一种喷雾泵加工用多工位组装检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，包括第一支架与第二支架，所述第一支架的底端固定有第一支撑脚，所述第一支撑脚对称设置有四个，所述第一支架的上端设置有转动组件，所述转动组件的上端设置有泵体震盘，所述第一支架的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有进料口，所述进料口的顶端与泵体震盘的外侧相互连接，所述第二支架的底端固定有第二支撑脚，所述第二支撑脚对称设置有四个。该喷雾泵加工用多工位组装检测机，通过泄漏检测组件时，泄漏检测组件对喷雾泵进行泄漏检测，检测完后，经过正品出料口将合格的导出，经过废品出料口时，将不合格的导出，实现了对多个喷雾泵的同时检测，提高了检测效率与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾泵加工用多工位组装检测机
本技术涉及检测设备
，具体为一种喷雾泵加工用多工位组装检测机。
技术介绍
检测设备是检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等，具体为一种喷雾泵检测装置，现有的喷雾泵检测装置在检测时，大多是对喷雾泵进行单个检测，检测效率较慢，且不能同时进行多种检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的喷雾泵检测装置不能进行多个同时检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，包括第一支架与第二支架，所述第一支架的底端固定有第一支撑脚，所述第一支撑脚对称设置有四个，所述第一支架的上端设置有转动组件，所述转动组件的上端设置有泵体震盘，所述第一支架的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有进料口，所述进料口的顶端与泵体震盘的外侧相互连接，所述第二支架的底端固定有第二支撑脚，所述第二支撑脚对称设置有四个，所述第二支架的上端固定有转动盘。优选的，所述第二支架的上端固定有固定底板，所述固定底板的上端固定有滑动竖杆，所述滑动竖杆的外侧设置有滑动组件，所述滑动竖杆与滑动组件为滑动连接。优选的，所述滑动组件的内侧设置有滑动横杆，所述滑动组件与滑动横杆为滑动连接，所述滑动横杆的外侧固定有连接板，所述连接板的底端设置有抓取组件。优选的，所述转动盘的上端设置有泵体托盘，所述泵体托盘对称设置有六个，所述泵体托盘为长方形结构，所述泵体托盘的上端开设有多个卡槽。优选的，所述第二支架的上端固定有上水检测组件，所述第二支架的上端固定有喷力检测组件，所述第二支架的上端固定有泄漏检测组件，所述第二支架的上端固定有正品出料口，所述第二支架的上端固定有废品出料口，所述第二支架的上端设置有遗漏检测组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷雾泵加工用多工位组装检测机，通过调整升降组件将进料口调整至合适的位置，转动泵体震盘将喷雾泵传递至进料口的左端，滑动组件沿着滑动竖杆向下移动，抓取组件对喷雾泵进行抓取，滑动组件沿着滑动竖杆向上移动，带动抓取组件向上移动，滑动组件沿着滑动横杆向左移动，带动抓取组件向左移动，抓取组件将抓取的喷雾泵放置在泵体托盘上的卡槽中，顺时针旋转转动盘将泵体托盘传递至下一个工位，经过上水检测组件时，上水检测组件对喷雾泵进行上水检测，经过喷力检测组件时，喷力检测组件对喷雾泵进行喷力检测，通过泄漏检测组件时，泄漏检测组件对喷雾泵进行泄漏检测，检测完后，经过正品出料口将合格的导出，经过废品出料口时，将不合格的导出，遗漏检测组件有效放置有遗漏情况，实现了对多个喷雾泵的同时检测，提高了检测效率与生产效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术转动盘结构示意图。图中：1、第一支架；2、第一支撑脚；3、转动组件；4、泵体震盘；5、升降组件；6、进料口；7、第二支架；8、第二支撑脚；9、转动盘；10、固定底板；11、滑动竖杆；12、滑动组件；13、滑动横杆；14、连接板；15、抓取组件；16、泵体托盘；17、上水检测组件；18、喷力检测组件；19、泄漏检测组件；20、正品出料口；21、废品出料口；22、遗漏检测组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，包括第一支架1与第二支架7，第一支架1的底端固定有第一支撑脚2，第一支撑脚2对称设置有四个，第一支架1的上端设置有转动组件3，转动组件3的上端设置有泵体震盘4，第一支架1的上端设置有升降组件5，升降组件5的上端设置有进料口6，进料口6的顶端与泵体震盘4的外侧相互连接，第二支架7的底端固定有第二支撑脚8，第二支撑脚8对称设置有四个，第二支架7的上端固定有转动盘9。