一种高强度夹胶玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度夹胶玻璃，具体涉及玻璃技术领域，包括放置座，所述放置座设置有两个，两个所述放置座平行设置，所述放置座的表面设有两个安装槽，且放置座的顶端和底端表面均设有定位孔，所述定位孔的内部嵌入设置有调整螺杆，且定位孔与调整螺杆螺纹连接。本实用新型专利技术设置了海绵层、压板以及调整螺杆，双层夹胶玻璃本体与海绵层接触，整螺杆带动着压板向着双层夹胶玻璃本体的一侧方向运动，胶垫层对双层夹胶玻璃本体进行弹性固定，避免了双层夹胶玻璃本体与放置座出现松动的现象，设置了下耐磨膜以及上耐磨膜，采用上钢化玻璃以及下钢化玻璃复合而成，强度高，采用透明材质，不影响透光率，并提高了双层夹胶玻璃本体的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度夹胶玻璃
本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种高强度夹胶玻璃。
技术介绍
夹层玻璃是把两片玻璃或多片玻璃用有机胶粘合在一起，使玻璃强度增加，当外层玻璃受到冲击发生破裂时,碎片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故，安全性能大大提高。专利申请公布号CN208933221U的技术专利公开了一种高强度夹胶玻璃，实现上固定板与下固定板之间距离的可调性，从而方便第一高强度夹胶玻璃组件和第二高强度夹胶玻璃组件与固定组件之间的夹持作业，同时也能满足不同厚度夹胶玻璃的夹持需求。但是在实际使用时，不易对双层夹胶玻璃本体进行固定，在运输过程中易发生松动。
技术实现思路
本技术避免了双层夹胶玻璃本体与放置座出现松动的现象，解决现有技术中存在的缺点。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度夹胶玻璃，包括放置座，所述放置座设置有两个，两个所述放置座平行设置，所述放置座的表面设有两个安装槽，且放置座的顶端和底端表面均设有定位孔，所述定位孔的内部嵌入设置有调整螺杆，且定位孔与调整螺杆螺纹连接；所述安装槽的内壁设有容纳腔，两个所述安装槽的内腔顶端均安装有海绵层，两个所述海绵层关于放置座的水平中心轴线呈对称设置，所述海绵层的顶端贴合设置有双层夹胶玻璃本体，所述调整螺杆的一端活动连接有压板，所述压板的一侧固定设置有胶垫层。通过采用上述技术方案，双层夹胶玻璃本体与海绵层接触，拨动着调整螺杆，调整螺杆与定位孔发生螺纹转动，调整螺杆带动着压板向着双层夹胶玻璃本体的一侧方向运动，此时压板从容纳腔中离开，胶垫层与双层夹胶玻璃本体的表面紧紧压合，可对双层夹胶玻璃本体进行弹性固定。优选的，所述安装槽的一侧中部固定设置有固定卡座，所述固定卡座的表面设有通孔，所述通孔的内部安装有连接杆。通过采用上述技术方案，便于连接杆的装入。优选的，所述连接杆的周向侧外壁设有两个凹陷部，且连接杆的两端均穿过固定卡座的内部。通过采用上述技术方案，起吊辅助工具作用在连接杆上，便于对双层夹胶玻璃本体的运输。优选的，所述双层夹胶玻璃本体包括上钢化玻璃，所述上钢化玻璃的顶端设置有上抗紫外线隔热复合膜，所述上抗紫外线隔热复合膜的顶端贴合设置有上耐磨膜。通过采用上述技术方案，上钢化玻璃与上耐磨膜通过上抗紫外线隔热复合膜连接。优选的，所述上钢化玻璃的底部设置有下钢化玻璃，所述下钢化玻璃与上钢化玻璃的连接处设置有夹胶层。通过采用上述技术方案，实现了双层夹胶玻璃本体的复合。优选的，所述下钢化玻璃的底部设置有下抗紫外线隔热复合膜，所述下抗紫外线隔热复合膜的底端贴合设置有下耐磨膜，所述下耐磨膜由聚乙烯透明材质制成。通过采用上述技术方案，双层夹胶玻璃本体的耐磨性能更强。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、通过设置了海绵层、压板以及调整螺杆，双层夹胶玻璃本体与海绵层接触，拨动着调整螺杆，调整螺杆与定位孔发生螺纹转动，调整螺杆带动着压板向着双层夹胶玻璃本体的一侧方向运动，此时压板从容纳腔中离开，胶垫层与双层夹胶玻璃本体的表面紧紧压合，可对双层夹胶玻璃本体进行弹性固定，避免了双层夹胶玻璃本体与放置座出现松动的现象。2、通过设置了下耐磨膜以及上耐磨膜，双层夹胶玻璃本体由上钢化玻璃以及下钢化玻璃双层复合而成，强度高，双层夹胶玻璃本体的表面贴合有上耐磨膜和下耐磨膜，采用透明材质，不影响透光率，并提高了双层夹胶玻璃本体的耐磨性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的放置座与调整螺杆连接结构示意图。图3为本技术的双层夹胶玻璃本体立体结构示意图。附图标记为：1、放置座；2、安装槽；3、调整螺杆；4、固定卡座；5、连接杆；6、凹陷部；7、双层夹胶玻璃本体；8、通孔；9、定位孔；10、容纳腔；11、压板；12、胶垫层；13、海绵层；14、上耐磨膜；15、上抗紫外线隔热复合膜；16、上钢化玻璃；17、夹胶层；18、下钢化玻璃；19、下抗紫外线隔热复合膜；20、下耐磨膜。