【技术实现步骤摘要】
一种推板内滑块式注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,特别是一种推板内滑块式注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具的型腔中,经冷却固化后,即可得到所需的制品。在利用注塑模具进行某些制品的制备时,如果浇口设计在产品的外部,则可能会在产品表面留下注塑点,影响美观;另外有些产品在顶部开口处存在倒扣(如图1所示),如果采用强脱的方式脱模,可能会将产品拉伤,因此就需要利用多个滑块来组成型腔,并在脱模时让滑块朝着不同的方向滑动,将倒扣处让开后才能脱模。但这种方式的结构十分复杂,而且也需要有足够的运动空间,模具的制作难度大大增加,而且还会导致模具的整体成本居高不下。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,结构紧凑、占用空间小、运动距离短且能够有效控制成本的推板内滑块式注塑模具。本技术的技术解决方案是:一种推板内滑块式注塑模具,由相配的定模部分和动模部分组成,其特征在于:所述的定模部分包括定模取付板1,定模取付板1的下方依次设置有脱料板2、定模先拔板3、定模板4和推板5,所述定模部分中还设置有浇口型芯8,所述动模部分包括动模取付板7,在动模取付板7上设置有动模板6,在动模板6内对称地设置有两个斜导柱15,这两个斜导柱15分别与滑动连接在推板5底面的两个外滑块14滑动连接,所述外滑块14的外侧设置有外滑块斜面,所 ...
【技术保护点】
1.一种推板内滑块式注塑模具,由相配的定模部分和动模部分组成,其特征在于:所述的定模部分包括定模取付板(1),定模取付板(1)的下方依次设置有脱料板(2)、定模先拔板(3)、定模板(4)和推板(5),所述定模部分中还设置有浇口型芯(8),所述动模部分包括动模取付板(7),在动模取付板(7)上设置有动模板(6),在动模板(6)内对称地设置有两个斜导柱(15),这两个斜导柱(15)分别与滑动连接在推板(5)底面的两个外滑块(14)滑动连接,所述外滑块(14)的外侧设置有外滑块斜面,所述动模板(6)上则设置有与所述外滑块斜面相匹配的锁紧斜面,所述浇口型芯(8)外套接有定模型芯(9),在定模先拔板(3)的下方固定连接有套接在定模型芯(9)外的内滑块内锁紧块(10),所述内滑块内锁紧块(10)的端部设置有内锁紧斜面,在定模先拔板(3)的下方还固定连接有内滑块外锁紧块(12),所述内滑块外锁紧块(12)的端部设置有外锁紧斜面,在推板(5)内滑动连接有内滑块(11),所述内滑块(11)位于内滑块内锁紧块(10)和内滑块外锁紧块(12)之间,而在内滑块(11)的两侧还分别设置有与内锁紧斜面和外锁紧斜面 ...
【技术特征摘要】
1.一种推板内滑块式注塑模具,由相配的定模部分和动模部分组成,其特征在于:所述的定模部分包括定模取付板(1),定模取付板(1)的下方依次设置有脱料板(2)、定模先拔板(3)、定模板(4)和推板(5),所述定模部分中还设置有浇口型芯(8),所述动模部分包括动模取付板(7),在动模取付板(7)上设置有动模板(6),在动模板(6)内对称地设置有两个斜导柱(15),这两个斜导柱(15)分别与滑动连接在推板(5)底面的两个外滑块(14)滑动连接,所述外滑块(14)的外侧设置有外滑块斜面,所述动模板(6)上则设置有与所述外滑块斜面相匹配的锁紧斜面,所述浇口型芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩宝双,吕双喜,路军,
申请(专利权)人:大连皓麟精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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