本实用新型专利技术公开了阀门行程测试安全监控装置，包括阀体、阀杆和半圆安装套筒，所述半圆安装套筒设置有两个，两个所述半圆安装套筒套接在阀体顶部的外壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术阀门行程测试安全监控装置结构简单，使用方便，通过锁紧螺栓将两个半圆安装套筒与阀体进行连接，便于装置的拆装，在进行阀门的行程测试时，通过将连接套环固定套接在阀杆的杆壁上，在阀杆转动升降时，阀杆会带动连接套环进行转动式升降，通过转动套接的转动环能够带动触发杆在升降槽的内部进行升降，触发杆在升降时会触碰到浮块上的触碰式传感器，触碰式传感器通过信号发生器将信号进行实时传输，使得行程测试的准确度更高。使得行程测试的准确度更高。使得行程测试的准确度更高。
【技术实现步骤摘要】
阀门行程测试安全监控装置
[0001]本技术涉及阀门行程测试
，具体为阀门行程测试安全监控装置。
技术介绍
[0002]闸阀在进行行程测试时，为了确保其安全性，需要对其进行监测，以确保其行程测试的准确性，现有的监测方式大多是采用人工对其进行观察，其精准度较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供阀门行程测试安全监控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀门行程测试安全监控装置，包括阀体、阀杆和半圆安装套筒，所述半圆安装套筒设置有两个，两个所述半圆安装套筒套接在阀体顶部的外壁上，且所述阀杆位于两个半圆安装套筒的内部之间，两个所述半圆安装套筒之间设置有连接套环，所述连接套环固定套接在阀杆的外壁上，所述连接套环的外壁上转动连接有转动环，所述转动环两端的外壁上均固定连接有触发杆，所述半圆安装套筒的侧壁上对应触发杆开设有升降槽，所述触发杆远离转动环的一端位于升降槽的内部，所述升降槽一侧的内侧壁上等间距固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有浮块，所述浮块的顶部和底部分别嵌接有第一触碰式传感器和第二触碰式传感器。
[0005]优选的，两个所述半圆安装套筒两端的外筒壁上均固定连接有翼板，相邻的两个所述翼板之间通过第一锁紧螺栓紧固。
[0006]优选的，所述半圆安装套筒底部的外筒壁上等间距设置有若干个第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿过半圆安装套筒的一端与阀体的外壁接触。
[0007]优选的，所述第一触碰式传感器和第二触碰式传感器均通过信号发生器与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述连接套环的外壁上固定连接有限位环，所述转动环的内壁上对应限位环开设有环槽，所述环槽与限位环相匹配设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术阀门行程测试安全监控装置结构简单，使用方便，通过锁紧螺栓将两个半圆安装套筒与阀体进行连接，便于装置的拆装，在进行阀门的行程测试时，通过将连接套环固定套接在阀杆的杆壁上，在阀杆转动升降时，阀杆会带动连接套环进行转动式升降，通过转动套接的转动环能够带动触发杆在升降槽的内部进行升降，触发杆在升降时会触碰到浮块上的触碰式传感器，触碰式传感器通过信号发生器将信号进行实时传输，使得行程测试的准确度更高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中半圆安装套筒的结构示意图；
[0012]图3为本技术中A部分的局部放大图；
[0013]图4为本技术中B部分的局部放大图。
[0014]图中：1、阀体；2、阀杆；3、半圆安装套筒；4、翼板；5、第一锁紧螺栓；6、连接套环；7、转动环；8、限位环；9、环槽；10、触发杆；11、升降槽；12、弹簧；13、浮块；14、第一触碰式传感器；15、第二触碰式传感器；16、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：阀门行程测试安全监控装置，包括阀体1、阀杆2和半圆安装套筒3，半圆安装套筒3设置有两个，两个半圆安装套筒3套接在阀体1顶部的外壁上，且阀杆2位于两个半圆安装套筒3的内部之间，两个半圆安装套筒3之间设置有连接套环6，连接套环6固定套接在阀杆2的外壁上，连接套环6的外壁上转动连接有转动环7，转动环7两端的外壁上均固定连接有触发杆10，半圆安装套筒3的侧壁上对应触发杆10开设有升降槽11，触发杆10远离转动环7的一端位于升降槽11的内部，升降槽11一侧的内侧壁上等间距固定连接有若干个弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有浮块13，浮块13的顶部和底部分别嵌接有第一触碰式传感器14和第二触碰式传感器15，通过将连接套环6固定套接在阀杆2的杆壁上，在阀杆2转动升降时，阀杆2会带动连接套环6进行转动式升降，通过转动套接的转动环7能够带动触发杆10在升降槽11的内部进行升降，触发杆10在升降时会触碰到浮块13上的触碰式传感器。
[0017]两个半圆安装套筒3两端的外筒壁上均固定连接有翼板4，相邻的两个翼板4之间通过第一锁紧螺栓5紧固，通过第一锁紧螺栓5将翼板4进行紧固，便于半圆安装套筒3与阀体1进行连接，半圆安装套筒3底部的外筒壁上等间距设置有若干个第二锁紧螺栓16，第二锁紧螺栓16穿过半圆安装套筒3的一端与阀体1的外壁接触，第二锁紧螺栓16能够对半圆安装套筒3与阀体1之间的连接进行加固，第一触碰式传感器14和第二触碰式传感器15均通过信号发生器与外接电源电性连接，连接套环6的外壁上固定连接有限位环8，转动环7的内壁上对应限位环8开设有环槽9，环槽9与限位环8相匹配设置，限位环8在环槽9的内部转动，可以使得限位环8与连接套环6之间的连接更加稳定。
[0018]具体的，使用本技术时，将两个半圆安装套筒3安装在阀体1顶部的两侧，通过锁紧螺栓对其进行紧固，将连接套环6固定套接在阀杆2的杆壁上，进行测试时，阀杆2转动升降，阀杆2会带动连接套环6进行转动式升降，由于转动环7是转动连接在连接套环6上的，从而转动环7只会进行升降并不会进行转动，通过转动套接的转动环7能够带动触发杆10在升降槽11的内部进行升降，触发杆10在升降时会触碰到浮块13上的触碰式传感器，触碰式传感器通过信号发生器将信号进行实时传输，使得行程测试的准确度更高。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀门行程测试安全监控装置，其特征在于，包括阀体（1）、阀杆（2）和半圆安装套筒（3），所述半圆安装套筒（3）设置有两个，两个所述半圆安装套筒（3）套接在阀体（1）顶部的外壁上，且所述阀杆（2）位于两个半圆安装套筒（3）的内部之间，两个所述半圆安装套筒（3）之间设置有连接套环（6），所述连接套环（6）固定套接在阀杆（2）的外壁上，所述连接套环（6）的外壁上转动连接有转动环（7），所述转动环（7）两端的外壁上均固定连接有触发杆（10），所述半圆安装套筒（3）的侧壁上对应触发杆（10）开设有升降槽（11），所述触发杆（10）远离转动环（7）的一端位于升降槽（11）的内部，所述升降槽（11）一侧的内侧壁上等间距固定连接有若干个弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端固定连接有浮块（13），所述浮块（13）的顶部和底部分别嵌接有第一触碰式传感器（14）和第二触碰式传感器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冰，陈维贤，许新明，
申请(专利权)人：深圳市发利机械设备结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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