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1-3所示，本技术提供了一种高强度夹胶玻璃，包括放置座1，放置座1设置有两个，两个放置座1平行设置，放置座1的表面设有两个安装槽2，且放置座1的顶端和底端表面均设有定位孔9，定位孔9的内部嵌入设置有调整螺杆3，且定位孔9与调整螺杆3螺纹连接；安装槽2的内壁设有容纳腔10，两个安装槽2的内腔顶端均安装有海绵层13，两个海绵层13关于放置座1的水平中心轴线呈对称设置，海绵层13的顶端贴合设置有双层夹胶玻璃本体7，调整螺杆3的一端活动连接有压板11，压板11的一侧固定设置有胶垫层12。如图1所示，安装槽2的一侧中部固定设置有固定卡座4，固定卡座4的表面设有通孔8，通孔8的内部安装有连接杆5，便于对连接杆5的装入。如图1所示，连接杆5的周向侧外壁设有两个凹陷部6，且连接杆5的两端均穿过固定卡座4的内部，通过凹陷部6可将连接杆5起吊，便于对双层夹胶玻璃本体7的运送。如图1-2所示，实施场景具体为：在使用时，将双层夹胶玻璃本体7装入到安装槽2内，其中双层夹胶玻璃本体7与海绵层13接触，初始状态下，压板11位于容纳腔10的内部，随后拨动着调整螺杆3，调整螺杆3与定位孔9发生螺纹转动，调整螺杆3带动着压板11向着双层夹胶玻璃本体7的一侧方向运动，此时压板11从容纳腔10中离开，胶垫层12与双层夹胶玻璃本体7的表面紧紧压合，可对双层夹胶玻璃本体7进行弹性固定，避免了双层夹胶玻璃本体7与放置座1出现松动的现象，当两个放置座1与双层夹胶玻璃本体7固定后，将连接杆5穿过通孔8，与两个固定卡座4相连，并使用螺栓将固定卡座4与连接杆5固定，起吊辅助工具作用在连接杆5上，便于对双层夹胶玻璃本体7的运输，降低人工劳动强度。如图3所示，双层夹胶玻璃本体7包括上钢化玻璃16，上钢化玻璃16的顶端设置有上抗紫外线隔热复合膜15，上抗紫外线隔热复合膜15的顶端贴合设置有上耐磨膜14，具有抗紫外线和隔热效果。如图3所示，上钢化玻璃16的底部设置有下钢化玻璃18，下钢化玻璃18与上钢化玻璃16的连接处设置有夹胶层17，实现了上钢化玻璃16与下钢化玻璃18的粘接。如图3所示，下钢化玻璃18的底部设置有下抗紫外线隔热复合膜19，下抗紫外线隔热复合膜19的底端贴合设置有下耐磨膜20，下耐磨膜20由聚乙烯透明材质制成，耐刮效果好。如图1和图3所示，实施场景具体为：使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度夹胶玻璃，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)设置有两个，两个所述放置座(1)平行设置，所述放置座(1)的表面设有两个安装槽(2)，且放置座(1)的顶端和底端表面均设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部嵌入设置有调整螺杆(3)，且定位孔(9)与调整螺杆(3)螺纹连接；/n所述安装槽(2)的内壁设有容纳腔(10)，两个所述安装槽(2)的内腔顶端均安装有海绵层(13)，两个所述海绵层(13)关于放置座(1)的水平中心轴线呈对称设置，所述海绵层(13)的顶端贴合设置有双层夹胶玻璃本体(7)，所述调整螺杆(3)的一端活动连接有压板(11)，所述压板(11)的一侧固定设置有胶垫层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度夹胶玻璃，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)设置有两个，两个所述放置座(1)平行设置，所述放置座(1)的表面设有两个安装槽(2)，且放置座(1)的顶端和底端表面均设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部嵌入设置有调整螺杆(3)，且定位孔(9)与调整螺杆(3)螺纹连接；
所述安装槽(2)的内壁设有容纳腔(10)，两个所述安装槽(2)的内腔顶端均安装有海绵层(13)，两个所述海绵层(13)关于放置座(1)的水平中心轴线呈对称设置，所述海绵层(13)的顶端贴合设置有双层夹胶玻璃本体(7)，所述调整螺杆(3)的一端活动连接有压板(11)，所述压板(11)的一侧固定设置有胶垫层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度夹胶玻璃，其特征在于：所述安装槽(2)的一侧中部固定设置有固定卡座(4)，所述固定卡座(4)的表面设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部安装有连接杆(5)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友波，陈春雨，张海军，姜珍，
申请(专利权)人：沭阳县弘阳玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32