一种熔窑碹顶胀缝处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种熔窑碹顶胀缝处理结构，大碹砖上设有上下相对设置的上胀缝与下胀缝，上胀缝与下胀缝之间设有标砖，使得上胀缝和下胀缝不贯通，其特征在于，处理结构包括设置在下胀缝内的焊补层、设置在标砖上方的第一填充层以及设置在第一填充层上的至少一个零膨胀硅砖，零膨胀硅砖与上胀缝的内侧壁之间设置有第二填充层，零膨胀硅砖的上表面、第二填充层的上表面均与大碹砖的上表面齐平；焊补层由焊补料加热固化后形成，第一填充层与第二填充层均由无定型填料固化后形成。本实用新型专利技术公开的熔窑碹顶胀缝处理结构，解决碹顶胀缝处无法覆盖保温层，造成熔窑热量散失、能量浪费的问题，降低碹顶胀缝处烧损的概率，延长熔窑使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种熔窑碹顶胀缝处理结构
本技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种熔窑碹顶胀缝处理结构。
技术介绍
目前玻璃生产熔窑碹顶在设计、施工过程中，为防止热膨胀给熔窑带来损伤和破坏而预先留设的热膨胀间隙。采用传统密封方式进行的胀缝密封，在后续熔窑使用过程中，会容易出现烧蚀漏风，使玻璃出现疖瘤、结石、线道等缺陷，严重影响玻璃产量，而且后期维修和维护成本巨大。膨胀缝是指玻璃熔窑设计、施工过程中预留的热膨胀间隙，即玻璃熔窑所使用的各种耐火砖材从施工时的常温状态到正常运行的高温态过程中各种砖材受热膨胀，为防止热膨胀给熔窑带来损伤和破坏而预先留设的热膨胀间隙，简称胀缝。膨胀缝是玻璃熔窑很重要的也是有关人员十分关注的一种结构形式。膨胀缝设计、施工和烤窑等处理不当会直接给玻璃熔窑带来损伤。膨胀缝过大时，烤窑后不能很好地闭合，等于人为地在砖砌体上开了一条缝，加大了砖体的侵蚀速率，降低了砌体的强度，造成漏风等现象，直接影响到玻璃产品的生产，同样，膨胀缝过小会造成砖材受热炸裂，砌体开裂，严重时会造成钢结构和砌体的变形而影响正常生产，并直接影响到熔窑的运行安全和使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔窑碹顶胀缝处理结构，大碹砖(7)上设置有上下相对设置的上胀缝(1)与下胀缝(2)，所述上胀缝(1)与下胀缝(2)之间设置有标砖(8)，使得上胀缝(1)和下胀缝(2)不贯通，其特征在于，所述处理结构包括设置在下胀缝(2)内的焊补层(3)、设置在所述标砖(8)上的第一填充层(4)以及设置在所述第一填充层(4)上的至少一个零膨胀硅砖(5)，所述零膨胀硅砖(5)与上胀缝(1)的内侧壁之间设置有第二填充层(6)，所述零膨胀硅砖(5)的上表面、第二填充层(6)的上表面均与大碹砖(7)的上表面齐平；所述焊补层(3)由焊补料加热固化后形成，所述第一填充层(4)与第二填充层(6)均由无定型填料固化后形...

【技术特征摘要】
1.一种熔窑碹顶胀缝处理结构，大碹砖(7)上设置有上下相对设置的上胀缝(1)与下胀缝(2)，所述上胀缝(1)与下胀缝(2)之间设置有标砖(8)，使得上胀缝(1)和下胀缝(2)不贯通，其特征在于，所述处理结构包括设置在下胀缝(2)内的焊补层(3)、设置在所述标砖(8)上的第一填充层(4)以及设置在所述第一填充层(4)上的至少一个零膨胀硅砖(5)，所述零膨胀硅砖(5)与上胀缝(1)的内侧壁之间设置有第二填充层(6)，所述零膨胀硅砖(5)的上表面、第二填充层(6)的上表面均与大碹砖(7)的上表面齐平；所述焊补层(3)由焊补料加热固化后形成，所述第一填充层(4)与第二填充层(6)均由无定型填料固化后形成。


2.根据权利要求1所述的熔窑碹顶胀缝处理结构，其特征在于，所述第一填充层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈营鸽，赵涛涛，陶明林，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32