一种金属板旋转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板旋转输送装置，包括底箱、传送带和驱动箱，所述底箱的顶部与传送带的底部固定连接，所述底箱的背面与驱动箱的表面固定连接，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，所述固定箱内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域。该金属板旋转输送装置，能在板材进行输送前对板材的位置角度进行调节，这样板材在经过传送带输送时位置不会倾斜，板材可在加工台上进行很好的加工，减少了残次品的产生，保证了传送带的输送效果，实用性强，便于使用者进行操作，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板旋转输送装置
本技术涉及输送装置
，具体为一种金属板旋转输送装置。
技术介绍
电路箱是一种以金属板材制成的壳体，可以对内部电路板等元件进行一定的保护作用，电路箱是由金属板材制成，金属板是指利用金属材料压延制成的板材，如铁、钢、铜以及合金等，广泛运用于建筑行业、工业加工等领域，随着生活水平的提高，金属板的应用越来越广泛，在金属板的加工过程中，需要对金属板进行切割打磨等工序，将金属板加工成合适的形状，在金属板进行打磨切割等工序时，一般是通过输送装置进行上料和将加工好的板材传输至下个工序，这样整体自动化程度高且工作人员劳动强度低。传统的金属板输送装置，一般只是简单的将板材输送至加工位置，但是板材在输送前其摆放形状不一，直接通过输送装置输送后进行切割时，位置是比较倾斜的，这样很容易造成板材加工时出现问题，增加了残次品的产生，但现有的输送装置一般不能在输送前对板材位置进行一定的调节，导致整体的输送效果不是很好。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板旋转输送装置，解决了金属板输送装置不能在输送前对板材位置进行调节的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属板旋转输送装置，包括底箱、传送带和驱动箱，所述底箱的顶部与传送带的底部固定连接，所述底箱的背面与驱动箱的表面固定连接，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，所述固定箱内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，并且第二电动伸缩杆延伸至固定箱顶部的一端通过法兰盘固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有放置框，并且放置框内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿放置框并延伸至放置框的底部，并且电机输出端延伸至放置框底部的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部贯穿有电磁铁。优选的，所述底箱的顶部且位于传送带的表面和背面均固定连接有挡板。优选的，所述底箱的右侧固定连接有支撑架，并且支撑架的顶部固定连接有加工台。优选的，所述安装板的顶部且位于放置框的表面和背面均开设有开口，并且开口的内部设置有推板，所述推板的底部固定连接有卡板，所述卡板的底部依次贯穿安装板和电磁铁并延伸至电磁铁的内部。优选的，所述卡板的一侧与安装板内腔的一侧之间固定连接有复位弹簧。优选的，所述底箱的表面通过活动件转动连接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手。优选的，所述底箱左侧的表面开设有通风孔。有益效果本技术提供了一种金属板旋转输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该金属板旋转输送装置，通过第二电动伸缩杆延伸至固定箱顶部的一端通过法兰盘固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有放置框，并且放置框内壁的顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿放置框并延伸至放置框的底部，并且电机输出端延伸至放置框底部的一端固定连接有安装板，安装板的底部贯穿有电磁铁，能在板材进行输送前对板材的位置角度进行调节，这样板材在经过传送带输送时位置不会倾斜，板材可在加工台上进行很好的加工，减少了残次品的产生，保证了传送带的输送效果，实用性强。(2)、该金属板旋转输送装置，通过底箱的表面通过活动件转动连接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手，底箱左侧的表面开设有通风孔，底箱的顶部与传送带的底部固定连接，底箱的背面与驱动箱的表面固定连接，驱动箱内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，便于使用者进行操作，安全可靠。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术驱动箱和固定箱结构的剖视图；图3为本技术图1中A处局部的放大图；图4为本技术放置框和安装板结构的剖视图。