滤光片自动摆片机制造技术

本实用新型专利技术公开了滤光片自动摆片机，包括水平设置的工作台，所述工作台上并列设置有两个定位块，两个所述定位块通过水平移动机构与所述工作台滑动设置，所述工作台上固定安装有螺母上料机构，所述螺母上料机构包括固定安装在所述工作台上的支架，所述支架上转动安装有连接杆，所述支架与所述连接杆的中部铰接，所述连接杆一端与竖向设置的螺母安装块固定连接，所述螺母安装块的下底面凹陷设置有螺母安装槽，所述螺母安装槽内安装有磁铁，所述连接杆另一端铰接有气缸。本实用新型专利技术具有操作简单、定位准确、焊接效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
滤光片自动摆片机
本技术涉及滤光片生产
，尤其涉及滤光片自动摆片机。
技术介绍
滤光片是液晶显示器(LCD)由灰阶变为彩色的关键零组件，借由LCD内部的背光模组提供光源，再搭配驱动IC与液晶控制形成灰阶显示，将光源穿过彩色滤光片的光阻彩色层形成彩色显示画面。光通信滤光片在生产加工过程中需要将大的光通信滤光片按尺寸要求切割成较小尺寸的光通信滤光片，然后进行清洗、摆片、包装，滤光片经过清洗后就会杂乱无章的堆积在一起，这样就需要采用人工摆片的方式对滤光片一一进行摆放，这种摆放方式工人的劳动强度较大，由于滤光片本身体积较小，采用人工摆放的方式也特别容易出错，效率低下。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供操作简单、摆片精准、自动化程度高的滤光片自动摆片机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：滤光片自动摆片机，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装料板的料板底座，所述料板底座通过水平移动机构与所述工作台滑动连接，所述工作台上还设置有摆片机构，所述摆片机构包括进料箱，所述进料箱倾斜设置，所述进料箱上安装有震动器，所述进料箱靠近所述料板底座的一端设置有出料口，所述出料口上端开口设置，所述出料口与所述进料箱之间设置有挡板，所述挡板与出料口的底面之间的距离容纳单个滤光片通过，所述出料口上方还正对设置有吸盘，所述吸盘与气泵连接，所述吸盘与竖向设置的气缸固定连接，所述气缸与设置在所述工作台上的摆片移动机构连接，所述摆片移动机构与所述水平移动机构的传动方向互相垂直。在使用时，讲经过清洗等处理后的滤光片放置在进料箱内，完成包装摆片前的准备，此过程人工或者机械完成，无需定位，仅需要将滤光片放进即可，在震动器以及倾角的作用下，滤光片向出料口汇集，挡板和出料口仅能容纳单个滤光片通过，形成了有序的排列，吸盘在气泵的作用下降滤光片吸起，并通过摆片移动机构离开出料口到达料板底座，将滤光片防止在料板上，循环往复，并通过水平移动机构与摆片移动机构的相互配合完成在料板上的摆片，本方案能够做到对摆片精准，自动化程度高，整个过程无需人工进行定位，降低了劳动强度。作为优化，所述水平移动机构包括设置在所述工作台上表面的第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接，所述第一丝杠上转动安装有第一螺母，所述第一螺母与所述料板底座固定连接。这样，第一驱动电机带动第一丝杠旋转，进而将动作转化为第一螺母与料板底座的直线动作，完成对料板底座以及料板在工作台上的直线运动，配合与方向其垂直动作的摆片移动机构，能够实现在水平面上的全覆盖，进而保障了摆片范围不受影响。作为优化，所述摆片移动机构包括设置在所述工作台上的支架，所述支架朝向所述工作台的表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内转动配合有第二丝杠，所述第二丝杆与第二驱动电机传动连接，所述第二丝杠上配合有第二螺母，所述第二螺母与所述气缸固定连接。这样，第二驱动电机带动第二丝杠旋转，实现第二螺母和气缸在支架上的移动，可以是实现带动吸盘在出料口与料板底座之间的移动，实现滤光片的转运摆片。作为优化，所述气缸的自由端向下设置，所述气缸的自由端固定安装有水平板，所述水平板上设置有容纳气管穿过的穿孔，所述气管与所述吸盘贯通设置，所述吸盘与所述水平板之间设置有波纹管。这样，水平板为气缸与吸盘之间提供了安装基础，并保障吸盘与气泵的连接，其中波纹管能够实现吸盘的角度调整，在气缸的作用下，吸盘可以自主贴合滤光片的表面，以适应进料箱的倾斜设置。作为优化，所述挡板与所述出料口底面之间的距离为滤光片厚度的1.2倍。这样，可以满足单个滤光片的通过，又不会提供较大的空间，避免出现两个滤光片卡在其中。作为优化，所述料板底座的上表面设置有定位槽，所述定位槽与料板仿形设置，所述定位槽的深度低于料板的厚度。这样，便于实现料板的快速去取下，便于及时更换，完成流水线摆片操作。综上所述：本方案能够做到对摆片的精准，自动化程度高，整个过程无需人工进行定位，降低了劳动强度。附图说明：图1为本技术公开的滤光片自动摆片机的结构示意图。图2为图1中水平移动机构的结构示意图。