一种玻璃破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的一侧外表面设置有进料口，所述进料口的内侧外表面设置有挡料板，所述挡料板的一侧外表面设置有刀片，所述刀片的内侧外表面设置有转杆，所述刀片的下端外表面设置有推料板，所述推料板的一次外表面设置有电动伸缩杆。该玻璃破碎机，通过设置传送带组件，有利于将需要破碎的玻璃直接传送入破碎机主体内，从而有利于避免人工在进料口处上料，防止玻璃渣飞溅导致工作人员受伤，并且机架上的限位辊，有利于防止进入进料口的玻璃的位置发生偏移，通过设置推料板玻璃渣推出破碎机主体内，有利于实现自动出料，不仅能够提高工作效率，还有利于增强安全性。还有利于增强安全性。还有利于增强安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域，更具体地说，它涉及一种玻璃破碎机。

技术介绍

[0002]废旧的玻璃是一种废品垃圾，将玻璃进行熔融重铸的过程中。需要对大块的玻璃进行破碎，从而便于投入熔炉中进行再加工操作。
[0003]如中国专利文献公开的一种玻璃破碎机(申请号：201910711824.2)，虽然避免了破碎过程中玻璃碎片的四处飞溅，安全性能大大的提高，但是该玻璃破碎机由人工上料，机器在运行的过程中，由人工上料较为危险，并且在对玻璃破碎之后，不便出料，所以需要一种玻璃破碎机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃破碎机，通过设置传送带组件，有利于将需要破碎的玻璃直接传送入破碎机主体内，从而有利于避免人工在进料口处上料，防止玻璃渣飞溅导致工作人员受伤，并且机架上的限位辊，有利于防止进入进料口的玻璃的位置发生偏移，通过设置推料板玻璃渣推出破碎机主体内，有利于实现自动出料，不仅能够提高工作效率，还有利于增强安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种玻璃破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的一侧外表面设置有进料口，所述进料口的内侧外表面设置有挡料板，所述挡料板的一侧外表面设置有刀片，所述刀片的内侧外表面设置有转杆，所述刀片的下端外表面设置有推料板，所述推料板的一次外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端外表面设置有连接座，所述破碎机主体的另一侧外表面设置有出料口，所述破碎机主体的前端外表面设置有一号电机，所述挡料板的另一侧外表面设置有机架，所述机架的内侧外表面设置有传送带组件，所述机架的前端外表面设置有二号电机，所述机架的一端外表面设置有连接件，所述连接件的一端外表面设置有限位辊，所述破碎机主体和机架的下端外表面均设置有支撑腿。
[0007]通过采用上述技术方案，转杆便于安装刀片，并且能够带动刀片旋转。
[0008]进一步地，所述破碎机主体与进料口之间为固定连接，所述挡料板与进料口的连接处设置有合页，所述挡料板通过合页与进料口活动连接，所述合页的数量为若干组，且呈阵列排布。
[0009]通过采用上述技术方案，挡料板有利于防止机器在进行过程中，玻璃渣飞溅，合页有利于将挡料板安装在进料口内。
[0010]进一步地，所述刀片与转杆之间为固定连接，所述刀片的数量为若干组，且呈阵列排布，所述转杆的一端外表面设置有齿轮，所述转杆与齿轮之间为固定连接，所述转杆的数量为四组，且呈阵列排布，所述齿轮与转杆之间呈对应关系。
[0011]通过采用上述技术方案，刀片有利于对玻璃进行破碎，齿轮有利于带动转杆旋转。
[0012]进一步地，所述一号电机与转杆之间为活动连接，所述一号电机与破碎机主体之间为固定连接，所述推料板与电动伸缩杆之间为固定连接，所述连接座分别与电动伸缩杆和破碎机主体固定连接，所述连接座的数量为两组，且呈阵列排布，所述电动伸缩杆与连接座之间呈对应关系。
[0013]通过采用上述技术方案，一号电机有利于驱动刀片旋转对破裂进行破碎，电动伸缩杆有利于驱动推料板。
[0014]进一步地，所述推料板通过电动伸缩杆与破碎机主体活动连接，所述传送带组件与机架之间为活动连接，所述进料口与机架之间为固定连接，所述二号电机与机架之间为固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，推料板有利于将破碎后的玻璃渣推出破碎机主体内，便于出料。
[0016]进一步地，所述二号电机与传送带组件之间为活动连接，所述连接件与机架之间为固定连接，所述连接件的数量为若干组，且呈阵列排布，所述连接件与限位辊之间为活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，二号电机有利于驱动传送带组件运行，连接件便于安装限位辊。
[0018]进一步地，所述限位辊与机架和传送带组件之间均为活动连接，所述限位辊的数量为若干组，且呈阵列排布，所述支撑腿分别与破碎机主体和机架固定连接，所述支撑腿的数量为若干组，且呈阵列排布。
