System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 测量构成玻璃熔炉的底板的耐火部分的热面的耗损的方法技术_技高网

测量构成玻璃熔炉的底板的耐火部分的热面的耗损的方法技术

技术编号:40300288 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本发明专利技术涉及测量构成玻璃熔炉的底板的耐火部分的热面的耗损的方法。所述热面暴露于熔炉的在使用时容纳熔融玻璃或旨在容纳熔融玻璃的空间,玻璃熔炉包括:两个波导,其包括进入到耐火部分中的在分隔大于5cm的距离的不同深度处平行于热面延伸的测量部分,深度是垂直于热面从热面开始测量的,当垂直于热面观察时测量部分相交;询问器,其连接至波导的输入端并且将询问信号注入到输入端中;每个波导的测量部分包括至少一个传感器,其响应于询问信号的注入而向询问器发送响应信号,询问器分析响应信号,根据对响应信号的分析,或者如果波导包括多个传感器,则根据对多个传感器发送的响应信号的分析,确定耗损水平和/或耗损速率,并根据分析发送消息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃熔炉,包括:-限定热面的耐火部分,以及-用于检测该耐火部分的热面的耗损的耗损检测器。


技术介绍

1、玻璃熔炉包括熔化槽,在熔化槽中原料被熔化以获得熔融玻璃浴。容器通常包括基本上水平的底板和由耐火块组件形成的侧壁。在使用中,该底板和这些块通常称为“耐火部分”,要经受极端的条件,特别是要经受导致其逐渐耗损的腐蚀性和磨蚀性环境。

2、特别是在与熔融玻璃接触的区域中,不能在视觉上评价耗损状态。为了测量耐火块的剩余厚度、即测量耐火块的热面和与热面相对的冷面之间的距离,因此通常的做法是在液面线的高度上使用钩。该方法的缺点是需要部分拆卸熔炉、然后重新组装熔炉,并且仅提供一次性测量。最近,wo2015147827记载了一种装置,该装置发送波(特别是雷达波)通过块。在可能的情况下分析反射波。在实践中,此过程需要很长时间才能实现,并且不允许实时监控。

3、此外,迄今为止,还没有用于测量底板的剩余厚度的方法。

4、因此,需要一种解决方案,能够针对熔炉的所有区域连续地评估玻璃熔炉的耐火部分的剩余厚度。

5、本专利技术的目的是解决该需求。


技术实现思路

1、根据本专利技术,该目的是借助一种玻璃熔炉来实现的,该玻璃熔炉包括:

2、-耐火部分;

3、-波导,优选为光纤,包括延伸到耐火部分中的测量部分;

4、-询问器,连接至所述波导的输入端并且被配置为将询问信号注入到所述输入端中;

5、波导的测量部分包括至少一个传感器,该至少一个传感器被配置为响应于所述询问信号的注入而将响应信号发送至询问器,

6、询问器被配置为分析响应信号并根据所述分析发送消息。

7、如在说明书的其余部分中将更详细地看到的,传感器所经受的温度不仅取决于耐火部分的环境,还取决于将传感器与该环境分开的材料厚度。随着该厚度减小,传感器可以改变其对接收询问信号的反应。例如,如果温度过高,则传感器停止运行,或者传感器改变响应信号。该反应使得询问器可以因此得知耐火部分的厚度减小。

8、根据本专利技术的玻璃熔炉还可以包括以下任选特征中的一者或多者:

9、-测量部分和询问器测量沿着测量部分的一个或多个温度,这使得可以局部评估耐火部分的耗损;

10、-波导是光纤、优选地由玻璃或蓝宝石制成的光纤;

11、-波导的直径小于200微米;

12、-耐火部分是耐火块或底板;

13、-传感器是布拉格光栅;

14、-波导的测量部分包括多个所述传感器,优选地大于五个、大于八个、大于十个、优选地大于二十个传感器;

15、-传感器沿着波导每隔一定距离布置;

16、-询问器被配置为,根据分析、或者如果波导包括多个传感器,来确定响应信号、耐火部分的耗损水平和/或耗损速率;