图中：1、底箱；2、传送带；3、驱动箱；4、第一电动伸缩杆；5、固定箱；6、第二电动伸缩杆；7、固定板；8、放置框；9、电机；10、安装板；11、电磁铁；12、挡板；13、支撑架；14、加工台；15、开口；16、推板；17、卡板；18、复位弹簧；19、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属板旋转输送装置，包括底箱1、传送带2和驱动箱3，底箱1的顶部与传送带2的底部固定连接，底箱1的背面与驱动箱3的表面固定连接，驱动箱3内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆4，并且第一电动伸缩杆4的输出端固定连接有固定箱5，固定箱5的底部通过滚轮与驱动箱3内腔的底部滚动连接，这样可以增加固定箱5运动时的顺畅性，固定箱5的顶部贯穿驱动箱3并延伸至驱动箱3的顶部，固定箱5内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的顶部，并且第二电动伸缩杆6延伸至固定箱5顶部的一端通过法兰盘固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有放置框8，并且放置框8内壁的顶部固定连接有电机9，电机9为减速电机，使用者可提前对其转速进行设置，电机9的转速不宜过快，电机9的输出端贯穿放置框8并延伸至放置框8的底部，并且电机9输出端延伸至放置框8底部的一端固定连接有安装板10，安装板10的底部贯穿有电磁铁11，电磁铁11在通电后能够对钢材等进行吸附，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。请参阅图1-4，底箱1的顶部且位于传送带2的表面和背面均固定连接有挡板12，挡板12可以防止板材在输送时发生偏移，底箱1的右侧固定连接有支撑架13，并且支撑架13的顶部固定连接有加工台14，加工台14上可以安装相配合使用的切割机或者打磨机，这样就可对板材进行很好的加工，安装板10的顶部且位于放置框8的表面和背面均开设有开口15，并且开口15的内部设置有推板16，推板16的底部固定连接有卡板17，卡板17的底部依次贯穿安装板10和电磁铁11并延伸至电磁铁11的内部，当需要对电磁铁11进行更换维护时，这时使用者可将推板16向远离安装板10方向推动，推板16运动后会带动卡板17的运动，当卡板17运动出电磁铁11时，这时使用者就可将电磁铁11从安装板10的底部抽出，卡板17的一侧与安装板10内腔的一侧之间固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的弹性系数根据实际情况而定，且可以进行更换，底箱1的表面通过活动件转动连接有箱门19，并且箱门19的表面固定连接有把手，使用者可通过把手打开箱门19，然后在底箱1的内部放置一些需要使用者到的工具，底箱1左侧的表面开设有通风孔。使用时，先给电磁铁11进行通电，电磁铁11通电之后会将板材吸附在其底部，这时使用者启动电机9，电机9启动后会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板旋转输送装置，包括底箱(1)、传送带(2)和驱动箱(3)，所述底箱(1)的顶部与传送带(2)的底部固定连接，所述底箱(1)的背面与驱动箱(3)的表面固定连接，其特征在于：所述驱动箱(3)内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(4)，并且第一电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的顶部贯穿驱动箱(3)并延伸至驱动箱(3)的顶部，所述固定箱(5)内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的顶部，并且第二电动伸缩杆(6)延伸至固定箱(5)顶部的一端通过法兰盘固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有放置框(8)，并且放置框(8)内壁的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿放置框(8)并延伸至放置框(8)的底部，并且电机(9)输出端延伸至放置框(8)底部的一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部贯穿有电磁铁(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板旋转输送装置，包括底箱(1)、传送带(2)和驱动箱(3)，所述底箱(1)的顶部与传送带(2)的底部固定连接，所述底箱(1)的背面与驱动箱(3)的表面固定连接，其特征在于：所述驱动箱(3)内腔的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(4)，并且第一电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的顶部贯穿驱动箱(3)并延伸至驱动箱(3)的顶部，所述固定箱(5)内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的顶部，并且第二电动伸缩杆(6)延伸至固定箱(5)顶部的一端通过法兰盘固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有放置框(8)，并且放置框(8)内壁的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿放置框(8)并延伸至放置框(8)的底部，并且电机(9)输出端延伸至放置框(8)底部的一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部贯穿有电磁铁(11)。


2.根据权利要求1所述的一种金属板旋转输送装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部且位于传送带(2)的表面和背面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠山，
申请(专利权)人：天津睿智永鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12