本实用新型专利技术公开了一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，包括安装孔、固定板和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了定位机构于固定板外侧，通过向外拉动拉板带动卡位杆和磁铁块向外移动脱离L型槽内侧前端开设的卡槽内侧，然后可向右拉动挡板带动L型滑板进行水平向右移动，此时挡板带动右侧的硅胶定位片向右移动脱离左侧的硅胶定位片，当两个硅胶定位片分离时，即可对两个硅胶定位片内侧积累的灰尘进行清理，或者将磨损严重的硅胶定位片取出进行更换，达到了更加快速稳定的对硅胶圈内的灰尘进行处理或者对硅胶圈进行更换，使得对电缆外部的灰尘清理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机组装用放线装置的导送清理结构
本技术具体是一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，涉及计算机组装相关领域。
技术介绍
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机在进行组装时，需要进行线缆放线，而线缆在放置一段时间后外部容易积累灰尘，为了方便线缆后续的使用，需要通过导送清理结构将线缆外部的灰尘清理。当导送清理结构对线缆外部的灰尘进行清理使用一段时间后，其硅胶圈内圈上会积累一定的灰尘，使得对线缆的清理效果变差，同时硅胶圈在长时间使用后内圈会因为摩擦而磨损，从而也会导致清理效果变差，而由于硅胶圈体积较小，且放置较为复杂，使得不便于进行更换和清理，为工作带来不便。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种计算机组装用放线装置的导送清理结构。本技术是这样实现的，构造一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，该装置包括安装孔和固定板，所述安装孔开设于固定板左端面，所述定位机构设置于固定板外侧，所述定位机构包括挡板、凹槽、硅胶定位片、L型滑板、卷弹簧、卡位机构、插块、弹簧、插槽和L型槽，所述挡板紧贴于固定板右端面，且挡板和固定板左右对立面对称开设有凹槽，所述硅胶定位片紧贴于凹槽内侧，所述L型滑板通过卷弹簧铰接于挡板后端面，且L型滑板通过卡位机构紧固于L型槽内侧，所述插块设置于挡板左端面前后两侧，且插块通过弹簧连接于插槽内侧左端面，所述插槽开设于固定板右端面前后两侧，所述L型槽垂直开设于固定板后端面右端。优选的，所述卡位机构包括卡位杆、磁铁块、拉板和复位弹簧，所述卡位杆紧固于拉板前端面中部，且卡位杆贯穿于L型滑板后端面中左端，所述磁铁块紧固于卡位杆前端面，且磁铁块相吻合于L型槽内侧前端面开设的卡槽内侧，所述复位弹簧两端分别固定连接于拉板前端面和L型滑板后端面中左端，且复位弹簧内侧端面与卡位杆侧表面活动连接。优选的，所述凹槽内侧为半圆结构，且凹槽内侧垂直于挡板顶端面。优选的，所述硅胶定位片为向外凸起的半圆状，且两个硅胶定位片围合形成工型环状。优选的，所述L型滑板前端左侧呈由后至前渐缩的锥形状，且L型滑板外表面为光滑无毛刺。优选的，所述L型槽内侧底部左端贯穿于固定板底端面，且L型槽内侧前端面等间距开设有两个以上相配合于卡位杆和磁铁块的定位槽。优选的，所述插块外侧端面设置有硅胶片，且硅胶片厚度为0.1cm。优选的，所述拉板侧表面设置有凸条纹，且凸条纹为平行于拉板侧表面的环状。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本技术所述一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，本技术通过设置了定位机构于固定板外侧，通过向外拉动拉板带动卡位杆和磁铁块向外移动脱离L型槽内侧前端开设的卡槽内侧，然后可向右拉动挡板带动L型滑板进行水平向右移动，此时挡板带动右侧的硅胶定位片向右移动脱离左侧的硅胶定位片，当两个硅胶定位片分离时，即可对两个硅胶定位片内侧积累的灰尘进行清理，或者将磨损严重的硅胶定位片取出进行更换，达到了更加快速稳定的对硅胶圈内的灰尘进行处理或者对硅胶圈进行更换，使得对电缆外部的灰尘清理效果更好。优点2：本技术所述一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，本技术通过述L型滑板前端左侧呈由后至前渐缩的锥形状，且L型滑板外表面为光滑无毛刺，便于在安装L型滑板的过程中使得L型滑板前端左侧受到压力而向外转动形变，便于L型滑板进入到L型槽内侧。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的定位机构结构示意图；图3是本技术的定位机构爆炸结构示意图；图4是本技术结的图3中A处构放大示意图；图5是本技术的卡位机构结构示意图。其中：安装孔-1、固定板-2、定位机构-3、挡板-31、凹槽-32、硅胶定位片-33、L型滑板-34、卷弹簧-35、卡位机构-36、插块-37、弹簧-38、插槽-39、L型槽-310、卡位杆-361、磁铁块-362、拉板-363、复位弹簧-364。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，包括安装孔1和固定板2，安装孔1开设于固定板2左端面。