一种高可靠耐温镀铝基材薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，包括镀铝膜主体，所述镀铝膜主体包括基础薄膜和承载薄膜，且基础薄膜与承载薄膜贴合连接，所述基础薄膜的另一侧设置有抗菌膜层。该耐温镀铝基材薄膜，镀铝膜主体是由两层薄膜结构作为基础制作而成，而在承载薄膜的两侧表面会进行镀铝工序，形成外镀铝层和内镀铝层，其中外镀铝层位于承载薄膜的外侧，而内镀铝层则位于承载薄膜基础薄膜之间，在承载薄膜一侧的表面设置有方形锥槽，承载薄膜上带有方形锥槽的一面与外镀铝层相接触，在外镀铝层覆盖在方形锥槽上后，光滑的铝膜会使方形锥槽内部的四个反射锥面具有反光功能，这样通过反射锥面可以将阳光进行反射，再配合内镀铝层便可以起到隔热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠耐温镀铝基材薄膜
本技术涉及镀铝膜
，具体为一种高可靠耐温镀铝基材薄膜。
技术介绍
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。铝材虽然本身具有良好的耐高温和隔热性能，但应用于薄膜领域后，受薄膜结构限制，其所具有的隔热性能会大大降低，从而无法满足一些特殊情况的下的耐热需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的铝材虽然本身具有良好的耐高温和隔热性能，但应用于薄膜领域后，受薄膜结构限制，其所具有的隔热性能会大大降低，从而无法满足一些特殊情况的下的耐热需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，包括镀铝膜主体，所述镀铝膜主体包括基础薄膜和承载薄膜，且基础薄膜与承载薄膜贴合连接，所述基础薄膜的另一侧设置有抗菌膜层，且抗菌膜层与基础薄膜贴合连接，所述承载薄膜的一侧设置有外镀铝层，且承载薄膜的另一侧设置有内镀铝层，所述外镀铝层和内镀铝层与承载薄膜贴合连接。优选的，所述承载薄膜一侧的表面设置有方形锥槽，且方形锥槽有多个，所述方形锥槽的内部设置有反射锥面，且反射锥面有四个。优选的，所述承载薄膜的厚度为二十五微米，且方形锥槽的深度为十五微米。优选的，所述外镀铝层与方形锥槽贴合连接，且外镀铝层的外侧设置有抗氧化涂层，且抗氧化涂层设置为液态结构。优选的，所述外镀铝层的厚度为十五微米，且内镀铝层的厚度为二十微米，所述基础薄膜的厚度为三十五微米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐温镀铝基材薄膜，镀铝膜主体是由两层薄膜结构作为基础制作而成，而在承载薄膜的两侧表面会进行镀铝工序，形成外镀铝层和内镀铝层，其中外镀铝层位于承载薄膜的外侧，而内镀铝层则位于承载薄膜基础薄膜之间，在承载薄膜一侧的表面设置有方形锥槽，承载薄膜上带有方形锥槽的一面与外镀铝层相接触，在外镀铝层覆盖在方形锥槽上后，光滑的铝膜会使方形锥槽内部的四个反射锥面具有反光功能，这样通过反射锥面可以将阳光进行反射，再配合内镀铝层便可以起到隔热的效果。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的承载薄膜结构示意图；图3为本技术的方形锥槽结构示意图。图中：1、镀铝膜主体；2、基础薄膜；3、承载薄膜；4、外镀铝层；5、内镀铝层；6、抗菌膜层；7、抗氧化涂层；8、方形锥槽；9、反射锥面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，包括镀铝膜主体1，镀铝膜主体1包括基础薄膜2和承载薄膜3，且基础薄膜2与承载薄膜3贴合连接，镀铝膜主体1是由两层薄膜结构作为基础制作而成，分别基础薄膜2和承载薄膜3，其中在承载薄膜3的两侧表面会进行镀铝工序，基础薄膜2的另一侧设置有抗菌膜层6，且抗菌膜层6与基础薄膜2贴合连接，抗菌膜层6可以避免细菌的滋生，使薄膜可以应用于食品包装行业，承载薄膜3的一侧设置有外镀铝层4，且承载薄膜3的另一侧设置有内镀铝层5，外镀铝层4和内镀铝层5与承载薄膜3贴合连接，外镀铝层4位于承载薄膜3的外侧，而内镀铝层5则位于承载薄膜3基础薄膜2之间。