一种水泵活塞加工用组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵活塞加工用组装机，包括底板，所述底板的底端设置有第一支架，所述底板的上端设置有升降顶杆，所述升降顶杆的外侧设置有密封圈进料口，所述升降顶杆的上端设置有组装台，所述底板的外侧设置有第二支架，所述第二支架的上端设置有活塞振动盘，所述底板的上端设置有第三支架，所述第三支架的上端设置有活塞杆振动盘。该水泵活塞加工用组装机，上阀杆振动盘逆时针转动将上阀杆通过第一出料口转出进入组装台上面进行组装，通过弹簧送料口将弹簧送入组装台中，通过密封圈进料口将密封圈送入组装台中，进行组装，组装完成后，从第一出料斗与第二出料斗进行导出，实现了对水泵进行五件同时组装，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵活塞加工用组装机
本技术涉及活塞设备
，具体为一种水泵活塞加工用组装机。
技术介绍
活塞设备是基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，具体为一种水泵活塞组装机，现有的水泵活塞组装机装置是大多采用四件组装机与活塞密封圈组装机，组装起来比较繁琐，组装效率慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵活塞加工用组装机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的水泵活塞组装机装置不能将密封圈加入自动组装中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵活塞加工用组装机，包括底板，所述底板的底端设置有第一支架，所述底板的上端设置有升降顶杆，所述升降顶杆的外侧设置有密封圈进料口，所述升降顶杆的上端设置有组装台，所述底板的外侧设置有第二支架，所述第二支架的上端设置有活塞振动盘，所述底板的上端设置有第三支架，所述第三支架的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵活塞加工用组装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有第一支架(2)，所述底板(1)的上端设置有升降顶杆(3)，所述升降顶杆(3)的外侧设置有密封圈进料口(4)，所述升降顶杆(3)的上端设置有组装台(5)，所述底板(1)的外侧设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)的上端设置有活塞振动盘(7)，所述底板(1)的上端设置有第三支架(8)，所述第三支架(8)的上端设置有活塞杆振动盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵活塞加工用组装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有第一支架(2)，所述底板(1)的上端设置有升降顶杆(3)，所述升降顶杆(3)的外侧设置有密封圈进料口(4)，所述升降顶杆(3)的上端设置有组装台(5)，所述底板(1)的外侧设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)的上端设置有活塞振动盘(7)，所述底板(1)的上端设置有第三支架(8)，所述第三支架(8)的上端设置有活塞杆振动盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水泵活塞加工用组装机，其特征在于：所述底板(1)的外侧设置有第四支架(10)，所述第四支架(10)的上端设置有上阀杆振动盘(11)，所述上阀杆振动盘(11)的外侧设置有第一出料口(12)，所述第一出料口(12)为上阀杆振动盘(11)的中心位置，所述第一出料口(12)的底端设置有滑动组件(13)，所述第四支架(10)的上端固定有滑动杆(14)，所述滑动组件(13)与滑动杆(14)为滑动连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文献，刘光耀，
申请(专利权)人：宁波弘都智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33