本实用新型专利技术公开了一种五金件弯折装置，包括限位箱，限位箱内腔的后侧安装有电机，电机的输出轴固定连接有椭圆盘，限位箱内腔的两侧均设置有推动机构，两个推动机构相对的一侧均设置有固定板。本实用新型专利技术通过开启电机通过带动椭圆盘转动，使椭圆盘的两侧推动固定板向一侧运动，进而使固定板通过连杆带动支撑板向下运动，进而带动两个L形杆向下运动，使L形杆对五金件进行限位，即可达到限位效果好的目的，该五金件弯折装置，具备限位效果好的优点，解决了目前五金件折弯装置对五金件限位大多都是弹性限位，弯折时五金件容易脱离限位，导致对五金件冲弯折的位置有所偏离，进而使五金件报废，浪费材料的问题。浪费材料的问题。浪费材料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件弯折装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种五金件弯折装置。
技术介绍
[0002]折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]有些五金件在加工的时候需要将其进行折弯处理，方便使用人员使用，目前五金件折弯装置对五金件限位大多都是弹性限位，弯折时五金件容易脱离限位，导致对五金件冲弯折的位置有所偏离，进而使五金件报废，浪费材料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金件弯折装置，具备限位效果好的优点，解决了目前五金件折弯装置对五金件限位大多都是弹性限位，弯折时五金件容易脱离限位，导致对五金件冲弯折的位置有所偏离，进而使五金件报废，浪费材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件弯折装置，包括限位箱，所述限位箱内腔的后侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有椭圆盘，所述限位箱内腔的两侧均设置有推动机构，两个推动机构相对的一侧均设置有固定板，所述椭圆盘的两侧与固定板相接触，两个固定板的底部均设置有导向机构一，所述固定板的顶部固定连接有转向轴，所述转向轴的内腔转动连接有连杆，所述连杆远离转向轴的一端通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有导向机构二，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有L形杆，所述L形杆的顶部贯穿至限位箱的顶部，所述限位箱的顶部固定连接有放置台，所述限位箱顶部的后侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至L形板的内腔并固定连接有折弯块。
[0006]优选的，所述推动机构包括固定于限位箱内腔两侧的固定管，所述固定管内腔的一侧固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一端固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧均固定连接有推动杆，两个推动杆相对的一端均与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述导向机构一包括开设于限位箱内腔底部两侧的导向槽一，所述导向槽一的内腔滑动连接有导向杆一，所述导向杆一的顶部与固定板固定连接。
[0008]优选的，所述导向机构二包括开设于限位箱内腔两侧的导向槽二，所述导向槽二的内腔滑动连接有导向块，两个导向块相对的一侧均与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述L形杆内腔的顶部开设有限位槽，所述放置台的顶部开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽与折弯块相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过开启电机通过带动椭圆盘转动，使椭圆盘的两侧推动固定板向
一侧运动，进而使固定板通过连杆带动支撑板向下运动，进而带动两个L形杆向下运动，使L形杆对五金件进行限位，即可达到限位效果好的目的，该五金件弯折装置，具备限位效果好的优点，解决了目前五金件折弯装置对五金件限位大多都是弹性限位，弯折时五金件容易脱离限位，导致对五金件冲弯折的位置有所偏离，进而使五金件报废，浪费材料的问题。
[0012]2、本技术通过导向机构一的设置，对固定板起到导向作用，避免了固定板运动时偏移运动方向，进而使固定板脱离与椭圆盘的接触，提高了固定板运动时的稳定性，通过导向机构二的设置，避免了支撑板在运动时偏移运动轨道，使L形杆不会对五金件进行限位，提高了支撑板运动时的稳定性，通过梯形凹槽的设置，方便折弯块对五金件进行折弯处理，通过限位槽的设置，方便对各种形状的五金件进行限位处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构主视剖面图；
