本申请涉及一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，涉及水压试验的技术领域，其包括底座，底座包括多根水平设置的工字钢，多根工字钢间隔均匀设置，底座的一端固定连接有中部钢板，中部钢板远离底座的一侧设置有前部钢板，前部钢板与中部钢板之间固定连接有第一千斤顶，相邻的两根工字钢之间设置有抗拔槽钢，抗拔槽钢一半插入土中，抗拔槽钢位于土外的部分连接有连接钢板，连接钢板靠近底座的一面固设有卡块，底座远离中部钢板的一端铰接有后部钢板，后部钢板与所述中部钢板之间连接有第二千斤顶，第二千斤顶一端与中部钢板铰接，另一端与后部钢板铰接。本申请具有缩短施工周期，节约材料及人工的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙
本申请涉及水压试验的领域，尤其是涉及一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙。
技术介绍
水压试验是所有通水管道在施工完成后，要进行的必要步骤，用来检验管道在试验压力下的密封性能，可以在管道整体施工完毕后进行，也可以分段进行。在管道水压试验中，通常用盲板将试压管道末端密封，然后设计靠背墙来承受管中的水压力在末端产生的水平推力。目前，常用的水压试验靠背墙是超大体积混凝土靠背墙，随着管径的增大，管道末端产生的水平推力呈平方级增长，因此混凝土靠背墙面积也越加庞大。针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土靠背墙需要现场绑扎钢筋、安装模板、浇筑以及养护，施工周期长，并且在试验完成后，拆除时会浪费大量的材料以及人工。
技术实现思路
为了混凝土靠背墙施工周期长，浪费材料以及人工的问题，本申请提供一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙。本申请提供的一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙采用如下的技术方案：一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，包括底座，所述底座包括多根间隔均匀设置的工字钢，所述底座的一端固定连接有中部钢板，所述中部钢板远离支架的一侧设置有前部钢板，所述前部钢板与所述中部钢板之间固定连接有第一千斤顶，所述底座远离所述中部钢板的一端铰接有后部钢板，所述后部钢板与所述中部钢板之间连接有第二千斤顶，所述第二千斤顶一端与所述中部钢板铰接，另一端与所述后部钢板铰接。通过采用上述技术方案，本申请通过后部钢板靠在基坑边坡上以及底座与基坑底面相接触，使得管道中的水压力能够充分的传入土壤中，充分的利用了土壤的应力，并且本申请装配简单，缩短了施工周期；拆卸简单方便，节约了人工；能够重复利用，节约了材料。可选的，所述底座包括多根间隔均匀设置的工字钢，相邻的两根所述工字钢之间设置有抗拔槽钢，所述抗拔槽钢一部分插入土中，所述抗拔槽钢位于土外的部分连接有连接钢板，所述连接钢板靠近所述底座的一面固定连接有卡块，所述卡块为T型，包括竖直段和水平段，所述竖直段一端与所述水平段中间位置固定连接，所述水平段的两端卡入相邻的两根工字钢相对的开口内。通过采用上述方案，抗拔槽钢打入土中，起到抗拔作用，固设在连接钢板上的卡块的水平段两端卡入工字钢开口中，对工字钢有下压作用，防止进行水压试验时，底座向上翘起。可选的，所述第一千斤顶设置有四个，四个所述第一千斤顶绕前部钢板中心呈十字形分布。通过采用上述技术方案，四个第一千斤顶呈十字形分布，能够将推力均匀分散的传到中部钢板上，避免了中部钢板局部受力过大而导致形变。可选的，所述第二千斤顶设置有三个，三个所述第二千斤顶间隔均匀分布。通过采用上述技术方案，三个第二千斤顶间隔均匀分布，能够将推力均匀分散的传到后部钢板上，使后部钢板受力后将压力均匀的传导到边坡上。可选的，所述后部钢板上设置有第一铰链，所述间隔均匀的设置有三个，三个所述第一铰链位于同一水平面上，所述中部钢板上设置有与第一铰链对应的第二铰链，所述第一铰链和所述第二铰链设置高度相同，所述第一铰链下方设置有第三铰链，所述第三铰链下方设置有第四铰链，所述第二千斤顶连接在第一铰链和第二铰链之间，所述第二千斤顶与所述第一铰链连接的一端可拆卸，然后连接到所述第三铰链或所述第四铰链上。通过采用上述技术方案，旋转后部钢板，使后部钢板能够靠在不同角度的边坡上，再将第二千斤顶与第一铰链连接的一端拆下，连接到适合的第三铰链或第四铰链上，使第二千斤顶传过来的力垂直作用于后部钢板上，减小第一铰链或第三铰链或第四铰链受到的剪力，防止发生铰链结构的破坏。可选的，所述后部钢板背离所述中部钢板的一面固设有多道后部槽钢，所述后部槽钢的腹板与所述后部钢板焊接。通过采用上述技术方案，后部槽钢增大后部钢板与边坡的摩擦力，使本申请能够承受更大的推力。可选的，所述工字钢靠近所述连接钢板的一面上设置有限位槽钢，且所述限位槽钢位于所述工字钢远离所述中部钢板的一端，所述限位槽钢截面与所述工字钢焊接，所述限位槽钢腹板朝向后部钢板设置。通过采用上述技术方案，在进行水压试验时，防止第二千斤顶、第一铰链和第二铰链损坏后部钢板弹回。可选的，两侧的所述工字钢与所述中部钢板之间固定连接有第一辅助支架和第二辅助支架，所述第一辅助支架长度大于所述第二辅助支架，所述第一辅助支架和所述第二辅助支架的一端分别焊接于所述中部钢板靠近所述后部钢板的一面，另一端焊接于所述工字钢靠近所述连接钢板的一面。