请参阅图2至图4，本技术通过改进在此提供一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，定位机构3设置于固定板2外侧，定位机构3包括挡板31、凹槽32、硅胶定位片33、L型滑板34、卷弹簧35、卡位机构36、插块37、弹簧38、插槽39和L型槽310，挡板31紧贴于固定板2右端面，且挡板31和固定板2左右对立面对称开设有凹槽32，凹槽32内侧为半圆结构，且凹槽32内侧垂直于挡板31顶端面，便于将硅胶定位片33进行稳定放置，硅胶定位片33紧贴于凹槽32内侧，硅胶定位片33为向外凸起的半圆状，且两个硅胶定位片33围合形成工型环状，便于将硅胶定位片33卡接于凹槽32内侧，L型滑板34通过卷弹簧35铰接于挡板31后端面，且L型滑板34通过卡位机构36紧固于L型槽310内侧，L型滑板34前端左侧呈由后至前渐缩的锥形状，且L型滑板34外表面为光滑无毛刺，便于在安装L型滑板34的过程中使得L型滑板34前端左侧受到压力而向外转动形变，便于L型滑板34进入到L型槽310内侧，插块37设置于挡板31左端面前后两侧，且插块37通过弹簧38连接于插槽39内侧左端面，插块37外侧端面设置有硅胶片，且硅胶片厚度为0.1cm，使得插块37更加稳定的放置于插槽39内侧，插槽39开设于固定板2右端面前后两侧，L型槽310垂直开设于固定板2后端面右端，L型槽310内侧底部左端贯穿于固定板2底端面，且L型槽310内侧前端面等间距开设有两个以上相配合于卡位杆361和磁铁块362的定位槽，便于将L型板34进行不同位置的固定，同时便于L型滑板34转动脱离L型槽310内侧。请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，卡位机构36包括卡位杆361、磁铁块362、拉板363和复位弹簧364，卡位杆361紧固于拉板363前端面中部，且卡位杆361贯穿于L型滑板34后端面中左端，磁铁块362紧固于卡位杆361前端面，且磁铁块362相吻合于L型槽310内侧前端面开设的卡槽内侧，拉板363侧表面设置有凸条纹，且凸条纹为平行于拉板363侧表面的环状，防止在拉动卡板363的过程中滑动，复位弹簧364两端分别固定连接于拉板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，包括安装孔(1)和固定板(2)，所述安装孔(1)开设于固定板(2)左端面；/n其特征在于：还包括定位机构(3)，所述定位机构(3)设置于固定板(2)外侧，所述定位机构(3)包括挡板(31)、凹槽(32)、硅胶定位片(33)、L型滑板(34)、卷弹簧(35)、卡位机构(36)、插块(37)、弹簧(38)、插槽(39)和L型槽(310)，所述挡板(31)紧贴于固定板(2)右端面，且挡板(31)和固定板(2)左右对立面对称开设有凹槽(32)，所述硅胶定位片(33)紧贴于凹槽(32)内侧，所述L型滑板(34)通过卷弹簧(35)铰接于挡板(31)后端面，且L型滑板(34)通过卡位机构(36)紧固于L型槽(310)内侧，所述插块(37)设置于挡板(31)左端面前后两侧，且插块(37)通过弹簧(38)连接于插槽(39)内侧左端面，所述插槽(39)开设于固定板(2)右端面前后两侧，所述L型槽(310)垂直开设于固定板(2)后端面右端。/n
【技术特征摘要】
1.一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，包括安装孔(1)和固定板(2)，所述安装孔(1)开设于固定板(2)左端面；
其特征在于：还包括定位机构(3)，所述定位机构(3)设置于固定板(2)外侧，所述定位机构(3)包括挡板(31)、凹槽(32)、硅胶定位片(33)、L型滑板(34)、卷弹簧(35)、卡位机构(36)、插块(37)、弹簧(38)、插槽(39)和L型槽(310)，所述挡板(31)紧贴于固定板(2)右端面，且挡板(31)和固定板(2)左右对立面对称开设有凹槽(32)，所述硅胶定位片(33)紧贴于凹槽(32)内侧，所述L型滑板(34)通过卷弹簧(35)铰接于挡板(31)后端面，且L型滑板(34)通过卡位机构(36)紧固于L型槽(310)内侧，所述插块(37)设置于挡板(31)左端面前后两侧，且插块(37)通过弹簧(38)连接于插槽(39)内侧左端面，所述插槽(39)开设于固定板(2)右端面前后两侧，所述L型槽(310)垂直开设于固定板(2)后端面右端。
2.根据权利要求1所述一种计算机组装用放线装置的导送清理结构，其特征在于：所述卡位机构(36)包括卡位杆(361)、磁铁块(362)、拉板(363)和复位弹簧(364)，所述卡位杆(361)紧固于拉板(363)前端面中部，且卡位杆(361)贯穿于L型滑板(34)后端面中左端，所述磁铁块(362)紧固于卡位杆(361)前端面，且磁铁块(362)相吻合于L型槽(310)内侧前端面开设的卡槽内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文安，王林宁，胡兴杰，徐湖鹏，
申请(专利权)人：温州大学瓯江学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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