一种非直接接触式自动化贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非直接接触式自动化贴膜设备，包括：供膜机构，其包括取模平台；模头机构以及驱使该模头机构活动的龙门移动机构，所述模头机构包括贴膜头，所述贴膜头的端口上设置有丝网以及贴合于所述丝网内侧面的辊轴，其中：所述辊轴受驱沿由所述丝网一端向另一端移动。该实用新型专利技术提供的非接触式自动化贴膜设备，可有效的避免取膜贴膜位置不稳定精度不高，膜材受力过大，贴膜后膜材收缩，导致生瓷等被贴物收缩变形的尺寸变化问题。生瓷等被贴物收缩变形的尺寸变化问题。生瓷等被贴物收缩变形的尺寸变化问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非直接接触式自动化贴膜设备


[0001]本技术涉及贴膜设备，具体涉及一种非直接接触式自动化贴膜设备。

技术介绍

[0002]现有取膜和贴膜贴膜头机构采用平板真空吸附膜材，滚轮直接压在膜材表面贴膜运动过过程中靠滚轮压力将膜材从真空上取下，导致膜材拉伸变形，贴膜出现膜材划伤，贴膜气泡，贴膜不平整，取膜贴膜位置不稳定精度不高，膜材作用力过大，贴膜后膜材收缩，导致生瓷等被贴物收缩或变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种非直接接触式自动化贴膜设备，用于解决贴膜气泡多，不平整，膜体收缩严重的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非直接接触式自动化贴膜设备，包括：
[0005]供膜机构，其包括取模平台；
[0006]模头机构以及驱使该模头机构活动的龙门移动机构，所述模头机构包括贴膜头，所述贴膜头的端口上设置有丝网以及贴合于所述丝网内侧面的辊轴，其中：
[0007]所述辊轴受驱沿由所述丝网一端向另一端移动。
[0008]作为优选的，还包括与所述供膜机构同轴布置的贴膜平台，所述贴膜平台包括平台板以及Y轴移动机构，所述平台板安装于所述Y轴移动机构的平台上保持Y轴移动；
[0009]所述取模平台与所述平台板处于同一水平面。
[0010]作为优选的，所述供膜机构包括第一安装平台，所述第一安装平台上分别轴向转动安装有沿竖直方向依次布置的膜材卷和废料卷，所述废料卷的轴心与所述取模平台处于水平面；
[0011]所述第一安装平台上还转动安装有导膜棍组，所述导膜棍组位于所述取模平台的下方；
[0012]所述第一安装平台还固定安装有方形液压伸缩器，所述方形液压伸缩器的输出端转动安装有张紧棍。
[0013]作为优选的，所述第一安装平台上固定安装有步进电机，所述步进电机通过同步轮同时驱动所述废料卷以及导膜棍组旋转。
[0014]作为优选的，所述龙门移动机构上设置有X轴移动机构，所述X轴移动机构的平台上安装有Z轴移动机构，所述贴膜头安装于所述Z轴移动机构上的平台上。
[0015]作为优选的，所述贴膜头具体为方形箱体结构，且内对称设置有皮轮两个所述皮轮之间设有皮带；
[0016]所述贴膜头内对称设置有导辊，两个所述导辊上滑动设置有第二安装平台，所述第二安装平台固定于所述皮带上，并随着皮带保持同步，所述辊轴安装于所述第二安装平
台上。
[0017]作为优选的，所述贴膜头上安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱使其中一个所述导辊旋转。
[0018]作为优选的，所述贴膜头上设置有真空接口，所述真空接口上固定连通有波纹管，所述波纹管外接有真空泵。
[0019]作为优选的，所述龙门移动机构的横梁上安装有CCD定位摄像机以及关于CCD定位摄像机中心对称布置的补光灯。
[0020]作为优选的，所述丝网为软滑网。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的一种非直接接触式自动化贴膜设备，具备以下有益效果：贴合过程中辊轴压在丝网上，通过光滑的丝网隔绝，使得辊轴在腹压过程中起到了润轮效果，其不直接接触保护膜，故不会导致取膜和贴膜过程中膜体位移和受力，可有效的避免取膜贴膜位置不稳定精度不高，膜材受力过大，贴膜后膜材收缩，导致生瓷等被贴物收缩变形的尺寸变化问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的贴膜平台结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的供膜机构的结构组成示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的供膜机构的传动示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的模头机构以及龙门移动机构的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、供膜机构；11、取模平台；12、第一安装平台；13、膜材卷；14、废料卷；15、导膜棍组；16、张紧棍；17、步进电机；2、模头机构；21、贴膜头；3、龙门移动机构；31、X轴移动机构；32、Z轴移动机构；4、丝网；5、辊轴；6、贴膜平台；61、平台板；61、Y轴移动机构；100、皮轮；101、皮带；200、驱动电机；300波纹管；400、CCD定位摄像机；401、补光灯。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0031]如图1
