自由空间隔离器装配用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自由空间隔离器装配用夹持装置，包括工作台，所述工作台上设置有至少一个夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在所述工作台上的转盘，所述转盘与转动机构传动连接所述转盘上对向设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板与自由空间隔离器的磁环外表面匹配，其中一个所述圆弧板固定安装在所述转盘上，且所述圆弧板与所述转盘同轴设置，另一个所述圆弧板通过滑动机构与所述转盘连接。本实用新型专利技术具有操作简单、夹持稳定、装配精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
自由空间隔离器装配用夹持装置
本技术涉及自由空间隔离器生产
，尤其涉及自由空间隔离器装配用夹持装置。
技术介绍
随着光通信技术向着高速率、大容量的方向发展，光路中存在的反射已成为一个必须解决的重要问题。因此出现了一种只允许光线沿正向光路传输的非互易性光无源器件-光隔离器，可以防止反射光影响系统光源的稳定性，保证传输光源(通常是激光器)的精密性和安全性。现阶段的自由空间隔离器大都采用外部的磁环、内部的光学芯片组成，两者之内需要进行粘和，在进行装配过程中，先在磁环内部正对光学芯片四角的位置进行抹胶，再将光学芯片放进磁环内，使得光学芯片的四角不正对胶设置，最后通过旋转的方式进行粘和。整个装配过程，较为复杂，且要求精度高，手动操作不利于定位，影响粘和效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供操作简单、夹持稳定、装配精度高的自由空间隔离器装配用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自由空间隔离器装配用夹持装置，包括工作台，所述工作台上设置有至少一个夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在所述工作台上的转盘，所述转盘与转动机构传动连接所述转盘上对向设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板与自由空间隔离器的磁环外表面匹配，其中一个所述圆弧板固定安装在所述转盘上，且所述圆弧板与所述转盘同轴设置，另一个所述圆弧板通过滑动机构与所述转盘连接。在使用时，滑动机构带动其中的圆弧板远离固定安装的圆弧板，使得两个圆弧板之间形成一定的空间，将磁环放置其内，滑动机构复位，在弧形板的带动下，将磁环进行夹持，夹持有力稳定，夹持完成后，通过转动机构将转盘实现依次90度的旋转，对磁环的内侧面进行涂胶，涂胶完成后，配合机械手或者人工将光学组件放置在磁环内，转动机构再次动作，旋转45度，使得光学组件与磁环上的胶进行粘和，整个过程能够对磁环进行稳定的夹持，同时满足了装配过程中需要的工序需求，保障装配的质量。作为优化，所述滑动机构包括水平设置在所述转盘上的第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述转盘固定连接，所述第一气缸的自由端与所述圆弧板固定连接。这样，第一气缸能够带动圆弧板进行滑动，控制以精准，且能够提供一定的夹持力度，避免磁环产生晃动。作为优化，所述转盘上设置有滑槽，所述圆弧板的底面正对所述滑槽设置有滑块。这样，滑块在滑槽内滑动，可以保障圆弧板的行进方向，保障圆弧板的贴合，以及对磁环的定位。作为优化，所述转盘的侧面上竖向设置有定位孔，所述工作台上固定安装有支架，所述支架向下设置有第二气缸，所述第二气缸的末端正对所述定位孔设置有插销。这样，插销能够与定位孔进行配合，检测旋转后转盘的位置是否准确，保障涂胶的位置以及与光学组件的装配精度。作为优化，所述插销向下安装有弹簧，所述弹簧与所述插销之间设置有压力传感器。这样，发生错位后，弹簧能够变形，避免转盘以及第二气缸发生损伤。作为优化，所述转动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转盘同轴传动连接。这样，驱动电机能够实现精准的转动，保障精度。附图说明：图1为本技术公开的自由空间隔离器装配用夹持装置的结构示意图。图2为转盘的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，自由空间隔离器装配用夹持装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有至少一个夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在所述工作台1上的转盘11，所述转盘11与转动机构传动连接所述转盘11上对向设置有两个圆弧板12，两个所述圆弧板12与自由空间隔离器的磁环外表面匹配，其中一个所述圆弧板12固定安装在所述转盘11上，且所述圆弧板12与所述转盘11同轴设置，另一个所述圆弧板12通过滑动机构与所述转盘11连接。在使用时，滑动机构带动其中的圆弧板远离固定安装的圆弧板，使得两个圆弧板之间形成一定的空间，将磁环放置其内，滑动机构复位，在弧形板的带动下，将磁环进行夹持，夹持有力稳定，夹持完成后，通过转动机构将转盘实现依次90度的旋转，对磁环的内侧面进行涂胶，涂胶完成后，配合机械手或者人工将光学组件放置在磁环内，转动机构再次动作，旋转45度，使得光学组件与磁环上的胶进行粘和，整个过程能够对磁环进行稳定的夹持，同时满足了装配过程中需要的工序需求，保障装配的质量。本实施例中，所述滑动机构包括水平设置在所述转盘11上的第一气缸13，所述第一气缸13的固定端与所述转盘11固定连接，所述第一气缸13的自由端与所述圆弧板12固定连接。这样，第一气缸能够带动圆弧板进行滑动，控制以精准，且能够提供一定的夹持力度，避免磁环产生晃动。本实施例中，所述转盘11上设置有滑槽14，所述圆弧板12的底面正对所述滑槽14设置有滑块15。这样，滑块在滑槽内滑动，可以保障圆弧板的行进方向，保障圆弧板的贴合，以及对磁环的定位。本实施例中，所述转盘11的侧面上竖向设置有定位孔16，所述工作台1上固定安装有支架17，所述支架17向下设置有第二气缸18，所述第二气缸18的末端正对所述定位孔16设置有插销19。这样，插销能够与定位孔进行配合，检测旋转后转盘的位置是否准确，保障涂胶的位置以及与光学组件的装配精度。本实施例中，所述插销18向下安装有弹簧2，所述弹簧2与所述插销18之间设置有压力传感器。这样，发生错位后，弹簧能够变形，避免转盘以及第二气缸发生损伤。本实施例中，所述转动机构为驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴与所述转盘11同轴传动连接。这样，驱动电机能够实现精准的转动，保障精度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自由空间隔离器装配用夹持装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有至少一个夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在所述工作台上的转盘，所述转盘与转动机构传动连接所述转盘上对向设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板与自由空间隔离器的磁环外表面匹配，其中一个所述圆弧板固定安装在所述转盘上，且所述圆弧板与所述转盘同轴设置，另一个所述圆弧板通过滑动机构与所述转盘连接。/n

【技术特征摘要】
1.自由空间隔离器装配用夹持装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有至少一个夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在所述工作台上的转盘，所述转盘与转动机构传动连接所述转盘上对向设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板与自由空间隔离器的磁环外表面匹配，其中一个所述圆弧板固定安装在所述转盘上，且所述圆弧板与所述转盘同轴设置，另一个所述圆弧板通过滑动机构与所述转盘连接。


2.根据权利要求1所述的自由空间隔离器装配用夹持装置，其特征在于，所述滑动机构包括水平设置在所述转盘上的第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述转盘固定连接，所述第一气缸的自由端与所述圆弧板固定连接。


3.根据权利要求2所述的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景，
申请(专利权)人：中山市联申达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44