进一步的，第二支架7的上端固定有固定底板10，固定底板10的上端固定有滑动竖杆11，滑动竖杆11的外侧设置有滑动组件12，滑动竖杆11与滑动组件12为滑动连接，实现了对抓取组件15的上下移动。进一步的，滑动组件12的内侧设置有滑动横杆13，滑动组件12与滑动横杆13为滑动连接，滑动横杆13的外侧固定有连接板14，连接板14的底端设置有抓取组件15，实现了对喷雾泵的抓取与对抓取组件15的左右移动。进一步的，转动盘9的上端设置有泵体托盘16，泵体托盘16对称设置有六个，泵体托盘16为长方形结构，泵体托盘16的上端开设有多个卡槽，实现了对喷雾泵的限位处理。进一步的，第二支架7的上端固定有上水检测组件17，第二支架7的上端固定有喷力检测组件18，第二支架7的上端固定有泄漏检测组件19，第二支架7的上端固定有正品出料口20，第二支架7的上端固定有废品出料口21，第二支架7的上端设置有遗漏检测组件22，实现了对喷雾泵的检测与分类导出处理。工作原理：通过调整升降组件5将进料口6调整至合适的位置，转动泵体震盘4将喷雾泵传递至进料口6的左端，滑动组件12沿着滑动竖杆11向下移动，抓取组件15对喷雾泵进行抓取，滑动组件12沿着滑动竖杆11向上移动，带动抓取组件15向上移动，滑动组件12沿着滑动横杆13向左移动，带动抓取组件15向左移动，抓取组件15将抓取的喷雾泵放置在泵体托盘16上的卡槽中，顺时针旋转转动盘9将泵体托盘16传递至下一个工位，经过上水检测组件17时，上水检测组件17对喷雾泵进行上水检测，经过喷力检测组件18时，喷力检测组件18对喷雾泵进行喷力检测，通过泄漏检测组件19时，泄漏检测组件19对喷雾泵进行泄漏检测，检测完后，经过正品出料口20将合格的导出，经过废品出料口21时，将不合格的导出，遗漏检测组件22有效放置有遗漏情况，实现了对多个喷雾泵的同时检测，提高了检测效率与生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，包括第一支架(1)与第二支架(7)，其特征在于：所述第一支架(1)的底端固定有第一支撑脚(2)，所述第一支撑脚(2)对称设置有四个，所述第一支架(1)的上端设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)的上端设置有泵体震盘(4)，所述第一支架(1)的上端设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)的上端设置有进料口(6)，所述进料口(6)的顶端与泵体震盘(4)的外侧相互连接，所述第二支架(7)的底端固定有第二支撑脚(8)，所述第二支撑脚(8)对称设置有四个，所述第二支架(7)的上端固定有转动盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，包括第一支架(1)与第二支架(7)，其特征在于：所述第一支架(1)的底端固定有第一支撑脚(2)，所述第一支撑脚(2)对称设置有四个，所述第一支架(1)的上端设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)的上端设置有泵体震盘(4)，所述第一支架(1)的上端设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)的上端设置有进料口(6)，所述进料口(6)的顶端与泵体震盘(4)的外侧相互连接，所述第二支架(7)的底端固定有第二支撑脚(8)，所述第二支撑脚(8)对称设置有四个，所述第二支架(7)的上端固定有转动盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种喷雾泵加工用多工位组装检测机，其特征在于：所述第二支架(7)的上端固定有固定底板(10)，所述固定底板(10)的上端固定有滑动竖杆(11)，所述滑动竖杆(11)的外侧设置有滑动组件(12)，所述滑动竖杆(11)与滑动组件(12)为滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷雾泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文献，刘光耀，
申请(专利权)人：宁波弘都智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33