一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括循环池，风屏和负压过滤器，所述负压过滤器和风屏位于循环池上方，循环池通过布水系统与风屏连接，所述布水系统包括一主管和与主管一端连通的若干喷头，主管另一端伸入循环池并连接有提升泵，喷头位于风屏上端，所述负压过滤器的入口位于风屏下端的正下方，负压过滤器的出口与循环池连通。本实用新型专利技术中的渗滤液通过风屏时，水分蒸发被浓缩，且在强通风及好氧微生物的作用下，污染物被加速降解，渗滤液体积和污染物量都大大减少；负压过滤器使渗滤液进一步被过滤浓缩流回循环池，污染物再次减少。本处理系统不但污水处理效率高，而且投资省，处理污水流程短、运行费用低，无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统。
技术介绍
垃圾焚烧发电厂在垃圾收集堆放过程中，垃圾本身含水量的沥出、微生物分解作用水分及卸料区冲洗水等形成了垃圾渗滤液。垃圾焚烧发电厂的渗滤液通常在焚烧前3-7天的堆放过程中产生，具有污染物浓度高、水质、水量波动大、硬度高、碱度高等特点,常见的垃圾焚烧厂中CODCr、氨氮、TN和SS浓度分别为40000-70000mg/L、1200-2500mg/L、1300-3000mg/和3000-1000mg/，pH值一般偏酸性，通常有机成分复杂、污染物浓度高、水质变化大，主要包含有机污染物、金属离子、含氮盐类等。所以垃圾焚烧发电厂渗滤液若不加处理而直接排入环境，将给当地的地面水、地下水环境造成严重污染，且对周边人民群众的身体健康产生严重威胁。目前，生活垃圾焚烧厂渗滤液处理主流工艺为“厌氧+两级硝化反硝化+超滤+膜深度处理”，其过程繁琐，运行及换膜成本高。
技术实现思路
为了解决现有技术中对垃圾焚烧发电厂渗滤液处理所存在的问题，本技术的目的是提供一种投资小、结构简单、能耗低的超低耗垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统。为了实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：采用常温自然蒸发、好氧微生物处理和负压强化蒸发相结合，能够达到低耗能、高效处理的效果。垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括：循环池，一个或多个风屏和负压过滤器，其特征在于，所述负压过滤器和风屏位于循环池上方，所述风屏为斜立或直立固定的毛毡，所述循环池通过布水系统与所述风屏连接，所述布水系统包括一主管和与主管一端连通的若干喷头，所述主管另一端伸入循环池并连接有污水提升泵，所述喷头位于风屏上端，负压过滤器的敞开式入口位于风屏下端的正下方，负压过滤器的出口与循环池连通。所述毛毡固定一方形框架或镂空式方形板上。所述主管一端的连接有水平的布水管，所述布水管的管壁上开设有若干个出水孔，所述出水孔上安装有喷头。所述主管一端连接在布水管的中间位置，所述布水管固定于风屏上方。所述风屏包括直立排布的多个风屏，相邻的风屏之间设有间距20～80cm。所述负压过滤器的滤层为稻草、麦杆或谷壳。本技术的处理系统包括三部分：(1)循环池收集渗滤液，和经过处理系统后回收浓缩渗滤液；(2)风屏风屏可以立式或斜立式，尽量增大太阳光的照射面和与空气接触面，将循环池内渗滤液通过布水系统均匀分布至暴露于空气中的风屏上，渗滤液自上而下流动，此时空气流过风屏，使得水分快速的自然蒸发；优选固定在方形框架上的毛毡，两面蒸发，渗滤液内有一些微生物如各种细菌、微藻等，会被吸附在风屏的毛毡上，即风屏上负载有好氧微生物，通过微生物在富氧的作用下，直接降解垃圾焚烧发电厂渗滤液中的有机物、氨氮等污染物，达到快速净化的效果，同时，微生物在降解有机物过程中会产生一定的热量，加强了水分的蒸发；如果风力较大的地方，优选采用固定于镂空式框架上，比如框架中间增加横档，使毛毡固定更牢固，两面蒸发效果不减弱；(3)负压过滤器渗滤液流经风屏后进入设置在风屏下方的过滤层，渗滤液通过风屏蒸发浓缩，水含量降低，且风屏上的有机物容易掉落，以防进入循环池而堵塞污水提升泵，设置过滤层将大颗粒过滤掉，同时负压过滤器的负压泵运行时能够降低过滤器内的压强，形成负压，会引起水与气流加速运动，因此产生的效应有三个：1.产生了负压，降低了水的饱和蒸汽温度，强化其自然蒸发过程；2.加速了空气的流动，更快速地将渗滤液中水分带走，从而强化蒸发；3.加速渗滤液流速，加快过滤。本技术处理系统中，在风屏后连接有负压过滤器，使渗滤液经过风屏的自然蒸发和生物降解后，再次经过负压过滤器的加速和强化蒸发，然后再流入循环池，实践中两者结合能降低风屏系统的处理量，负压过滤器与风屏一起，可以调节该处理系统能力与效率，负压过滤器设备成熟、完善，可以满足变化处理需求。