不易堵塞的反硝化深床滤池制造技术

本实用新型专利技术提供了不易堵塞的反硝化深床滤池，涉及深床滤池技术领域。该反硝化深床滤池包括滤池罐体、滤池盖，滤池罐体的顶部具有空腔，滤池盖适配安装于滤池罐体的顶部空腔上，滤池盖的内壁设有调节过滤机构；调节过滤机构包括齿轮、直行齿条、转动轴，两个直行齿条竖直并对称设置在滤池罐体的一侧内壁，直行齿条关于滤池罐体的内壁两侧对称设置；直行齿条的内侧壁设有卡块，对应的卡块之间卡合有第一过滤层。齿轮配合转动轴使得直行齿条在竖直方向移动，滤池盖在竖直方向移动，方便将第一过滤层从卡块上取下，进行清洗和更换，避免沸石过滤层、石英砂过滤层、电渗析膜层被杂质堵塞，提高了反硝化深床滤池的过滤净化效果。

【技术实现步骤摘要】
不易堵塞的反硝化深床滤池
本技术涉及深床滤池
，尤其涉及不易堵塞的反硝化深床滤池。
技术介绍
反硝化深床滤池是一种集反硝化生物脱氮及过滤功能于一体的污水深度处理单元，工作原理是在重力作用下污水流经滤池内部的填料时，填料上所附着的生物膜在缺氧的状态下，将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气；与此同时，在填料的物理截留和吸附作用下，进水悬浮固体也被去除。但是现有的反硝化深床滤池无法及时进行过滤层的清洗和更换，大量的悬浮或固体杂质会使过滤层发生堵塞，降低了反硝化深床滤池的过滤净化效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了不易堵塞的反硝化深床滤池。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：不易堵塞的反硝化深床滤池，包括滤池罐体、滤池盖，滤池罐体的顶部具有空腔，滤池盖适配安装于滤池罐体的顶部空腔上，滤池盖的内壁设有调节过滤机构；调节过滤机构包括齿轮、直行齿条、转动轴，两个直行齿条竖直并对称设置在滤池罐体的一侧内壁，直行齿条关于滤池罐体的内壁两侧对称设置；直行齿条与齿轮啮合，转动轴贯穿滤池罐体一侧内壁上的齿轮后，延伸至滤池罐体另一侧内壁后贯穿出滤池罐体，直行齿条的内侧壁设有卡块，对应的卡块之间卡合有第一过滤层。进一步的，所述滤池盖的顶部剖面呈梯形状，进水管贯穿滤池盖的顶部与布水器连通，布水器位于第一过滤层的上方。进一步的，所述布水器与滤池盖的顶部内壁之间设有气体收集器，气体收集器通过伸出滤池盖顶部的排气管与外界连通。进一步的，一个转动轴的端部与位于滤池盖外部的电机连接，滤池盖上设有当齿轮驱动直行齿条竖直移动时容置转动轴的长条孔。进一步的，所述滤池罐体内腔位于滤池盖的下方处从上到下依次设有沸石过滤层、石英砂过滤层、电渗析膜层。进一步的，所述滤池罐体的内腔底部设有沉降槽，沉降槽的底部通过排水管连接清水罐，排水管上设有电磁阀。本技术的有益效果：本技术通过设置调节过滤机构，卡块可拆卸安装第一过滤层，使得污水经过第一过滤层的净化过滤，粒径较大的固体或悬浮杂质在沸石的吸附截留作用下被去除，少量的氨氮被吸附去除；齿轮配合转动轴使得直行齿条在竖直方向移动，滤池盖在竖直方向移动，方便将第一过滤层从卡块上取下，进行清洗和更换，避免沸石过滤层、石英砂过滤层、电渗析膜层被杂质堵塞，提高了反硝化深床滤池的过滤净化效果。附图说明图1为本技术不易堵塞的反硝化深床滤池的剖视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术滤池盖的结构示意图；图4为本技术调节过滤机构的剖视图。图中：1、滤池罐体；2、滤池盖；3、齿轮；4、直行齿条；5、转动轴；6、电机；7、长条孔；8、卡块；9、第一过滤层；10、沸石过滤层；11、石英砂过滤层；12、电渗析膜层；13、沉降槽；14、排水管；15、清水罐；16、进水管；17、布水器；18、气体收集器；19、排气管；20、电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1-4所示，本实施例所述不易堵塞的反硝化深床滤池，包括滤池罐体1、滤池盖2，滤池罐体1的顶部具有空腔，滤池盖2适配安装于滤池罐体1的顶部空腔上，滤池盖2的内壁设有调节过滤机构。该调节过滤机构包括齿轮3、直行齿条4、转动轴5，两个直行齿条4竖直并对称设置在滤池罐体1的一侧内壁，直行齿条4关于滤池罐体1的内壁两侧对称设置。直行齿条4与齿轮3啮合，转动轴5贯穿滤池罐体1一侧内壁上的齿轮3后，延伸至滤池罐体1另一侧内壁后贯穿出滤池罐体1。其中一个转动轴5的端部与位于滤池盖2外部的电机6连接，滤池盖2上设有当齿轮3驱动直行齿条4竖直移动时容置转动轴5的长条孔7。直行齿条4的内侧壁设有卡块8，对应的卡块8之间卡合有第一过滤层9。其中，第一过滤层9内填充有粒径8-12mm的沸石。