[0015]图3为本技术电机的俯视图。
[0016]图中：1、限位箱；2、电机；3、椭圆盘；4、推动机构；41、固定管；42、弹簧；43、固定杆；44、推动杆；5、固定板；6、导向机构一；61、导向槽一；62、导向杆一；7、转向轴；8、连杆；9、支撑板；10、导向机构二；101、导向槽二；102、导向块；11、L形杆；12、放置台；13、L形板；14、气缸；15、折弯块；16、梯形凹槽；17、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种五金件弯折装置，包括限位箱1，限位箱1内腔的后侧安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有椭圆盘3，限位箱1内腔的两侧均设置有推动机构4，推动机构4包括固定于限位箱1内腔两侧的固定管41，固定管41内腔的一侧固定连接有弹簧42，两个弹簧42相对的一端固定连接有固定杆43，两个固定杆43相对的一侧均固定连接有推动杆44，两个推动杆44相对的一端均与固定板5固定连接，两个推动机构4相对的一侧均设置有固定板5，椭圆盘3的两侧与固定板5相接触，两个固定板5的底部均设置有导向机构一6，导向机构一6包括开设于限位箱1内腔底部两侧的导向槽一61，导向槽一61的内腔滑动连接有导向杆一62，导向杆一62的顶部与固定板5固定连接，通过导向机构一6的设置，对固定板5起到导向作用，避免了固定板5运动时偏移运动方向，进而使固定板5脱离与椭圆盘3的接触，提高了固定板5运动时的稳定性，固定板5的顶部固定连接有转向轴7，转向轴7的内腔转动连接有连杆8，连杆8远离转向轴7的一端通过转轴转动连接有支撑板9，支撑板9的两侧均设置有导向机构二10，导向机构二10包括开设于限位箱1内腔两侧的导向槽二101，导向槽二101的内腔滑动连接有导向块102，两个导向块102相对的一侧均与支撑板9固定连接，通过导向机构二10的设置，避免了支撑板9在运动时偏移运动轨道，使L形杆11不会对五金件进行限位，提高了支撑板9运动时的稳定性，支撑板9顶部的两侧均
固定连接有L形杆11，L形杆11内腔的顶部开设有限位槽17，放置台12的顶部开设有梯形凹槽16，梯形凹槽16与折弯块15相适配，通过梯形凹槽16的设置，方便折弯块15对五金件进行折弯处理，通过限位槽17的设置，方便对各种形状的五金件进行限位处理，L形杆11的顶部贯穿至限位箱1的顶部，限位箱1的顶部固定连接有放置台12，限位箱1顶部的后侧固定连接有L形板13，L形板13的顶部安装有气缸14，气缸14的输出端贯穿至L形板13的内腔并固定连接有折弯块15。
[0019]工作原理：本技术使用时，使用者通过将五金件放置在放置台12的顶部，然后开启电机2，电机2带动椭圆盘3转动，椭圆盘3转动的同时带动两个固定板5反方向运动，固定板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件弯折装置，包括限位箱(1)，其特征在于：所述限位箱(1)内腔的后侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有椭圆盘(3)，所述限位箱(1)内腔的两侧均设置有推动机构(4)，两个推动机构(4)相对的一侧均设置有固定板(5)，所述椭圆盘(3)的两侧与固定板(5)相接触，两个固定板(5)的底部均设置有导向机构一(6)，所述固定板(5)的顶部固定连接有转向轴(7)，所述转向轴(7)的内腔转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离转向轴(7)的一端通过转轴转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧均设置有导向机构二(10)，所述支撑板(9)顶部的两侧均固定连接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的顶部贯穿至限位箱(1)的顶部，所述限位箱(1)的顶部固定连接有放置台(12)，所述限位箱(1)顶部的后侧固定连接有L形板(13)，所述L形板(13)的顶部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端贯穿至L形板(13)的内腔并固定连接有折弯块(15)。2.根据权利要求1所述的一种五金件弯折装置，其特征在于：所述推动机构(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：天津玖丰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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