图3为图1中摆片移动机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，滤光片自动摆片机，包括工作台1，所述工作台1上设置有用于安装料板的料板底座11，所述料板底座11通过水平移动机构与所述工作台1滑动连接，所述工作台1上还设置有摆片机构，所述摆片机构包括进料箱12，所述进料箱12倾斜设置，所述进料箱12上安装有震动器，所述进料箱12靠近所述料板底座11的一端设置有出料口13，所述出料口13上端开口设置，所述出料口13与所述进料箱12之间设置有挡板14，所述挡板14与出料口13的底面之间的距离容纳单个滤光片通过，所述出料口13上方还正对设置有吸盘15，所述吸盘15与气泵连接，所述吸盘15与竖向设置的气缸16固定连接，所述气缸16与设置在所述工作台1上的摆片移动机构连接，所述摆片移动机构与所述水平移动机构的传动方向互相垂直。在使用时，讲经过清洗等处理后的滤光片放置在进料箱内，完成包装摆片前的准备，此过程人工或者机械完成，无需定位，仅需要将滤光片放进即可，在震动器以及倾角的作用下，滤光片向出料口汇集，挡板和出料口仅能容纳单个滤光片通过，形成了有序的排列，吸盘在气泵的作用下降滤光片吸起，并通过摆片移动机构离开出料口到达料板底座，将滤光片防止在料板上，循环往复，并通过水平移动机构与摆片移动机构的相互配合完成在料板上的摆片，本方案能够做到对摆片精准，自动化程度高，整个过程无需人工进行定位，降低了劳动强度。本实施例中，所述水平移动机构包括设置在所述工作台1上表面的第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有第一丝杠17，所述第一丝杠17与第一驱动电机18传动连接，所述第一丝杠17上转动安装有第一螺母，所述第一螺母与所述料板底座11固定连接。这样，第一驱动电机带动第一丝杠旋转，进而将动作转化为第一螺母与料板底座的直线动作，完成对料板底座以及料板在工作台上的直线运动，配合与方向其垂直动作的摆片移动机构，能够实现在水平面上的全覆盖，进而保障了摆片范围不受影响。本实施例中，所述摆片移动机构包括设置在所述工作台1上的支架19，所述支架19朝向所述工作台1的表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内转动配合有第二丝杠2，所述第二丝杆2与第二驱动电机21传动连接，所述第二丝杠2上配合有第二螺母，所述第二螺母与所述气缸16固定连接。这样，第二驱动电机带动第二丝杠旋转，实现第二螺母和气缸在支架上的移动，可以是实现带动吸盘在出料口与料板底座之间的移动，实现滤光片的转运摆片。本实施例中，所述气缸16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤光片自动摆片机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装料板的料板底座，所述料板底座通过水平移动机构与所述工作台滑动连接，所述工作台上还设置有摆片机构，所述摆片机构包括进料箱，所述进料箱倾斜设置，所述进料箱上安装有震动器，所述进料箱靠近所述料板底座的一端设置有出料口，所述出料口上端开口设置，所述出料口与所述进料箱之间设置有挡板，所述挡板与出料口的底面之间的距离容纳单个滤光片通过，所述出料口上方还正对设置有吸盘，所述吸盘与气泵连接，所述吸盘与竖向设置的气缸固定连接，所述气缸与设置在所述工作台上的摆片移动机构连接，所述摆片移动机构与所述水平移动机构的传动方向互相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.滤光片自动摆片机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装料板的料板底座，所述料板底座通过水平移动机构与所述工作台滑动连接，所述工作台上还设置有摆片机构，所述摆片机构包括进料箱，所述进料箱倾斜设置，所述进料箱上安装有震动器，所述进料箱靠近所述料板底座的一端设置有出料口，所述出料口上端开口设置，所述出料口与所述进料箱之间设置有挡板，所述挡板与出料口的底面之间的距离容纳单个滤光片通过，所述出料口上方还正对设置有吸盘，所述吸盘与气泵连接，所述吸盘与竖向设置的气缸固定连接，所述气缸与设置在所述工作台上的摆片移动机构连接，所述摆片移动机构与所述水平移动机构的传动方向互相垂直。


2.根据权利要求1所述的滤光片自动摆片机，其特征在于，所述水平移动机构包括设置在所述工作台上表面的第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接，所述第一丝杠上转动安装有第一螺母，所述第一螺母与所述料板底座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景，
申请(专利权)人：中山市联申达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44