一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料，所述耐火材料包括如下重量份的组分：硅溶胶45～60份、氧化铝颗粒15～25份、焦宝石粉8～12份、黑碳化硅5～10份、钛酸铝2～5份、氧化镧粉0.5～2.5份、硼砂2～5份、氧化铈粉0.8～1.5份、空心玻璃微珠3～6份，气相二氧化硅2～5份、莫来石粉1.5～3份和氧化镁1.5～3份。本发明专利技术提供的适宜玻璃窑炉使用的耐火材料抗热震性强，且耐腐蚀能力强，能解决现有技术中玻璃窑炉用耐火材料抗热震性差和耐腐蚀能力差的技术问题。本发明专利技术还提供了该耐火材料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法。
技术介绍
玻璃主要是釆用石英砂和纯碱作原料经过高温熔化而制成的，玻璃窑炉就是熔制玻璃的设备，玻璃窑炉种类较多，如池窑、坩埚窑等。目前所存在的问题是玻璃窑炉窑衬通常会受到相当严重的磨损和化学侵蚀，并有热应力的作用，这是因为熔融的玻璃和玻璃的原料具有高腐蚀性在连续熔化熔炉中，熔化工艺通常会不断进行直至熔炉不能使用为止。在这个过程中，炉壁的耐火材料会产生划痕并且在被腐蚀的地方产生磨损点，磨损点会一直生长直至熔融玻璃外渗。磨损点会严重影响耐火材料的使用寿命。化学侵蚀的程度、速度与使用部位、炉窑温度、熔化玻璃品种密切相关，当然衬体本身的品质也是至关重要的，玻璃熔窑用耐火材料对熔炉的使用寿命及玻璃的制造成本有非常大的影响。目前的玻璃窑炉耐火材料强度大，耐腐蚀能力高，但存在抗热震性能差，在温度快速变化时可能会产生细小裂纹，影响其使用寿命。因此，需要提供一种抗腐蚀效果好且抗热震性能强的玻璃窑炉用耐火材料。...

【技术保护点】
1.一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料，其特征在于，所述耐火材料包括如下重量份的组分：/n硅溶胶45～60份、氧化铝颗粒15～25份、焦宝石粉8～12份、黑碳化硅5～10份、钛酸铝2～5份、氧化镧粉0.5～2.5份、硼砂2～5份、氧化铈粉0.8～1.5份、空心玻璃微珠3～6份，气相二氧化硅2～5份、莫来石粉1.5～3份和氧化镁1.5～3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种适宜玻璃窑炉使用的耐火材料，其特征在于，所述耐火材料包括如下重量份的组分：
硅溶胶45～60份、氧化铝颗粒15～25份、焦宝石粉8～12份、黑碳化硅5～10份、钛酸铝2～5份、氧化镧粉0.5～2.5份、硼砂2～5份、氧化铈粉0.8～1.5份、空心玻璃微珠3～6份，气相二氧化硅2～5份、莫来石粉1.5～3份和氧化镁1.5～3份。


2.根据权利要求1所述的耐火材料，其特征在于，所述硅溶胶中二氧化硅的质量浓度为40～45％。


3.根据权利要求1所述的耐火材料，其特征在于，所述氧化铝颗粒包括如下重量份的粒级：粒径0.3～0.5mm氧化铝15～25份、粒径0.2～0.3mm氧化铝25～35份、粒径0.088～0.2mm氧化铝10～20份、粒径＜0.088mm氧化铝3～8份。


4.根据权利要求1所述的耐火材料，其特征在于，所述焦宝石粉的粒径为0.2～0.5mm，所述黑碳化硅的粒径为0.2～0.5mm，所述空心玻璃微珠的粒径为100～200um。


5.根据权利要求1所述的耐火...

【专利技术属性】
技术研发人员：任重，李乐华，刘磊，刘路军，周峰，
申请(专利权)人：武汉重远炉窑工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42