‑
5所示，一种非直接接触式自动化贴膜设备，包括：
[0032]供膜机构1，其包括取模平台11；
[0033]模头机构2以及驱使该模头机构2活动的龙门移动机构3，模头机构2包括贴膜头21，贴膜头21的端口上设置有丝网4以及贴合于丝网4内侧面的辊轴5，其中：
[0034]辊轴5受驱沿由丝网4一端向另一端移动。
[0035]具体的，上述方案中还包括与供膜机构1同轴布置的贴膜平台6，贴膜平台6包括平台板61以及Y轴移动机构62，平台板62安装于Y轴移动机构61的平台上保持Y轴移动；取模平
台11与平台板61处于同一水平面。Y轴移动机构61驱动下使得平台板61在该机构行程形成两个工位：第一工位为人工站岗工位，其用于负责对被贴物和已完成贴物的更换；第二工位为贴膜工位，用于执行贴膜的工位。
[0036]进一步的，上述供膜机构1至少还包括膜材卷13和废料卷14，废料卷14和膜材卷13同时驱动旋转，使得紧贴于取模平台11上的膜材进行换面操作。
[0037]更为进一步的，上述龙门移动机构3龙门移动机构3上设置有X轴移动机构31，X轴移动机构31的平台上安装有Z轴移动机构32，贴膜头21安装于Z轴移动机构32上的平台上。通过X轴移动机构31和Z轴移动机构32驱动结构配合，使得贴膜头21位于取模平台11和平台板61之间切换作业。
[0038]再者，上述实施例中龙门移动机构3的横梁上安装有CCD定位摄像机400以及关于CCD定位摄像机400中心对称布置的补光灯401。CCD定位摄像机400的采集面对应贴膜工位处，并通过补光灯401补光下，采集处于该贴膜工位处的平台板61上覆膜状态。
[0039]其中，实施例中的丝网4选用滑软材质，如软性玻纤等本领域公知的具有滑软属性的材料均可，不做详细列举公开。
[0040]需要说明的是，上述实施例中的X轴移动机构31、Z轴移动机构32、Y轴移动机构61由导轨架、安装于导轨架上的丝杆、驱动该丝杆旋转的电机以及滑动设置于该导轨架上并与丝杆螺纹连接的平台。
[0041]上述技术中，贴合过程中辊轴5压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非直接接触式自动化贴膜设备，其特征在于，包括：供膜机构(1)，其包括取模平台(11)；模头机构(2)以及驱使该模头机构(2)活动的龙门移动机构(3)，所述模头机构(2)包括贴膜头(21)，所述贴膜头(21)的端口上设置有丝网(4)以及贴合于所述丝网(4)内侧面的辊轴(5)，其中：所述辊轴(5)受驱沿由所述丝网(4)一端向另一端移动。2.根据权利要求1所述的一种非直接接触式自动化贴膜设备，其特征在于，还包括与所述供膜机构(1)同轴布置的贴膜平台(6)，所述贴膜平台(6)包括平台板(61)以及Y轴移动机构(62)，所述平台板(61)安装于所述Y轴移动机构(62)的平台上保持Y轴移动；所述取模平台(11)与所述平台板(61)处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种非直接接触式自动化贴膜设备，其特征在于，所述供膜机构(1)包括第一安装平台(12)，所述第一安装平台(12)上分别轴向转动安装有沿竖直方向依次布置的膜材卷(13)和废料卷(14)，所述废料卷(14)的轴心与所述取模平台(11)处于水平面；所述第一安装平台(12)上还转动安装有导膜棍组(15)，所述导膜棍组(15)位于所述取模平台(11)的下方；所述第一安装平台(12)还固定安装有方形液压伸缩器，所述方形液压伸缩器的输出端转动安装有张紧棍(16)。4.根据权利要求3所述的一种非直接接触式自动化贴膜设备，其特征在于，所述第一安装平台(12)上固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)通过同步轮同时驱动所述废料卷(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武爱军，肖全，刘雨，贾江深，武贵军，梁平，赵晓艳，
申请(专利权)人：天津奥峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：