一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，包括高压离心风机，高压离心风机的出风口与风管一端相连，风管另一端与出风筒的一端相连，出风筒近风管的一端及出风筒的另一端分别套接有支架，出风筒上轴向设置若干个出风孔；使用时，将高压离心风机的出风口通过螺栓与风管的一端进行固定连接，出风筒穿过支架与风管通过喉箍相连接，出风筒套接在支架上，将风管上的喉箍松开，旋转出风筒调整出风角度后，以达到最佳吹扫效果，紧固喉箍，打开高压离心风机，进行吹扫工作；该装置解决了玻璃在通过外观自动检测机时，由于表面粘附的粉尘和脏污，导致无法准确检测或检测异常等问题，适用于玻璃外观自动检测；本实用新型专利技术具有安装简单、快捷、效率高的特点。效率高的特点。效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置
[0001]本技术涉及光伏玻璃吹扫装置，具体涉及一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置。
技术介绍
[0002]玻璃外观自动检测机是专门用于检测气泡、结石、划伤、辊伤等缺陷的设备，但在实际使用过程中，因从退火窑出来的玻璃温度较高，表面容易粘附粉尘和脏污，造成玻璃外观自动检测机的成像系统无法捕捉到玻璃的外观信息，导致无法准确检测或检测异常等问题。现有的吹扫装置，仅由1根气管代替进行吹扫作业，使用时，操作人员打开风管阀门，由作业人员手持气管对玻璃板进行定期吹扫，这种形式并不能保证吹扫质量，此吹扫方式也不能持续的进行吹扫，费力且工作效率低，在现有技术中，并无专门的吹扫装置对其玻璃板进行检测前的清扫。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，能够安装于玻璃外观自动检测机之前，对玻璃表面的粉尘和脏污进行吹扫，既能保证自动检测机的检测效率,而且安装方便快捷，易调整,具有安装简单、快捷、效率高的特点。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，包括高压离心风机 1，所述高压离心风机1的出风口与风管2的一端相连接，风管2的另一端与出风筒3的一端相连接，出风筒3近风管2的一端以及出风筒3的另一端分别套接有支架4。
[0006]所述出风筒3上轴向设置若干个出风孔5。
[0007]所述出风筒3可以在支架4内做轴向转动。
[0008]所述风管2通过喉箍6与出风筒3的一端相连接。
[0009]所述支架4与生产线辊道支架固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术装置能够在不影响自动检测机等其他设备的前提下,可安装于玻璃外观自动检测机之前，对玻璃表面的粉尘和脏污进行吹扫，使玻璃在进入自动检测机时，玻璃表面无粉尘和脏污，自动检测机的成像系统能够捕捉到玻璃的外观信息，从而保证检测的准确性，这样的设计增加了本技术的灵活性,此外，还可以根据不同厂家生产的玻璃自动检测机进行安装使用，增加了装置的实用性,使其应用范围得到了增加,使用方便。
[0012]2、本技术的出风筒3和支架4相连接，且出风筒3可以做轴向旋转，能很好的控制出风角度，提高吹扫效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的吹扫装置主视图。
[0014]图2为本技术的吹扫装置俯视图。
[0015]图3为本技术的吹扫装置立体图。
[0016]图中:1、高压离心风机；2、风管；3、出风筒；4、支架；5、出风孔；6、喉箍。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，包括高压离心风机1，所述高压离心风机1的出风口与风管2的一端相连接，风管2的另一端与出风筒3的一端相连接，出风筒3近风管 2的一端以及出风筒3的另一端分别套接有支架4。
[0019]所述出风筒3上轴向设置若干个出风孔5。
[0020]所述出风筒3可以在支架4内做轴向转动。
[0021]所述风管2通过喉箍6与出风筒3的一端相连接。
[0022]所述支架4可与生产线辊道支架进行焊接连接，不受玻璃外观自动检测机位置的限制。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]首先将高压离心风机1的出风口通过螺栓与风管2的一端进行固定连接，出风筒3穿过两侧的支架4与风管2通过喉箍6相连接，出风筒3套接在支架4上，使用时，将风管2上的喉箍6松开，旋转出风筒3调整最佳出风角度，对准玻璃板，以达到最佳吹扫效果，紧固喉箍6，打开高压离心风机1，进行吹扫工作。
[0025]在以下详细说明中，为了说明而非限制的目的，给出了揭示特定具体情况的实施方式，从而提供对本技术的完全理解。但是，本领域技术人员通过所揭示的内容可以以不同于本文所给出的特定具体情况的方式，在其它实施方式中实现本技术，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。
[0026]为了达到自动检测机的检测要求，需要我们通过不断的调试,实验和结构的不断完善。本技术从设计上考虑了不同厂家生产的自动检测机的安装位置所占比例不同设计了出风筒3、支架4,设计制作了本技术的装置，通过安装试作、调整出风高度和出风角度等工作，经过了多次的研究和调试，达到了自动检测机的检测要求，保证了自动检测机的正常检测，根据使用情况和检测结果，我们做了使用意见调查，调查结果显示玻璃外观自动检测机检测率为100％，未发生检测异常或无法检测的问题。此装置的专利技术，解决了由于玻璃表面粘附粉尘和脏污，造成玻璃外观自动检测机的成像系统无法捕捉到玻璃的外观信息，导致无法准确检测或检测异常的问题,提高了检测效率。当然，该研究和调试都是在非公开情形下进行的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，包括高压离心风机(1)，其特征在于：所述高压离心风机(1)的出风口与风管(2)的一端相连接，风管(2)的另一端与出风筒(3)的一端相连接，出风筒(3)近风管(2)的一端以及出风筒(3)的另一端分别套接有支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃外观自动检测机前的吹扫装置，其特征在于：所述出风筒(3)上轴向设置若干个出风孔(5)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文，宋峰涛，陈刚，张健，刘平，张树平，李琳，
申请(专利权)人：彩虹延安新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。