滤池盖2的顶部剖面呈梯形状，进水管16贯穿滤池盖2的顶部与布水器17连通，布水器17位于第一过滤层9的上方。布水器17由一个水平的腔体和若干个喷淋头组成。从进水管16进入的污水沿布水器17进入后排入滤池罐体1内，经第一过滤层9净化过滤，粒径较大的固体或悬浮杂质在沸石的吸附截留作用下被去除，少量的氨氮被吸附去除，达到初步净化过滤的效果。布水器17与滤池盖2的顶部内壁之间设有气体收集器18，气体收集器18通过伸出滤池盖2顶部的排气管19与外界连通。反硝化菌利用碳源将污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，氮气通过气体收集器18收集后，从排气管19排出。滤池罐体1内腔位于滤池盖2的下方处从上到下依次设有沸石过滤层10、石英砂过滤层11、电渗析膜层12。沸石过滤层10内填充有粒径4-8mm的沸石，石英砂过滤层11内填充有粒径2-4mm的石英砂。电渗析膜层12由常规的阴极膜和阳极膜组成。污水依次经过沸石过滤层10、石英砂过滤层11，吸附净化去除固体或悬浮杂质以及氨氮，再进入电渗析膜层12，外加电源通电后电渗析膜层12吸水溶胀，对水中的电解质进行吸附分离，多层过滤和渗析，高效地去除污水中的固体杂质、悬浮杂质以及氨氮化合物，提高了净化后的水质。滤池罐体1的内腔底部设有沉降槽13，沉降槽13的底部通过排水管14连接清水罐15，排水管14上设有电磁阀20。吸附分离后得到的清水进入沉降槽13内，经过排水管14进入清水罐15内。本实施例不易堵塞的反硝化深床滤池，工作方法如下：a.从进水管16进入的污水沿布水器17进入后排入滤池罐体1内，经第一过滤层9净化过滤，粒径较大的固体或悬浮杂质在沸石的吸附截留作用下被去除，少量的氨氮被吸附去除，达到初步净化过滤的效果；b.污水依次经过沸石过滤层10、石英砂过滤层11，吸附净化去除固体或悬浮杂质以及氨氮杂质，再进入电渗析膜层12，外加电源通电后电渗析膜层12吸水溶胀，对水中的电解质进行吸附分离；c.反硝化菌利用碳源将污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，氮气通过气体收集器18收集后，从排气管19排出；开启电磁阀20，吸附分离后得到的清水进入沉降槽13内，经过排水管14进入清水罐15内；d.开启电机6，电机6驱动转动轴5和齿轮3转动，齿轮3驱动与其啮合的直行齿条4竖直向上移动，使得滤池盖2向上移动，当第一过滤层9漏出时，将第一过滤层9从卡块8上取下，进行清洗和更换，避免沸石过滤层10、石英砂过滤层11、电渗析膜层12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不易堵塞的反硝化深床滤池，其特征在于：包括滤池罐体(1)、滤池盖(2)，滤池罐体(1)的顶部具有空腔，滤池盖(2)适配安装于滤池罐体(1)的顶部空腔上，滤池盖(2)的内壁设有调节过滤机构；/n调节过滤机构包括齿轮(3)、直行齿条(4)、转动轴(5)，两个直行齿条(4)竖直并对称设置在滤池罐体(1)的一侧内壁，直行齿条(4)关于滤池罐体(1)的内壁两侧对称设置；直行齿条(4)与齿轮(3)啮合，转动轴(5)贯穿滤池罐体(1)一侧内壁上的齿轮(3)后，延伸至滤池罐体(1)另一侧内壁后贯穿出滤池罐体(1)，直行齿条(4)的内侧壁设有卡块(8)，对应的卡块(8)之间卡合有第一过滤层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.不易堵塞的反硝化深床滤池，其特征在于：包括滤池罐体(1)、滤池盖(2)，滤池罐体(1)的顶部具有空腔，滤池盖(2)适配安装于滤池罐体(1)的顶部空腔上，滤池盖(2)的内壁设有调节过滤机构；
调节过滤机构包括齿轮(3)、直行齿条(4)、转动轴(5)，两个直行齿条(4)竖直并对称设置在滤池罐体(1)的一侧内壁，直行齿条(4)关于滤池罐体(1)的内壁两侧对称设置；直行齿条(4)与齿轮(3)啮合，转动轴(5)贯穿滤池罐体(1)一侧内壁上的齿轮(3)后，延伸至滤池罐体(1)另一侧内壁后贯穿出滤池罐体(1)，直行齿条(4)的内侧壁设有卡块(8)，对应的卡块(8)之间卡合有第一过滤层(9)。


2.根据权利要求1所述的不易堵塞的反硝化深床滤池，其特征在于：所述滤池盖(2)的顶部剖面呈梯形状，进水管(16)贯穿滤池盖(2)的顶部与布水器(17)连通，布水器(17)位于第一过滤层(9)的上方。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鲁亮，傅中玉，高东东，吴华明，张羽，
申请(专利权)人：合肥中盛水务发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34