本实用新型专利技术公开了一种伸缩式软管上料装置，包括送料传送带，所述送料传送带的左端下方设置有上料板，所述上料板上设置有上料机构，所述上料板的后侧设置有软管定位机构，所述软管定位机构包括回转分度转盘，所述回转分度转盘转动安装在机架上，并与外界的电机相连接，所述回转分度转盘的侧壁上设置有若干环绕其中心线均匀分布的电机箱，本实用新型专利技术结构设计合理，能够自动进行软管的上料动作，从而大大节省了人力，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式软管上料装置
本技术涉及软管加工
，具体为一种伸缩式软管上料装置。
技术介绍
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。很多化妆品会采用软管瓶体作为包装瓶，在包装瓶的生产过程中，原料软管多通过人工手动摆放的方式上料，人工成本较高，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩式软管上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩式软管上料装置，包括送料传送带，所述送料传送带的左端下方设置有上料板，所述上料板上设置有上料机构，所述上料板的后侧设置有软管定位机构，所述软管定位机构包括回转分度转盘，所述回转分度转盘转动安装在机架上，并与外界的电机相连接，所述回转分度转盘的侧壁上设置有若干环绕其中心线均匀分布的电机箱，所述电机箱远离回转分度转盘的一端侧壁上转动安装有套杆，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述套杆与驱动电机的输出端相连接。优选的，所述送料传送带包括支架和传送带，所述传送带安装在支架上，所述支架上安装有与传送带相连接的送料电机，所述传送带的带面上设置有若干均匀分布的隔板，相邻两隔板之间形成限位槽。优选的，所述上料机构包括上料气缸，所述上料板的上端面开设有上料槽，所述上料气缸固定安装在上料槽内部底端，所述上料气缸的伸缩端安装有上料推板。优选的，所述上料槽的右端开设有斜槽，所述斜槽沿逐渐远离上料槽的方向逐渐抬高。优选的，所述上料推板远离上料气缸的一端安装有限位框，所述限位框的内侧壁表面粘接有若干均匀分布的气囊，所述气囊上连接有进气软管，所述进气软管与外界的气泵相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，工作人员将软管依次摆放到传送带上的限位槽中，随着传送带的间歇式运转，软管依次滚落到上料板上；当一只软管落到上料板上时，软管落入斜槽，滚落到上料槽中，随后上料气缸启动，推动上料推板移动，软管进入限位框中，气囊充气，对软管进行限位；软管在上料气缸的推动下套至套杆上，随后上料气缸复位，分度回转转盘旋转一定角度，使相邻的一组空闲套杆移动到正对上料槽的位置，等待下一只软管落入上料槽。重复以上动作，就完成了软管的上料过程。本技术结构设计合理，能够自动进行软管的上料动作，从而大大节省了人力，提高了生产效率。附图说明图1为一种伸缩式软管上料装置的结构示意图；图2为一种伸缩式软管上料装置中限位框的结构示意图。图中：1-送料传送带，11-支架，12-传送带，13-送料电机，14-隔板，2-上料板，21-上料槽，22-上料气缸，23-上料推板，231-限位框，232-气囊，233-进气软管，24-斜槽，3-回转分度转盘，31-电机箱，32-套杆，33-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种伸缩式软管上料装置，包括送料传送带1，所述送料传送带1的左端下方设置有上料板2，所述上料板2上设置有上料机构，所述上料板2的后侧设置有软管定位机构，所述软管定位机构包括回转分度转盘3，所述回转分度转盘3转动安装在机架上，并与外界的电机相连接，所述回转分度转盘3的侧壁上设置有若干环绕其中心线均匀分布的电机箱31，所述电机箱31远离回转分度转盘3的一端侧壁上转动安装有套杆32，所述电机箱31内部安装有驱动电机33，所述套杆32与驱动电机33的输出端相连接。所述送料传送带1包括支架11和传送带12，所述传送带12安装在支架11上，所述支架11上安装有与传送带12相连接的送料电机13，所述传送带12的带面上设置有若干均匀分布的隔板14，相邻两隔板14之间形成限位槽。所述上料机构包括上料气缸22，所述上料板2的上端面开设有上料槽21，所述上料气缸22固定安装在上料槽21内部底端，所述上料气缸22的伸缩端安装有上料推板23。所述上料槽21的右端开设有斜槽24，所述斜槽24沿逐渐远离上料槽21的方向逐渐抬高。所述上料推板23远离上料气缸22的一端安装有限位框231，所述限位框231的内侧壁表面粘接有若干均匀分布的气囊232，所述气囊232上连接有进气软管233，所述进气软管233与外界的气泵相连接。本技术的工作原理：工作时，工作人员将软管依次摆放到传送带12上的限位槽中，随着传送带12的间歇式运转，软管依次滚落到上料板2上；当一只软管落到上料板2上时，软管落入斜槽24，滚落到上料槽21中，随后上料气缸22启动，推动上料推板23移动，软管进入限位框231中，气囊232充气，对软管进行限位；软管在上料气缸22的推动下套至套杆32上，随后上料气缸22复位，分度回转转盘3旋转一定角度，使相邻的一组空闲套杆32移动到正对上料槽21的位置，等待下一只软管落入上料槽21。重复以上动作，就完成了软管的上料过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伸缩式软管上料装置，包括送料传送带(1)，其特征在于：所述送料传送带(1)的左端下方设置有上料板(2)，所述上料板(2)上设置有上料机构，所述上料板(2)的后侧设置有软管定位机构，所述软管定位机构包括回转分度转盘(3)，所述回转分度转盘(3)转动安装在机架上，并与外界的电机相连接，所述回转分度转盘(3)的侧壁上设置有若干环绕其中心线均匀分布的电机箱(31)，所述电机箱(31)远离回转分度转盘(3)的一端侧壁上转动安装有套杆(32)，所述电机箱(31)内部安装有驱动电机(33)，所述套杆(32)与驱动电机(33)的输出端相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式软管上料装置，包括送料传送带(1)，其特征在于：所述送料传送带(1)的左端下方设置有上料板(2)，所述上料板(2)上设置有上料机构，所述上料板(2)的后侧设置有软管定位机构，所述软管定位机构包括回转分度转盘(3)，所述回转分度转盘(3)转动安装在机架上，并与外界的电机相连接，所述回转分度转盘(3)的侧壁上设置有若干环绕其中心线均匀分布的电机箱(31)，所述电机箱(31)远离回转分度转盘(3)的一端侧壁上转动安装有套杆(32)，所述电机箱(31)内部安装有驱动电机(33)，所述套杆(32)与驱动电机(33)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式软管上料装置，其特征在于：所述送料传送带(1)包括支架(11)和传送带(12)，所述传送带(12)安装在支架(11)上，所述支架(11)上安装有与传送带(12)相连接的送料电机(13)，所述传送带(12)的带面上设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙瑞，李迎，
申请(专利权)人：苏州通产丽星包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。