17、-波导向耐火部分的冷面(与热面相对)敞开;

18、-波导采用一般形状的纤维,其测量部分优选地基本上是直线的和/或在耐火部分的厚度方向上延伸。

19、在一个实施方式中,熔炉可包括以下任选特征中的一者或多者:

20、-波导的测量部分朝向耐火部分的暴露于熔炉的容纳熔融玻璃的空间的热面定向(定向的方向不一定与热面形成90°的角度);

21、-波导的测量部分至少部分地或甚至完全地垂直于热面定向。

22、在另一个实施方式中,熔炉可包括以下任选特征中的一者或多者:

23、-波导的测量部分至少部分地或甚至完全地平行于热面延伸;

24、-波导的测量部分包括不粘涂层,例如石墨或氮化硼的不粘涂层、或基于聚合物(例如特氟隆、硅酮)的不粘涂层;

25、-熔炉包括由所述波导的一组测量部分组成的片层(sheet),所述测量部分沿着弯曲面或平坦面、优选地平坦面延伸、优选地沿着平行于热面的平面延伸;

26、-片层布置在耐火部分中;

27、-所述片层的测量部分彼此分开大于1cm、大于5cm、大于10cm、大于20cm和/或小于100cm、小于80cm、或小于50cm的距离;

28、-片层的所述测量部分彼此平行延伸或相交;

29、-在测量部分之间的至少一些相交处,传感器布置在每个测量部分上;

30、-优选地,在测量部分之间的多于50%、优选地多于80%的相交处,每个测量部分具有传感器;

31、-在所述相交处,所有测量部分彼此接触;

32、-在相交点处相交的测量部分的数量大于两个、或甚至大于三个或大于五个;

33、-片层的传感器以一定图案分布,优选以规则的图案分布,优选地以形成正方形网格或矩形网格;

34、-熔炉包括超过一个、超过两个、优选超过三个、优选超过五个所述片层,所述片层优选地彼此平行、优选地平行于热面、并且优选地在垂直于该热面的方向上规则地间隔开,两个连续层之间的距离优选小于10cm、5cm或2cm;

35、-每个片层布置在耐火部分中;

36、-至少一个第一片层的传感器以第一图案分布,至少一个第二片层的传感器以第二图案分布,并且优选地,第一图案和第二图案相同,并且更优选地,第一图案和第二图案在垂直于耐火部分的热面的方向上叠置在彼此上;

37、-熔炉包括具有至少两个、优选至少三个、至少五个传感器的组,这些传感器布置在耐火部分中并且在叠置方向上叠置,该叠置方向不平行于耐火部分的热面,并且优选地该叠置方向垂直于耐火部分的热面;

38、-熔炉每平方米热面包括超过5个、超过10个、超过50个、优选超过80个所述组,一个传感器仅属于一个组,叠置方向优选地彼此平行。

39、本专利技术还涉及一种用于制造根据本专利技术的熔炉的方法,所述方法包括以下步骤:

40、a)在模具内布置,

41、i)波导的所述测量部分,或

42、ii)临时部件,其被配置成在制造耐火部分并去除临时部分之后,为用于容纳波导的所述测量部分的隔室留出空间;

43、b)准备起始进料,并将所述起始进料引入模具中,使得在情况i)中的所述测量部分或在情况ii)中的所述临时部件嵌入起始进料中,从而获得预制件;

44、c)硬化所述预制件。

45、在一个实施方式中,在步骤c)中,在400℃至1200℃的温度下烧结预制件。

46、在替选的实施方式中,起始进料是熔融材料浴,步骤c)中的硬化是由所述起始进料的冷却所致的。

47、硬化也可以由借助于粘合剂(例如水硬性粘合剂、例如水泥)获得的凝固而产生。

48、本专利技术还涉及一种用于测量根据本专利技术的玻璃熔炉的耐火部分的耗损的方法,所述方法包括以下步骤:

49、a.制造根据本专利技术的玻璃熔炉;

