用于制造具有耗损检测器的玻璃熔炉的方法技术

一种用于制造玻璃熔炉的方法，玻璃熔炉包括：耐火部分(10)；波导(12)，其包括延伸在耐火部分中的测量部分(20)；询问器(14)，其连接至波导的输入端(12

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有耗损检测器的玻璃熔炉的方法
本专利技术涉及一种玻璃熔炉，包括：-限定热面的耐火部分，以及-用于检测该耐火部分的热面的耗损的耗损检测器。
技术介绍
玻璃熔炉包括熔化槽，在熔化槽中原料被熔化以获得熔融玻璃浴。容器通常包括基本上水平的底板和由耐火块组件形成的侧壁。在使用中，该底板和这些块通常称为“耐火部分”，要经受极端的条件，特别是要经受导致其逐渐耗损的腐蚀性和磨蚀性环境。特别是在与熔融玻璃接触的区域中，不能在视觉上评价耗损状态。为了测量耐火块的剩余厚度、即测量耐火块的热面和与热面相对的冷面之间的距离，因此通常的做法是在液面线的高度上使用钩。该方法的缺点是需要部分拆卸熔炉、然后重新组装熔炉，并且仅提供一次性测量。最近，WO2015147827记载了一种装置，该装置发送波(特别是雷达波)通过块。在可能的情况下分析反射波。在实践中，此过程需要很长时间才能实现，并且不允许实时监控。此外，迄今为止，还没有用于测量底板的剩余厚度的方法。因此，需要一种解决方案，能够针对熔炉的所有区域连续地评估玻璃熔炉的耐火部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造玻璃熔炉的方法，所述玻璃熔炉包括：/n-耐火部分(10)；/n-波导(12)，所述波导(12)包括延伸到所述耐火部分中的测量部分(20)；/n-询问器(14)，所述询问器(14)连接至所述波导的输入端(12

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180801 FR 18572141.一种用于制造玻璃熔炉的方法，所述玻璃熔炉包括：
-耐火部分(10)；
-波导(12)，所述波导(12)包括延伸到所述耐火部分中的测量部分(20)；
-询问器(14)，所述询问器(14)连接至所述波导的输入端(12p)并且被配置为将询问信号(I)注入到所述输入端中；
所述波导的所述测量部分包括至少一个传感器(22i)，所述至少一个传感器(22i)被配置为响应于所述询问信号的注入而向所述询问器发送响应信号(Ri)，
所述询问器被配置为分析所述响应信号并根据所述分析发送消息(M)，
所述方法包括以下步骤：
A)在模具内布置临时部件，所述临时部件被配置为在制造所述耐火部分并去除所述临时部件之后，为用于容纳所述波导的所述测量部分的隔室留出空间；
B)准备起始进料，并将所述起始进料引入到所述模具中，以使所述临时部件独自地嵌入所述起始进料中，以获得预制件；
C)硬化所述预制件，以形成所述耐火部分；
D)去除所述临时部件，以形成所述隔室；
E)将所述耐火部分与所述熔炉的其他组成元件组装在一起，并且在所述组装之前或之后，将所述测量部分引入所述隔室中并将所述询问器连接至所述波导的所述输入端(12p)。


2.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤C)中，
-在400℃至1200℃的温度下烧结所述预制件，或其中
-所述起始进料是熔融材料浴，步骤C)中的所述硬化由所述起始进料的冷却所致。


3.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述临时部件包括由钼制成的线材。


4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述隔室被配置为在所述耐火部分的厚度的方向上不贯通所述耐火部分。


5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述波导是光纤，所述传感器是布拉格光栅，并且所述波导的所述测量部分包括多个所述传感器。


6.如紧接的前一项权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊莎贝拉·卡波迪，奥利维尔·西迪，让盖尔·维勒美特，
申请(专利权)人：法商圣高拜欧洲实验及研究中心，
类型：发明
国别省市：法国;FR