一种单壁波纹管成型机上的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单壁波纹管成型机上的模具结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有圆柱成型管，所述外壳体与圆柱成型管之间设置有层流孔，所述圆柱成型管的内部设置有波纹成型管，所述层流孔的一侧设置有出水口，所述层流孔的另一侧设置有进水口。所述波纹成型管的两侧与层流孔之间设置有通道，通过设置在波纹成型管的内部设置冷却水流通管道，以及在圆柱成型管和外壳体之间设置层流孔，保证波纹成型管和圆柱成型管可以得到充分的冷却，使得波纹管在成型时，凸起和凹陷部分都可以快速的进行冷却硬化，提高产品的良品率。通过在层流孔内设置层流板，以此实现冷却水逐层流动，使得圆柱成型管可以得到充分的冷却。使得圆柱成型管可以得到充分的冷却。使得圆柱成型管可以得到充分的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种单壁波纹管成型机上的模具结构


[0001]本技术涉及波纹管成型领域，尤其涉及一种单壁波纹管成型机上的模具结构。

技术介绍

[0002]PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
[0003]现有的波纹管在挤出时，需要对管壁进行冷却成型，现有的成型模具大多在模具和外壳之间设置冷却水，这会导致模具的凸起部分与凹槽部分的热量不一致，导致在对波纹管进行冷却时，使得波纹管的凸起部门较硬，而凹槽部门则较软，很容易导致波纹管的凹槽部门变形或破损，影响良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单壁波纹管成型机上的模具结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单壁波纹管成型机上的模具结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有圆柱成型管，所述外壳体与圆柱成型管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单壁波纹管成型机上的模具结构，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有圆柱成型管(6)，所述外壳体(1)与圆柱成型管(6)之间设置有层流孔(2)，所述圆柱成型管(6)的内部设置有波纹成型管(3)，所述层流孔(2)的一侧设置有出水口(5)，所述层流孔(2)的另一侧设置有进水口(4)。2.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管成型机上的模具结构，其特征在于：所述波纹成型管(3)呈螺旋状设置在圆柱成型管(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管成型机上的模具结构，其特征在于：所述波纹成型管(3)的两侧与层流孔(2)之间设置有通道，所述圆柱成型管(6)在通道的对应处设置有开口。4.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管成型机上的模具结构，其特征在于：所述进水口(4)与出水口(5)之间设置有层流板，所述层流板呈螺旋状设置在层流孔(2)的内部。5.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管成型机上的模具结构，其特征在于：所述波纹成型管(3)的内部设置有管道，所述管道与层流孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹莹，
申请(专利权)人：青岛福乐维机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：