一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构制造技术

一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，包括大碹砖，所述的大碹砖表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖两侧为碹碴砖，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖接触部位设置收边结构。本发明专利技术结构合理稳固，能够增强保温效果，可以加强碹碴砖的散热，提高窑炉安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构
本专利技术涉及玻璃窑炉
，特别涉及一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构。
技术介绍
全氧燃烧玻璃窑炉大碹使用电熔材料砌筑，使用氧气助燃，燃料燃烧充分，火焰黑度大，辐射能力强，窑内温度明显提高。电熔材料密度大，特别是碹碴砖受力较大，在全氧燃烧窑炉中均设有碹碴冷却风对碹脚进行强制冷却。相对硅砖大碹，电熔大碹导热系数高，要加强大碹保温效果，所以减少大碹散热和保证大碹结构的安全性要两者兼顾。目前全氧燃烧大碹保温层基本由轻质保温砖构成，容易发生蠕变烧损，边部一般使用烧结材料在碹碴砖上砌筑一道矮墙作为保温层的支撑点，直立的矮墙结构容易发生变形，并增加了大碹承重，矮墙将碹碴砖包裹在内，不利于碹碴砖的散热，对窑炉安全性造成一定隐患。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，结构合理稳固，能够增强保温效果，可以加强碹碴砖的散热，提高窑炉安全系数。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，包括大碹砖2，所述的大碹砖2表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖2两侧为碹碴砖1，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖1接触部位设置收边结构3。所述的锆质密封料厚度30～50mm。所述的硬质烧结耐火材料选用65mm厚的一级高铝标准砖或莫来石标准砖。所述的轻质保温砖为2～4层的轻质莫来石标准砖。所述的可塑保温涂料厚度为50～150mm。所述的收边结构3由竖向摆放的硬质烧结耐火材料组成，互相错台，逐层向内收缩。本专利技术的有益效果：通过对全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温层材质的选择和保温层排布的重新设置，能够提高窑炉保温效果，减少热量损失，可以防止轻质保温层烧损，减少窑炉后期的热修作业。在大碹保温层第1层使用锆质密封料，可以起到整体密封作用，第2层选用硬质烧结耐火材料，起到隔绝热量的作用，防止上层轻质耐火材料发生蠕变导致的大碹冒火。在第3层至第5层使用轻质莫来石标准砖，进一步起到加强保温作用，最上层选用可塑保温涂料，起到外层密封塑型作。在保温层边部和碹碴砖接触部位设置收边结构，将碹碴砖暴露在空气中，可以加强碹碴砖的散热，增加全氧燃烧电熔大碹的安全系数。整体保温配置与全氧燃烧窑炉相匹配，结构合理稳固，安全性和经济性兼顾，突出了全氧燃烧技术的先进性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术收边结构3示意图。图3为全氧燃烧电熔大碹保温层结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1图2图3所示：一种适用于全氧燃烧玻璃窑炉的大碹保温结构，包括大碹保温材质的选择及分布，大碹保温层的结构设置。选择大碹保温材质及分布。全氧燃烧窑炉大碹使用电熔材料，导热系数比硅砖大碹大幅增加，相对于硅砖大碹要加强保温，减少大碹热量损失，并增加硬质烧结耐火材料提高保温层抗蠕变性。如图1所示，全氧燃烧电熔大碹保温层铺设在大碹砖2之上，设置5～7层，优选6层。第1层为锆质密封料，高温烧结后形成一个整体，起到整体密封作用，厚度选择30～50mm，优选30mm；第2层选用硬质烧结耐火材料，起到隔绝热量的作用，因为第2层包裹在上层保温材料之内，如果使用轻质保温砖，会很快发生蠕变，导致大碹冒火，硬质耐火材料可选用65mm厚的一级高铝标准砖或莫来石标准砖；第3层以上可选用2～4层轻质保温砖，优选3层65mm厚的轻质莫来石标准砖，进一步起到保温作用；最上层选用可塑保温涂料，起到外层密封塑型作用，厚度选择50～150mm，优选100mm。需要注意的是，设置保温层厚度时要经过核算，计算出每层保温层的内外面温度，不能超过所选材料的荷重软化温度，并考虑核算大碹单位面积承重。选择大碹保温层收边结构。如图1所示，在保温层边部和碹碴砖1接触部位设置收边结构3作为保温层的支撑点，收边结构3由竖向摆放的硬质烧结耐火材料组成，互相错台，逐层向内收缩，利用保温层的重力作用将收边砖抵紧在碹碴砖1上，砌筑方便，结构稳固。可以将碹碴砖1暴露在空气中，加强碹碴砖的散热，增加全氧燃烧电熔大碹的安全系数。在保温层边部和碹碴砖接触部位设置收边结构3，将碹碴砖暴露在空气中，可以加强碹碴砖的散热，增加全氧燃烧电熔大碹的安全系数。整体保温配置与全氧燃烧窑炉相匹配，结构合理稳固，能够提高窑炉保温效果，减少热量损失，可以防止轻质保温层烧损，减少窑炉后期的热修作业，安全性和经济性兼顾，突出了全氧燃烧技术的先进性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，其特征在于，包括大碹砖(2)，所述的大碹砖(2)表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖(2)两侧为碹碴砖(1)，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖(1)接触部位设置收边结构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，其特征在于，包括大碹砖(2)，所述的大碹砖(2)表面铺设全氧燃烧电熔大碹保温层，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层依次包括锆质密封料、硬质烧结耐火材料、轻质保温砖和可塑保温涂料，大碹砖(2)两侧为碹碴砖(1)，所述的全氧燃烧电熔大碹保温层边部和碹碴砖(1)接触部位设置收边结构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，其特征在于，所述的锆质密封料厚度30～50mm。


3.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，仝小飞，张军，赵龙旭，杨波，
申请(专利权)人：彩虹延安新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61