本实用新型专利技术公开了一种固液混合物分离和液体储存一体罐，包括：岩屑收集分离罐具有多个倾斜的侧壁，且其中一个具有过滤孔；一级滤液收集罐上端具有罐口且对应过滤孔布置，其罐口连接于对应过滤孔外周的岩屑收集分离罐的侧壁下端；二级滤液收集罐一体连接在一级滤液收集罐的一侧，在一级滤液收集罐靠近其罐口最高端的侧壁上开设有与二级滤液收集罐连通的溢流口一。本实用新型专利技术中的岩屑收集分离罐能够使油基岩屑在岩屑收集分离罐中能够做到初步的固液分离，并且在一级滤液收集罐的一侧一次固定有相邻的且内部各自连通的二级滤液收集罐和三级滤液收集罐，该设置能够有效的利用岩屑收集分离罐的四周空间，避免造成设备的空间浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种固液混合物分离和液体储存一体罐
[0001]本技术涉及石油设备领域，更具体地说是涉及一种固液混合物分离和液体储存一体罐。
技术介绍
[0002]传统油基岩屑不落地分离设备的油基岩屑由分离设备的出口处落入其下部摆放的收集罐中，收集罐的底部设置有螺旋输送机，此时固液不能初步分离，含油岩屑直接由该螺旋输送机输送到下一个设备中，当岩屑少，液体量多时，将无法将液体通过螺旋输送机输送出去，需另外架设液下长杆泵，将其抽出，处理工艺较为混乱。
[0003]由于钻井队使用的“四联振动筛”，总体长度为8.8米，这样分离设备下方接收的收集罐的长度就要大于8.8米的长度，当岩屑落入到收集罐中，由于油基岩屑的流动性差，需要人工不停的将岩屑往螺旋输送机的入口处移送，占用至少一个劳动力。最主要的是这么大的一个罐体，一般为8.8米*2.5米*1.5米的空间，仅作为岩屑收集这一功能略显浪费，没能充分优化收集罐罐体的四周空间，不能使含油基的岩屑做到初步的固液分离，实在可惜。
[0004]因此，如何提供一种固液混合物分离和液体储存一体罐，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种固液混合物分离和液体储存一体罐。解决了收集罐不能做到对油基岩屑初步固液分离以及其空间结构浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种固液混合物分离和液体储存一体罐，用于收集来自油基岩屑不落地分离设备产出的含油岩屑，并对其进行固液分离，包括：
[0008]岩屑收集分离罐，所述岩屑收集分离罐具有多个相对于水平面倾斜布置的侧壁且其中一个倾斜的侧壁上具有过滤孔；
[0009]一级滤液收集罐，所述一级滤液收集罐上端具有罐口且对应所述过滤孔布置，其罐口连接于对应所述过滤孔外周的所述岩屑收集分离罐的侧壁下端；
[0010]二级滤液收集罐，所述二级滤液收集罐一体连接在所述一级滤液收集罐的一侧，在所述一级滤液收集罐靠近其罐口最高端的侧壁上开设有与所述二级滤液收集罐连通的溢流口一，所述过滤孔位于所述溢流口一的上方。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种固液混合物分离和液体储存一体罐，本技术中的岩屑收集分离罐具有相对于水平面倾斜的侧壁，且其中的一个侧壁上开设有过滤孔，在岩屑收集分离罐的侧壁外部并与过滤孔位置对应的位置封闭有一级滤液收集罐，通过该设置能够使进入到岩屑收集分离罐的油基岩屑能够做到初步的固液分离，该设置能够有效的利用岩屑收集分离罐的四周空间，避免造成设备的空间浪费，并且能够对油基岩屑进行有效的固液分离，进而分离出的液体能够被钻井
队重复利用。
[0012]优选的，还包括有三级滤液收集罐，所述三级滤液收集罐一体连接在所述二级滤液收集罐的一侧，在所述二级滤液收集罐的侧壁上且靠近其罐顶的的位置开设有与所述三级滤液收集罐连通的溢流口二。该设置能够该一体罐能够可靠的分离出能够被钻井队重复使用的液体。
[0013]优选的，在所述岩屑收集分离罐的罐底固定并连通有一螺旋输送器。该设置能够保证落入岩屑收集分离罐的油基岩屑能够顺利的进入到下一加工设备中。
[0014]优选的，在所述岩屑收集分离罐相对于水平面倾斜布置的侧壁下端且靠近其罐底的位置固定有仓壁式振动电机。该设置能够保证落入到岩屑收集分离罐中的油基岩屑能够顺利的滑动至罐底，进而被螺旋输送机导出。
[0015]优选的，在所述一级滤液收集罐、所述二级滤液收集罐、所述三级滤液收集罐的内底部依次安装有搅拌器一、搅拌器二、搅拌器三，并在其外部依次安装有与内部连通的抽液泵一、抽液泵二、抽液泵三。该设置能够避免分离出的液体会有杂质沉底，无法顺利的被抽液泵吸出。
