玻璃熔窑炉门制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑炉门，用于安装于具有炉口的炉墙；该玻璃熔窑炉门包括门框和门板，门框包括密封板和两端开口的连接筒，密封板用于安装于炉墙上，密封板上设有与炉口连通的通孔，连接筒的第一端安装于密封板上，第一端的开口与通孔连通，门板活动安装于连接筒的第二端并用于打开和关闭第二端的开口。该玻璃熔窑炉门，由于连接筒将门板和炉墙隔开，使得门板与炉墙之间存在一定的距离，这样门板受到的热量较少，防止门板离炉口太近而变形烧坏，也解决了因门板损坏而导致环境污染等问题，也大大延长该玻璃熔窑炉门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
玻璃熔窑炉门
本技术属于玻璃制作设备
，尤其涉及一种玻璃熔窑炉门。
技术介绍
玻璃熔窑是指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备；将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(即碎玻璃)在玻璃熔窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液；在玻璃熔窑的外炉墙上设有炉门，操作人员可以通过打开炉门去检查玻璃熔窑内火焰燃烧状况以及原料熔化状况的设备，但是在长时间的使用过后，炉门在高温火焰的烧烤下，容易变形烧坏，导致玻璃熔窑四处漏火，会污染环境，并且炉门的维修费用高，也会大大增加玻璃的制作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃熔窑炉门，旨在解决现有技术中的玻璃熔窑炉门在高温火焰的烧烤下易于损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃熔窑炉门，用于安装于具有炉口的炉墙，所述玻璃熔窑炉门包括门框和门板，所述门框包括密封板和两端开口的连接筒，所述密封板用于安装于所述炉墙上，所述密封板上设有与所述炉口连通的通孔，所述连接筒的第一端安装于所述密封板上，所述第一端的开口与所述通孔连通，所述门板活动安装于所述连接筒的第二端并用于打开和关闭所述第二端的开口。可选地，所述门板的上部铰接于所述第二端上。可选地，所述玻璃熔窑炉门还包括铰接轴，所述第二端上设有两个间隔设置并沿垂直于所述连接筒的轴线方向设置的第一连接管和第二连接管，所述门板的上端设有第三连接管，所述第三连接管位于所述第一连接管和所述第二连接管之间，所述铰接轴依次穿设于所述第一连接管、所述第二连接管和所述第三连接管。<br>可选地，所述玻璃熔窑炉门还包括滑轮和连接绳，所述滑轮位于所述门板的侧方，所述连接绳绕设在所述滑轮上，所述连接绳的一端与所述门板连接。可选地，所述连接绳为钢丝绳。可选地，所述第二端的端面背向所述密封板倾斜向下延伸，所述门板紧贴于所述第二端的端面上以封住所述第二端的开口。可选地，所述第二端的端面与水平面之间的夹角范围55°～65°。可选地，所述密封板为钢板。可选地，所述连接筒为钢筒，所述门板为钢板。可选地，所述连接筒焊接与所述密封板上。本技术提供的玻璃熔窑炉门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，移动门板，将连接筒第二端的开口打开，人员通过连接筒和炉口就可以观察到玻璃熔窑内的燃烧情况；观察完成后，门板移动至原位，将连接筒第二端的开口封住；该玻璃熔窑炉门，由于连接筒将门板和炉墙隔开，使得门板与炉墙之间存在一定的距离，这样门板受到的热量较少，防止门板离炉口太近而变形烧坏，也解决了因门板损坏而导致环境污染等问题，也大大延长该玻璃熔窑炉门的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的玻璃熔窑炉门的结构示意图。图2为图1所示的玻璃熔窑炉门的门框的结构示意图。图3为沿图2中A-A线的剖切视图。图4为图1所示的玻璃熔窑炉门的门板的结构示意图。图5为沿图4中B-B线的剖切视图。其中，图中各附图标记：10—炉墙11—炉口20—门框21—密封板22—连接筒30—门板31—第三连接管32—把手33—加强筋41—滑轮42—连接绳211—通孔221—第一连接管222—第二连接管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示，在本技术的一个实施例中，提供一种玻璃熔窑炉门，用于安装于具有炉口11的炉墙10；该玻璃熔窑炉门包括门框20和门板30，门框20包括密封板21和两端开口的连接筒22，密封板21用于安装于炉墙10上，密封板21上设有与炉口11连通的通孔211，连接筒22的第一端安装于密封板21上，第一端的开口与通孔211连通，其中，连接筒22的轴线与密封板21垂直设置，第一端的开口与通孔211正对设置，这样人员可以从第二端的开口直接检查玻璃熔窑内的燃烧情况；进一步地，门板30活动安装于连接筒22的第二端并用于打开和关闭第二端的开口。具体地，本技术实施例的玻璃熔窑炉门，在使用时，移动门板30，将连接筒22第二端的开口打开，人员通过连接筒22和炉口11就可以观察到玻璃熔窑内的燃烧情况；观察完成后，门板30移动至原位，将连接筒22第二端的开口封住；该玻璃熔窑炉门，由于连接筒22将门板30和炉墙10隔开，使得门板30与炉墙10之间存在一定的距离，这样门板30受到的热量较少，防止门板30离炉口11太近而变形烧坏，也解决了因门板30损坏而导致环境污染等问题，也大大延长该玻璃熔窑炉门的使用寿命。本技术实施例的玻璃熔窑炉门的结构简单、成本低、操作简便，实现节约成本、提高效率以及操作方便的技术效果。在本技术的另一个实施例中，参阅图1所示，提供的该玻璃熔窑炉门的门板30的上部铰接于第二端上。具体地，通过上下拨动门板30相对连接筒22的第二端转动，从而实现连接筒22的第二端的开口开启和关闭，操作简单。在本技术的另一个实施例中，参阅图1、图2和图3所示，提供的该玻璃熔窑炉门的玻璃熔窑炉门还包括铰接轴(图未示)，第二端上设有两个间隔设置并沿垂直于连接筒22的轴线方向设置的第一连接管221和第二连接管222，门板30的上端设有第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃熔窑炉门，用于安装于具有炉口的炉墙，其特征在于：所述玻璃熔窑炉门包括门框和门板，所述门框包括密封板和两端开口的连接筒，所述密封板用于安装于所述炉墙上，所述密封板上设有与所述炉口连通的通孔，所述连接筒的第一端安装于所述密封板上，所述第一端的开口与所述通孔连通，所述门板活动安装于所述连接筒的第二端并用于打开和关闭所述第二端的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑炉门，用于安装于具有炉口的炉墙，其特征在于：所述玻璃熔窑炉门包括门框和门板，所述门框包括密封板和两端开口的连接筒，所述密封板用于安装于所述炉墙上，所述密封板上设有与所述炉口连通的通孔，所述连接筒的第一端安装于所述密封板上，所述第一端的开口与所述通孔连通，所述门板活动安装于所述连接筒的第二端并用于打开和关闭所述第二端的开口。


2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑炉门，其特征在于：所述门板的上部铰接于所述第二端上。


3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑炉门，其特征在于：所述玻璃熔窑炉门还包括铰接轴，所述第二端上设有两个间隔设置并沿垂直于所述连接筒的轴线方向设置的第一连接管和第二连接管，所述门板的上端设有第三连接管，所述第三连接管位于所述第一连接管和所述第二连接管之间，所述铰接轴依次穿设于所述第一连接管、所述第二连接管和所述第三连接管。


4.根据权利要求2所述的玻璃熔窑炉门，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，韩立国，
申请(专利权)人：信义玻璃天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12