本技术处理系统，利用风屏的蒸发、降解的作用，垃圾焚烧发电厂渗滤液得到了较好的处理效果，同时由负压过滤器除去了大部分的不溶物。经综合处理后的渗滤液可以去除垃圾焚烧发电厂渗滤液中65％的COD和70％的氨氮，并可将垃圾焚烧发电厂渗滤液总体积浓缩到原来的30％以下。本技术垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，解决了现有工艺浓缩液产量大，消纳压力高的问题，该处理系统具有如下优势：1.本系统只有渗滤液的提升泵及负压过滤器的负压泵(风机)的能耗，全过程依靠自然蒸发原理，依据处理水量需求间歇运行负压泵，极大地降低了运营处理成本；2.取消了传统的二级生物处理，缩短工艺流程，取消了膜组件，减少了相关设备，设备投资、运营能耗、运营物资消耗，节约投资和运营成本。附图说明图1是本技术处理系统示意图。图2本技术中的布水系统，图中各标号列示如下：1-循环池；2-提升泵；3-风屏；4-布水系统；5-负压过滤器；6-过滤层，7-负压泵，8-主管，9-布水管，10-喷头。图中实心箭头为渗滤液流动方向，空心箭头为空气(水蒸汽)流动方向。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案及工作原理做进一步详细的说明。如图1-2所示，垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括：循环池1，风屏3和负压过滤器5，所述负压过滤器5和风屏3位于循环池1上方，所述风屏3斜立或直立固定，所述风屏3为固定于方形框架上的毛毡；所述循环池1通过布水系统4与所述风屏3连接，负压过滤器5的敞开式入口位于风屏3下端的正下方，负压过滤器5的出口与循环池1连通。所述布水系统包括一倒L形主管8，所述主管8一端连接在水平的布水管9的中间位置，连接处呈三通管形式，所述布水管9的管壁上开设有若干个出水孔，所述出水孔上安装有喷头10，所述布水管9固定于风屏3上方，喷头10位于风屏3上端，所述主管8另一端伸入循环池1并连接有提升泵2。负压过滤器上有负压泵7，过滤层6为稻草、麦杆或谷壳。本技术垃圾焚烧发电厂渗滤液的处理系统，包括三个组成部分，其工作原理如下：a、循环池循环池起收集作用，渗滤液在循环池中于自然条件下蒸发。b、风屏将循环池内的渗滤液通过布水系统均匀分布至暴露于空气中的风屏上，渗滤液自上而下流动，利用空气流过风屏，使得水分快速的自然蒸发，原理是不饱和空气流经风屏时，会与渗滤液水分子发生传质过程，带走了渗滤液的水分。借助风屏的高比表面积，特殊的亲水疏水表面性质，可极大地加速自然蒸发过程；降解风屏的毛毡能吸附渗滤液，同时能负载有好氧微生物，通过微生物在富氧的作用下，直接降解垃圾焚烧发电厂渗滤液中的有机物、氨氮等污染物，达到加强净化的作用。此过程与活性污泥法及生物滤池等普通生物处理法反应过程不同，相比水中氧气溶解度的限制，暴露在空气中的微生物能更有效地传质降解各种有机污染物。同时，微生物在降解有机物过程中会产生一定的热量，加强了水分的蒸发。本系统中使用的好氧微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括：循环池，一个或多个风屏和负压过滤器，其特征在于，所述负压过滤器和风屏位于循环池上方，所述风屏为斜立或直立固定的毛毡，所述循环池通过布水系统与所述风屏连接，所述布水系统包括一主管和与主管一端连通的若干喷头，所述主管另一端伸入循环池并连接有污水提升泵，所述喷头位于风屏上端，负压过滤器的敞开式入口位于风屏下端的正下方，负压过滤器的出口与循环池连通。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括：循环池，一个或多个风屏和负压过滤器，其特征在于，所述负压过滤器和风屏位于循环池上方，所述风屏为斜立或直立固定的毛毡，所述循环池通过布水系统与所述风屏连接，所述布水系统包括一主管和与主管一端连通的若干喷头，所述主管另一端伸入循环池并连接有污水提升泵，所述喷头位于风屏上端，负压过滤器的敞开式入口位于风屏下端的正下方，负压过滤器的出口与循环池连通。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其特征在于：所述负压过滤器的滤层为稻草、麦杆或谷壳。


3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云强，熊贞晟，任重，
申请(专利权)人：江西禾一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36