[0019]通过采用上述技术方案，限位辊有利于防止进入进料口的玻璃的位置发生偏移。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本方案中，通过在进料口的一侧外表面设置机架，机架为设置有传送带组件，有利于将需要破碎的玻璃直接传送入破碎机主体内，从而有利于避免人工在进料口处上料，防止玻璃渣飞溅导致工作人员受伤，并且机架的上端外表面通过连接件安装有限位辊，限位辊与连接件之间为活动连接，有利于防止进入进料口的玻璃的位置发生偏移；
[0022]2、通过在刀片的下端外表面设置推料板，在推料板的后端外表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动推料板将破碎机主体内的玻璃渣推出破碎机主体内，有利于实现自动出料，不仅能够提高工作效率，还有利于增强安全性。
附图说明
[0023]图1为一种玻璃破碎机的整体结构视图；
[0024]图2为一种玻璃破碎机的侧视图；
[0025]图3为一种玻璃破碎机的破碎机主体视图；
[0026]图4为一种玻璃破碎机的破碎机主体侧剖视图。
[0027]图中：1、破碎机主体；2、进料口；3、挡料板；4、刀片；5、转杆；6、推料板；7、电动伸缩杆；8、连接座；9、出料口；10、一号电机；11、机架；12、传送带组件；13、二号电机；14、连接件；15、限位辊；16、支撑腿。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，一种玻璃破碎机，包括破碎机主体1，破碎机主体1的一侧外表面设置有进料口2，进料口2的内侧外表面设置有挡料板3，挡料板3的一侧外表面设置有刀片4，刀片4的内侧外表面设置有转杆5，刀片4的下端外表面设置有推料板6，推料板6的一次外表面设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端外表面设置有连接座8，破碎机主体1的另一侧外表面设置有出料口9，破碎机主体1的前端外表面设置有一号电机10，挡料板3的另一侧外表面设置有机架11，机架11的内侧外表面设置有传送带组件12，机架11的前端外表面设置有二号电机13，机架11的一端外表面设置有连接件14，连接件14的一端外表面设置有限位辊15，破碎机主体1和机架11的下端外表面均设置有支撑腿16，通过采用上述技术方案，转杆5便于安装刀片4，并且能够带动刀片4旋转。
[0031]破碎机主体1与进料口2之间为固定连接，挡料板3与进料口2的连接处设置有合页，挡料板3通过合页与进料口2活动连接，合页的数量为若干组，且呈阵列排布，通过采用上述技术方案，挡料板3有利于防止机器在进行过程中，玻璃渣飞溅，合页有利于将挡料板3安装在进料口2内。
[0032]刀片4与转杆5之间为固定连接，刀片4的数量为若干组，且呈阵列排布，转杆5的一端外表面设置有齿轮，转杆5与齿轮之间为固定连接，转杆5的数量为四组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃破碎机，包括破碎机主体(1)，其特征在于：所述破碎机主体(1)的一侧外表面设置有进料口(2)，所述进料口(2)的内侧外表面设置有挡料板(3)，所述挡料板(3)的一侧外表面设置有刀片(4)，所述刀片(4)的内侧外表面设置有转杆(5)，所述刀片(4)的下端外表面设置有推料板(6)，所述推料板(6)的一次外表面设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的一端外表面设置有连接座(8)，所述破碎机主体(1)的另一侧外表面设置有出料口(9)，所述破碎机主体(1)的前端外表面设置有一号电机(10)，所述挡料板(3)的另一侧外表面设置有机架(11)，所述机架(11)的内侧外表面设置有传送带组件(12)，所述机架(11)的前端外表面设置有二号电机(13)，所述机架(11)的一端外表面设置有连接件(14)，所述连接件(14)的一端外表面设置有限位辊(15)，所述破碎机主体(1)和机架(11)的下端外表面均设置有支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述破碎机主体(1)与进料口(2)之间为固定连接，所述挡料板(3)与进料口(2)的连接处设置有合页，所述挡料板(3)通过合页与进料口(2)活动连接，所述合页的数量为若干组，且呈阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述刀片(4)与转杆(5)之间为固定连接，所述刀片(4)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述转杆(5)的一端外表面设置有齿轮，所述转杆(5)与齿轮之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友波，陈春雨，张海军，姜珍，
申请(专利权)人：沭阳县弘阳玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：