通过采用上述技术方案，使中部钢板受到的力更大范围的传到底座上，并且将底座和中部钢板连接成整体，使结构更稳定。可选的，所述中部钢板与所述后部钢板的两侧分别固设有吊耳。通过采用上述技术方案，吊耳便于将本装置通过起重装置进行吊装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过抗拔槽钢插入土中，后部钢板靠在基坑边坡上以及底座与基坑底面相接触，使得管道中的水压力能够充分的传入土壤中，充分的利用了土壤的应力；2.本申请装配简单，缩短了施工周期；拆卸简单方便，节约了人工；能够重复利用，节约了材料。附图说明图1是钢结构靠背墙的立体结构示意图。图2是钢结构靠背墙主视图。图3是图2中连接钢板和抗拔槽钢的连接结构示意图。图4是钢结构靠背墙的侧视图。附图标记说明：1、底座；11、工字钢；12、限位槽钢；13、第一辅助支架；14、第二辅助支架；2、前部钢板；3、中部钢板；31、第二铰链；311、加强角钢；4、抗拔槽钢；5、后部钢板；51、后部槽钢；52、第一铰链；53、第三铰链；54、第四铰链；6、连接钢板；7、卡块；71、竖直段；72、水平段；8、第一千斤顶；9、第二千斤顶；10、吊耳；15、管道；16、盲板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙。参照图1，一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，包括底座1、前部钢板2、中部钢板3、抗拔槽钢4以及后部钢板5。参照图2和图3，底座1包括多根水平设置的工字钢11，多根工字钢11间隔均匀设置，且相互平行，相邻的两根工字钢11之间所形成的空间内设置有抗拔槽钢4，抗拔槽钢4竖直设置，且抗拔槽钢4下半部分插入土中，上半部分连接有连接钢板6，连接钢板6上开设有竖向的第一螺栓孔，在位于土壤上方的抗拔槽钢4上间隔均匀开设有多个与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，连接钢板6通过多个螺栓与抗拔槽钢4固定连接。连接钢板6靠近工字钢11的一面上固设有卡块7，卡块7为T型，包括竖直段71和水平段72，竖直段71的一端与水平段72中间位置固定连接，竖直段71的另一端与连接钢板6靠近工字钢11的一面焊接，水平段72的两端分别卡入相邻两根工字钢11相对的开口中。抗拔槽钢4打入土中，起到抗拔作用，固设在连接钢板6上的卡块7的水平段72两端卡入工字钢11开口中，对工字钢11有下压作用，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)包括多根间隔均匀设置的工字钢(11)，所述底座(1)的一端固定连接有中部钢板(3)，所述中部钢板(3)远离底座(1)的一侧设置有前部钢板(2)，所述前部钢板(2)与所述中部钢板(3)之间固定连接有第一千斤顶(8)，所述底座(1)远离所述中部钢板(3)的一端铰接有后部钢板(5)，所述后部钢板(5)与所述中部钢板(3)之间连接有第二千斤顶(9)，所述第二千斤顶(9)一端与所述中部钢板(3)铰接，另一端与所述后部钢板(5)铰接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)包括多根间隔均匀设置的工字钢(11)，所述底座(1)的一端固定连接有中部钢板(3)，所述中部钢板(3)远离底座(1)的一侧设置有前部钢板(2)，所述前部钢板(2)与所述中部钢板(3)之间固定连接有第一千斤顶(8)，所述底座(1)远离所述中部钢板(3)的一端铰接有后部钢板(5)，所述后部钢板(5)与所述中部钢板(3)之间连接有第二千斤顶(9)，所述第二千斤顶(9)一端与所述中部钢板(3)铰接，另一端与所述后部钢板(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：相邻的两根所述工字钢(11)之间设置有抗拔槽钢(4)，所述抗拔槽钢(4)一部分插入土中，所述抗拔槽钢(4)位于土外的部分连接有连接钢板(6)，所述连接钢板(6)靠近所述底座(1)的一面固定连接有卡块(7)，所述卡块为T型，包括竖直段(71)和水平段(72)，所述竖直段(71)一端与所述水平段(72)中间位置固定连接，所述水平段(72)的两端卡入相邻的两根工字钢(11)相对的开口内。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：所述第一千斤顶(8)设置有四个，四个所述第一千斤顶(8)绕前部钢板(2)中心呈十字形分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：所述第二千斤顶(9)设置有三个，三个所述第二千斤顶(9)间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的钢结构靠背墙，其特征在于：所述后部钢板(5)上设置有第一铰链(52)，所述间隔均匀的设置有三个，三个所述第一铰链(52)位于同一水平面上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑立双，张皓天，王振，王立剑，韩晓毅，李林原，
申请(专利权)人：中建三局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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