一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构技术

本发明专利技术公开一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构，处理方法包括以下步骤：大碹砖节处设置上胀缝和下胀缝，上胀缝和下胀缝之间设有标砖，先烤窑，待窑体膨胀稳定后，将焊补料填充在标砖与下胀缝之间进行焊接；待部分或全部焊补料在下胀缝内固化后，先在上胀缝内铺设预设厚度的无定型填料，再在无定型填料上放置至少一个零膨胀硅砖，然后在零膨胀硅砖与上胀缝内侧之间的空间内浇筑无定型填料，浇筑后，零膨胀硅砖上表面、无定型填料上表面与大碹砖上表面齐平；在大碹砖上设置保温层。本发明专利技术公开的熔窑碹顶胀缝处理方法，解决碹顶胀缝处无法覆盖保温层，造成熔窑热量散失、能量浪费的问题，降低碹顶胀缝处烧损的概率，延长熔窑使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构
本专利技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构。
技术介绍
目前玻璃生产熔窑碹顶在设计、施工过程中，为防止热膨胀给熔窑带来损伤和破坏而预先留设的热膨胀间隙。采用传统密封方式进行的胀缝密封，在后续熔窑使用过程中，会容易出现烧蚀漏风，使玻璃出现疖瘤、结石、线道等缺陷，严重影响玻璃产量，而且后期维修和维护成本巨大。膨胀缝是指玻璃熔窑设计、施工过程中预留的热膨胀间隙，即玻璃熔窑所使用的各种耐火砖材从施工时的常温状态到正常运行的高温态过程中各种砖材受热膨胀，为防止热膨胀给熔窑带来损伤和破坏而预先留设的热膨胀间隙，简称胀缝。膨胀缝是玻璃熔窑很重要的也是有关人员十分关注的一种结构形式。膨胀缝设计、施工和烤窑等处理不当会直接给玻璃熔窑带来损伤。膨胀缝过大时，烤窑后不能很好地闭合，等于人为地在砖砌体上开了一条缝，加大了砖体的侵蚀速率，降低了砌体的强度，造成漏风等现象，直接影响到玻璃产品的生产，同样，膨胀缝过小会造成砖材受热炸裂，砌体开裂，严重时会造成钢结构和砌体的变形而影响正常生产，并直接影响到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、大碹砖节处设置上下相对设置的上胀缝和下胀缝，上胀缝和下胀缝之间设置有标砖，先烤窑，待窑体膨胀稳定后，将焊补料填充在标砖与下胀缝之间进行焊接；/nS2、待步骤S1中部分或全部焊补料在下胀缝内固化后，先在上胀缝内铺设预设厚度的无定型填料，无定型填料覆盖标砖和上胀缝底部，待无定型填料部分固化或全部固化后，再在无定型填料上放置至少一个零膨胀硅砖，零膨胀硅砖的左右两侧均未抵触上胀缝的左右两内侧壁，然后在零膨胀硅砖与上胀缝内侧之间的空间内浇筑无定型填料，浇筑后，零膨胀硅砖的上表面、无定型填料的上表面与大碹砖的上表面齐平；/nS3、在大碹砖上...

【技术特征摘要】
1.一种熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、大碹砖节处设置上下相对设置的上胀缝和下胀缝，上胀缝和下胀缝之间设置有标砖，先烤窑，待窑体膨胀稳定后，将焊补料填充在标砖与下胀缝之间进行焊接；
S2、待步骤S1中部分或全部焊补料在下胀缝内固化后，先在上胀缝内铺设预设厚度的无定型填料，无定型填料覆盖标砖和上胀缝底部，待无定型填料部分固化或全部固化后，再在无定型填料上放置至少一个零膨胀硅砖，零膨胀硅砖的左右两侧均未抵触上胀缝的左右两内侧壁，然后在零膨胀硅砖与上胀缝内侧之间的空间内浇筑无定型填料，浇筑后，零膨胀硅砖的上表面、无定型填料的上表面与大碹砖的上表面齐平；
S3、在大碹砖上设置保温层，所述保温层能够覆盖零膨胀硅砖和无定型填料。


2.根据权利要求1所述熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，在步骤S1中，焊补的条件为：焊补使用焊枪，焊枪与砖体表面距离范围设置为35-50mm，在温度范围1000-1200℃下焊补，氧气流量范围设置为0.25-0.5m3/h。


3.根据权利要求1所述熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，在步骤S2中，在上胀缝内铺设无定型填料时，大碹砖顶部温度控制在200-600℃。


4.根据权利要求1所述熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，在步骤S3中，所述保温层包括设置在零膨胀硅砖和无定型填料上的密封层、设置在密封层上的保温砖以及设置在保温砖上的保温涂料。


5.根据权利要求1所述熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，所述零膨胀硅砖按重量百分比包括如下组分：








6.根据权利要求1所述熔窑碹顶胀缝处理方法，其特征在于，所述无定型填料按重量百分比包括如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈营鸽，郝成东，赵涛涛，陶明林，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32