固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:28449178 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-15 21:11
本实用新型专利技术公开了一种固液分离装置,包括泥浆泵机构、振动筛以及旋流器机构,旋流器机构包括:多个旋流器本体,其分成两列,两列旋流器本体成角度布置以使得两列旋流器本体的下端的喷嘴相靠近;第一主管道,旋流器本体的进液口均与第一主管道相连;第二主管道,旋流器本体的出液口均与第二主管道相连;供液管道,其与第一主管道连通,泥浆泵机构借由供液管道向第一主管道供入初始泥浆;出液管道,其与第二主管道连通,出液管道用于导出经旋流器本体分离出的泥浆。通过使两列旋流器本体成角度布置,进而使得所有旋流器本体的喷嘴聚集,进而减小了颗粒物(混有泥浆)落于振动筛的面积,进而能够提高振动筛对颗粒物的筛分效果。而能够提高振动筛对颗粒物的筛分效果。而能够提高振动筛对颗粒物的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
固液分离装置


[0001]本技术涉及非开挖
,尤其涉及一种用于分离泥浆中的颗粒物的固液分离装置。

技术介绍

[0002]在钻井过程中,采用泥浆作为钻井液以用于为钻头提供动力介质,泥浆在使用过后会混有粒径较大的颗粒物,若需要重新使用该泥浆,需要将该泥浆中的颗粒物去除。
[0003]为此,现有技术中出现了一种用于去除泥浆中颗粒物的固液分离装置,具体地,该固液分离装置包括泥浆泵机构、振动筛以及旋流器机构;其中,泥浆泵用于将泥浆泵入旋流器机构中,旋流器机构用于将泥浆中的颗粒物与浆液分离,分离后的颗粒物从喷嘴喷出而落入振动筛上进行筛分,而浆液借由管道而进入存储罐中以备用。
[0004]为能够提高颗粒物与浆液的分离效率,旋流器机构中设置众多用于分离颗粒物的旋流器本体,而这些旋流器本体竖直矩阵排布。
[0005]现有技术中的上述固液分离装置存在如下缺陷:
[0006]1、矩阵排布的旋流器本体所占用的振动筛上方的面积较大,使得一部分旋流器本体的喷嘴远离振动筛的最高侧,这导致筛分效果差(喷嘴越靠近振动筛的最高侧,颗粒物的落点越靠近振动筛的最高侧,筛分效果越好)。
[0007]2、颗粒物分散且直接的落于振动筛上,而振动筛的振动作用容易导致颗粒物飞溅。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中存在的上述技术问题,本技术的实施例提供了一种固液分离装置。
[0009]为解决上述技术问题,本技术的实施例采用的技术方案是:
[0010]一种固液分离装置,包括泥浆泵机构、振动筛以及旋流器机构,所述旋流器机构包括:
[0011]多个旋流器本体,其分成两列,两列所述旋流器本体成角度布置以使得两列所述旋流器本体的下端的喷嘴相靠近;
[0012]第一主管道,所述旋流器本体的进液口均与所述第一主管道相连;
[0013]第二主管道,所述旋流器本体的出液口均与所述第二主管道相连;
[0014]供液管道,其与所述第一主管道连通,所述泥浆泵机构借由所述供液管道向所述第一主管道供入初始泥浆;
[0015]出液管道,其与所述第二主管道连通,所述出液管道用于导出经旋流器本体分离出的泥浆。
[0016]优选地,所述第一主管道和所述第二主管道均位于两列所述旋流器本体之间;并且,所述第二主管道位于所述第一主管道的上方。
[0017]优选地,所述旋流器机构与所述振动筛之间具有导流箱,所述导流箱具有成角度布置的两个箱壁,两个箱壁限定出条状的泄露口,两列所述旋流器本体的喷嘴伸入至所述导流箱中。
[0018]优选地,所述出液管道还具有一个支路管道,所述支路管道能够将部分泥浆引导至位于振荡筛下方的暂存容器中。
[0019]优选地,所述振动筛借由两对振捣电机实施振动。
[0020]优选地,所述第一主管道与所述第二主管道平行设置;所述供液管道与所述出液管道分别对应位于所述第一主管道与所述第二主管道的不同侧。
[0021]与现有技术相比,本技术公开的固液分离装置的有益效果是:
[0022]通过使两列旋流器本体成角度布置,进而使得所有旋流器本体的喷嘴聚集,进而减小了颗粒物(混有泥浆)落于振动筛的面积,通过将旋流器机构装设于振动筛的最高侧,进而能够提高振动筛对颗粒物的筛分效果。
[0023]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0024]在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0025]图1为本技术的实施例所提供的固液分离装置的一个视角的立体结构示意图。
[0026]图2为本技术的实施例所提供的固液分离装置的另一个视角的立体结构示意图。
[0027]图3为本技术的实施例所提供的固液分离装置中的旋流机构的立体结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]10

旋流器机构;11

第一主管道;12

第二主管道;13

旋流器本体;131

进液口;132

出液口;133

喷嘴;14

供液管道;15

出液管道;151

支路管道;20

泥浆泵机构;30

振动筛;31

振捣电机;40

暂存容器;50

导流箱;51

箱壁;52

泄漏口。
具体实施方式
[0030]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并
非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0032]如图1至图3所示,本技术公开的实施例公开了一种固液分离装置,该固液分离装置,包括泥浆泵机构20、振动筛30(附图标记所对应的引线仅仅标识出了振动筛30的安装区域,而附图隐去了振动筛30)、旋流器机构10以及暂存容器40。
[0033]振动筛30设置于暂存容器40的上方,旋流器机构10设置于振动筛30机构的上方,泥浆泵机构20用于为旋流器机构10提供初始泥浆。
[0034]如图3所示,旋流器机构10包括旋流器本体13、第一主管道11、第二主管道12、供液管道14、出液管道15。旋流器本体13包括多个,多个旋流器本体13分成两列,两列旋流器本体13成角度布置,这使得两列旋流器本体13的下端的喷嘴133相靠近,进而使得喷嘴133获得收敛的效果,使得该喷嘴133所占据的面积变小。
[0035]每个旋流器本体13的上端形成出液口132,中部形成进液口131;第一主管道11和第二主管道12平行设置,且第一主管道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置,包括泥浆泵机构、振动筛以及旋流器机构,其特征在于,所述旋流器机构包括:多个旋流器本体,其分成两列,两列所述旋流器本体成角度布置以使得两列所述旋流器本体的下端的喷嘴相靠近;第一主管道,所述旋流器本体的进液口均与所述第一主管道相连;第二主管道,所述旋流器本体的出液口均与所述第二主管道相连;供液管道,其与所述第一主管道连通,所述泥浆泵机构借由所述供液管道向所述第一主管道供入初始泥浆;出液管道,其与所述第二主管道连通,所述出液管道用于导出经旋流器本体分离出的泥浆。2.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于,所述第一主管道和所述第二主管道均位于两列所述旋流器本体之间;并且,所述第二主管道位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:武爱军
申请(专利权)人:天津奥峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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