[0016]优选的，所述溢流口一的高度大于所述溢流口二的高度。该设置能够保证二级滤液收集罐中的液体不会从溢流口一流回至一级滤液收集罐中。
[0017]一种固液混合物分离和液体储存一体罐的应用方法，包括：
[0018]该固液混合物分离及液体储存一体罐的工作流程：
[0019](1)从油基岩屑不落地分离设备上导出的油基岩屑进入到所述岩屑收集分离罐中，油基岩屑在所述岩屑收集分离罐中不断积累，由于设置有所述过滤孔，油基岩屑中的一部分液体会通过所述过滤孔进入到所述一级滤液收集罐中，当油基岩屑在所述岩屑收集分离罐中累积至一定的量后，通过安装在所述岩屑收集分离罐底部的所述螺旋输送器将所述岩屑收集分离罐中已完成初步固液分离的油基岩屑导出至位于该一体罐外部的甩干机中进行甩干，甩干过程中甩出的液体通过管道排放至所述一级滤液收集罐中，甩干过程中分离出的干岩屑直接落入到甩干机下部的干岩屑储存罐中，此时，所述一级滤液收集罐中包括有通过上述两种分离渠道进入到其内部的液体，并且其密度为1.8-2.0g/cm3；
[0020](2)储存在所述一级滤液收集罐中的液体中的细小岩屑颗粒由于重力的作用会发生下沉，致使上部液体密度较小，下部液体密度较大，当所述一级滤液收集罐中的液体的液面高度大于等于所述溢流口一的高度时，低密度的液体会通过所述溢流口一流入至所述二级滤液收集罐中，在靠近所述一级滤液收集罐内底部的位置设置有所述抽液泵一的抽液口，所述抽液泵一将靠近所述一级滤液收集罐底部的密度高的液体抽出至位于该一体罐外部的离心机中进行一次离心分离，此时所述离心机的转速为1800-2500转/分，一次离心分离后的液体通过管道排放至所述二级滤液收集罐中，离心分离出的稠浆直接落入到下部的稠浆储存罐中，此时，所述二级滤液收集罐中包括有通过上述两种分离渠道进入到其内部的液体，当其密度小于或等于1.2g/cm3时，通过所述抽液泵二直接将其抽出至位于该一体罐外部的钻井队泥浆收集罐中，当其密度大于1.2g/cm3时，进行步骤(3)；
[0021](3)储存在所述二级滤液收集罐中的液体由于重力作用会发生液体分层，当所述二级滤液收集罐中的液体的液面高度大于等于所述溢流口二的高度时，低密度的液体会通过所述溢流口二流入至所述三级滤液收集罐中，在靠近所述二级滤液收集罐内底部的位置
设置有所述抽液泵二的抽液口，所述抽液泵二将靠近所述二级滤液收集罐底部的密度高的液体抽出至所述离心机中进行二次离心分离，此时所述离心机的转速为2800-3200转/分，二次离心分离后的液体通过管道排放至所述三级滤液收集罐中，离心分离出的稠浆直接进入到下部的所述稠浆储存罐中，此时，所述三级滤液收集罐中包括有通过上述两种分离渠道进入到其内部的液体，并且其密度小于等于1.2g/cm3，在所述三级滤液收集罐中的液体通过所述抽液泵三将其抽出至所述泥浆收集罐中。
[0022]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种固液混合物分离和液体储存一体罐的应用方法。可以实现如下技术效果：
[0023]本技术中的岩屑收集分离罐具有相对于水平面倾斜的侧壁，且其中的一个侧壁上开设有过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固液混合物分离和液体储存一体罐，用于收集来自油基岩屑不落地分离设备产出的含油岩屑，并对其进行固液分离，其特征在于，包括：岩屑收集分离罐(01)，所述岩屑收集分离罐(01)具有多个相对于水平面倾斜布置的侧壁且其中一个倾斜的侧壁上具有过滤孔(010)；一级滤液收集罐(02)，所述一级滤液收集罐(02)上端具有罐口且对应所述过滤孔(010)布置，其罐口连接于对应所述过滤孔(010)外周的所述岩屑收集分离罐(01)的侧壁下端；二级滤液收集罐(03)，所述二级滤液收集罐(03)一体连接在所述一级滤液收集罐(02)的一侧，在所述一级滤液收集罐(02)靠近其罐口最高端的侧壁上开设有与所述二级滤液收集罐(03)连通的溢流口一(020)，所述过滤孔(010)位于所述溢流口一(020)的上方。2.根据权利要求1所述的一种固液混合物分离和液体储存一体罐，其特征在于，还包括有三级滤液收集罐(04)，所述三级滤液收集罐(04)一体连接在所述二级滤液收集罐(03)的一侧，在所述二级滤液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵团，
申请(专利权)人：新疆坤泓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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