、内筒(42)、折流板(43)、导气管(44)、单向阀(45)、进水管(46)、排水管(47)、小法兰(48)和输...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冰，张宏政，陈晶晶，
申请(专利权)人：深圳市发利机械设备结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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