50、b.控制询问器,以使询问器将询问信号注入到波导的输入端中,并且如果传感器是运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于测量构成玻璃熔炉的底板的耐火部分(10)的热面的耗损的方法,所述热面暴露于所述熔炉的在使用时容纳熔融玻璃或旨在容纳熔融玻璃的空间,所述玻璃熔炉包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中,所述距离大于10cm。

3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述波导是光纤,所述传感器是布拉格光栅,并且所述波导的所述测量部分包括多个所述传感器。

4.如权利要求1至2中任一项所述的方法,其中,所述波导不是光纤。

5.如紧接的前两项权利要求中任一项所述的方法,其中,所述传感器沿着所述波导每隔一定距离布置。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述波导的远端(12d)在所述耐火部分内部,所述远端(12d)距离所述耐火部分的所述热面小于10cm。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃熔炉包括由所述波导的一组测量部分组成的片层,所述测量部分沿着平行于所述热面的平面延伸。

8.如紧接的前一项权利要求所述的方法,其中,所述玻璃熔炉至少包括第一片层和第二片层,并且其中,所述第一片层的传感器以第一图案分布,所述第二片层的传感器以第二图案分布,并且所述第一图案和所述第二图案相同。

9.如紧接的前两项权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃熔炉每平方米热面包括超过五组传感器,每组传感器包括至少三个在不平行于所述耐火部分的所述热面的叠置方向上叠置的传感器,一个传感器仅属于一个组。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,每个测量部分在多于50%的相交处具有传感器。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述方法包括以下步骤:

12.如权利要求1所述的方法,其中,所述临时部件包括由钼制成的线材。

13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃熔炉包括上片层(40s)和下片层(40i),所述上片层(40s)和所述下片层(40i)分别包括上波导(12s)和下波导(12i),所述上波导(12s)和所述下波导(12i)分别包括上传感器(22si)和下传感器(22ii),所述上波导(12s)和所述下波导(12i)分别在平行于所述底板的所述热面(16c)的上平面(Ps)和下平面(Pi)中延伸,所述上平面(Ps)和所述下平面(Pi)分别处于深度(ps)和深度(pi)处,所述上波导(12sj)在上方向(Ds)上彼此平行,所述下波导在不同于所述上方向的下方向(Di)上彼此平行。

14.如权利要求13所述的方法,其中,所述上方向和所述下方向彼此垂直。

15.如权利要求14所述的方法,其中,从上方看,所述上波导和所述下波导形成正方形网格或矩形网格。

16.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述传感器的密度为每平方米所述底板的所述热面大于100个传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种用于测量构成玻璃熔炉的底板的耐火部分(10)的热面的耗损的方法,所述热面暴露于所述熔炉的在使用时容纳熔融玻璃或旨在容纳熔融玻璃的空间,所述玻璃熔炉包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中,所述距离大于10cm。

3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述波导是光纤,所述传感器是布拉格光栅,并且所述波导的所述测量部分包括多个所述传感器。

4.如权利要求1至2中任一项所述的方法,其中,所述波导不是光纤。

5.如紧接的前两项权利要求中任一项所述的方法,其中,所述传感器沿着所述波导每隔一定距离布置。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述波导的远端(12d)在所述耐火部分内部,所述远端(12d)距离所述耐火部分的所述热面小于10cm。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃熔炉包括由所述波导的一组测量部分组成的片层,所述测量部分沿着平行于所述热面的平面延伸。

8.如紧接的前一项权利要求所述的方法,其中,所述玻璃熔炉至少包括第一片层和第二片层,并且其中,所述第一片层的传感器以第一图案分布,所述第二片层的传感器以第二图案分布,并且所述第一图案和所述第二图案相同。

9.如紧接的前两项权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃熔炉每平方米热面包括超过五组传感器,每组传感器包括至少三个在不平行于所述耐火部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊莎贝拉·卡波迪奥利维尔·西迪让盖尔·维勒美特
申请(专利权)人:法商圣高拜欧洲实验及研究中心
类型:发明
国别省市:

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