进一步，承载薄膜3一侧的表面设置有方形锥槽8，且方形锥槽8有多个，方形锥槽8的内部设置有反射锥面9，且反射锥面9有四个，带有方形锥槽8的一面与外镀铝层4相接触，在外镀铝层4覆盖在方形锥槽8上后，光滑的铝膜会使方形锥槽8内部的四个反射锥面9具有反光功能，这样通过反射锥面9可以将阳光进行反射，从而起到隔热的效果。进一步，承载薄膜3的厚度为二十五微米，且方形锥槽8的深度为十五微米。进一步，外镀铝层4与方形锥槽8贴合连接，且外镀铝层4的外侧设置有抗氧化涂层7，且抗氧化涂层7设置为液态结构，铝材在接触氧气后会在薄膜的表面形成一层氧化铝膜，该膜在一些特定条件下会存在微量的毒素，所以需要通过抗氧化涂层7来防止外镀铝层4出现氧化现象。进一步，外镀铝层4的厚度为十五微米，且内镀铝层5的厚度为二十微米，基础薄膜2的厚度为三十五微米，基础薄膜2的厚度要大于承载薄膜3的厚度。工作原理：使用时，在承载薄膜3的两侧表面会进行镀铝工序，形成外镀铝层4和内镀铝层5，其中外镀铝层4位于承载薄膜3的外侧，而内镀铝层5则位于承载薄膜3基础薄膜2之间，在承载薄膜3一侧的表面设置有方形锥槽8，方形锥槽8的内部设置有四个反射锥面9，承载薄膜3上带有方形锥槽8的一面与外镀铝层4相接触，在外镀铝层4覆盖在方形锥槽8上后，光滑的铝膜会使方形锥槽8内部的四个反射锥面9具有反光功能，这样通过反射锥面9可以将阳光进行反射，从而起到隔热的效果，同时在外镀铝层4的外侧会覆盖上一层抗氧化涂层7，因为铝材在接触氧气后会在薄膜的表面形成一层氧化铝膜，该膜在一些特定条件下会存在微量的毒素，所以需要通过抗氧化涂层7来防止外镀铝层4出现氧化现象。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，包括镀铝膜主体（1），其特征在于：所述镀铝膜主体（1）包括基础薄膜（2）和承载薄膜（3），且基础薄膜（2）与承载薄膜（3）贴合连接，所述基础薄膜（2）的另一侧设置有抗菌膜层（6），且抗菌膜层（6）与基础薄膜（2）贴合连接，所述承载薄膜（3）的一侧设置有外镀铝层（4），且承载薄膜（3）的另一侧设置有内镀铝层（5），所述外镀铝层（4）和内镀铝层（5）与承载薄膜（3）贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，包括镀铝膜主体（1），其特征在于：所述镀铝膜主体（1）包括基础薄膜（2）和承载薄膜（3），且基础薄膜（2）与承载薄膜（3）贴合连接，所述基础薄膜（2）的另一侧设置有抗菌膜层（6），且抗菌膜层（6）与基础薄膜（2）贴合连接，所述承载薄膜（3）的一侧设置有外镀铝层（4），且承载薄膜（3）的另一侧设置有内镀铝层（5），所述外镀铝层（4）和内镀铝层（5）与承载薄膜（3）贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠耐温镀铝基材薄膜，其特征在于：所述承载薄膜（3）一侧的表面设置有方形锥槽（8），且方形锥槽（8）有多个，所述方形锥槽（8）的内部设置有反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友温，
申请(专利权)人：温州巨翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33