本实用新型专利技术公开了一种CNC车床吹屑装置，包括固定板和集尘罩，所述固定板下侧设有鼓风机，且鼓风机与吹气管固定连接，所述吹气管通过固定环固定在车床主轴上方，且吹气管与吹屑嘴固定连接，所述吹屑嘴下方设有钻头，且钻头与车床主轴转动连接，所述集尘罩设置在钻头下方，且集尘罩与吸气臂固定连接，所述吸气臂通过固定环固定在车床主轴下方，且吸气臂与吸尘器固定连接，同时吸尘器底部设有固定板。该CNC车床吹屑装置，设置有集尘罩、吸气臂和吸尘器，集尘罩对准钻头位置，便于收集钻头加工机械零件过程中产生的碎屑，再通过集尘罩与吸气臂和吸尘器连接，便于对碎屑进行收集，便于集中清理，这种方式简单，便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC车床吹屑装置
本技术涉及机械加工吹屑
，具体为一种CNC车床吹屑装置。
技术介绍
CNC车床在加工过程中会有各类尺寸零件需要加工，随着钻孔深度的增加，孔内碎屑难以排出，孔内碎屑排不出对于后续加工有很大影响，会导致孔内粗糙度与尺寸差，而在加工零件的过程中，孔内碎屑是不可避免的，经海量检索，发现现有技术中机械加工吹屑装置的典型如公开号为CN209157847U，一种机床吹屑装置，属于机械加工吹屑
，包括机床，所述机床的右端面固定安装有下圆盘，所述下圆盘的另一端面均对称固定安装有两个安装板，每个所述安装板的上均安装有顶出气缸，两个所述顶出气缸的另一端共同连接有上圆盘，所述上圆盘的外侧壁对称开设有三个滑孔，每个所述滑孔上均设置有L型连接板，每个所述L型连接板上均开设有与滑孔相匹配的固定孔，每个所述固定孔内均穿插有固定销，三个所述L型连接板均对称设置。上述案例中，该机床吹屑装置就是清理机床胀紧套铁屑异物的结构，它以高压空气为动力源，以气缸驱动吹气圆环往复运动，对胀紧套进行全方位的吹气清理，减小了带给生产的安全隐患。综上所述，现有的机械加工吹屑装置通过气缸驱动吹气圆环往复运动对碎屑进行清理，且现有的机械加工吹屑装置中不能将碎屑收集，集中清理，且拆卸安装较为麻烦，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC车床吹屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹屑装置不能将碎屑收集，集中清理，且拆卸安装较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC车床吹屑装置，包括固定板和集尘罩，所述固定板下侧设有鼓风机，且鼓风机与吹气管固定连接，所述吹气管通过固定环固定在车床主轴上方，且吹气管与吹屑嘴固定连接，所述吹屑嘴下方设有钻头，且钻头与车床主轴转动连接，所述集尘罩设置在钻头下方，且集尘罩与吸气臂固定连接，所述吸气臂通过固定环固定在车床主轴下方，且吸气臂与吸尘器固定连接，同时吸尘器底部设有固定板。优选的，所述固定板设置有2个，且其关于车床主轴上下对称分布。优选的，所述吹气管长度和吸气臂长度相同。优选的，所述固定环形状呈圆形。优选的，所述车床主轴和活塞杆、液压缸连接，且车床主轴与吹气管、吸气臂和钻头构成伸缩机构。优选的，所述钻头和车床主轴构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度。与现有的技术相比，本技术有益效果是：该CNC车床吹屑装置，(1)设置有固定板、吹气管和吹屑嘴，通过螺栓将固定板与鼓风机固定在机身顶部，鼓风机与吹气管连接，并通过固定环固定在车床主轴上，固定环通过卡扣调节固定环直径大小，车床主轴与液压缸、活塞杆连接，便于通过螺栓进行拆卸安装，且吹气管与吹屑嘴连接，便于车床主轴带动钻头对机械零件进行加工同时带动上方吸气管移动，便于对钻头加工过程中产生的碎屑进行喷吹。(2)设置有集尘罩、吸气臂和吸尘器，集尘罩通过固定环固定在车床主轴上，集尘罩与吸气臂固定连接，且吸气臂与吸尘器连接，吸尘器底部设有固定板，方便固定，便于收集钻头加工过程中产生的碎屑，便于集中清理，便于使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术后部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术固定环结构示意图。图中：1、固定板，2、鼓风机，3、吹气管，4、固定环，5、吹屑嘴，6、车床主轴，7、钻头，8、集尘罩，9、吸气臂，10、吸尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种CNC车床吹屑装置，如图1、图3和图4所示，固定板1下侧设有鼓风机2，且鼓风机2与吹气管3固定连接，固定板1设置有2个，且其关于车床主轴6上下对称分布，固定板1便于固定鼓风机2和吸尘器10，便于吹屑和收集碎屑使用，吹气管3通过固定环4固定在车床主轴6上方，且吹气管3与吹屑嘴5固定连接，固定环4形状呈圆形，通过固定环4上卡扣和调节环便于调节直径大小，便于固定在不同尺寸大小车床主轴6上，便于使用。如图2所示，吹屑嘴5下方设有钻头7，且钻头7与车床主轴6转动连接，车床主轴6和活塞杆、液压缸连接，且车床主轴6与吹气管3、吸气臂9和钻头7构成伸缩机构，车床主轴6与活塞杆、液压缸连接，便于带动车床主轴6做伸缩运动，同时带动机床主轴6上下两侧吹气管3和吸气臂9移动，便于对钻头7加工零件时产生的碎屑进行喷吹，钻头7便于对机械零件进行加工使用，钻头7和车床主轴6构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度，车床主轴6带动钻头7转动，便于对机械零件进行转动加工，便于使用，集尘罩8设置在钻头7下方，且集尘罩8与吸气臂9固定连接，吹气管3长度和吸气臂9长度相同，便于车床主轴6上下对称使用，便于吹屑和收集碎屑同时进行，便于使用，吸气臂9通过固定环4固定在车床主轴6下方，且吸气臂9与吸尘器10固定连接，同时吸尘器10底部设有固定板1。工作原理：在使用该CNC车床吹屑装置时，首先将该CNC车床吹屑装置搬至车床加工地点，将固定环4通过卡扣和卡扣环固定在车床主轴6上，然后分别将鼓风机2和吸尘器10与2块固定板1固定连接，然后将鼓风机1上的固定板1通过螺栓固定在车床上方顶部，将吸尘器10下方固定板1通过螺栓固定在车床底板上，然后将鼓风机2连接的吹气管3和吸尘器10连接的吸气臂9固定在车床主轴6上固定环4上，将吹气管3连接的吹屑嘴5和吸气臂9连接的集尘罩8对准钻头7位置，接通电源，车床工作对机械零件进行加工，钻头7对机械零件进行加工打磨时，产生大量碎屑，钻头上方吹屑嘴5通过鼓风机2和吹气管3不断的将金属表面碎屑清理干净，并通过钻头7下方的集尘罩8与吸气臂9和吸尘器10连接，对碎屑进行收集，集中处理，便于使用，加工结束，断开电源，将吸尘器内部碎屑清理干净，并将该CNC车床吹屑装置拆下，将该CNC车床吹屑装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CNC车床吹屑装置，包括固定板(1)和集尘罩(8)，其特征在于：所述固定板(1)下侧设有鼓风机(2)，且鼓风机(2)与吹气管(3)固定连接，所述吹气管(3)通过固定环(4)固定在车床主轴(6)上方，且吹气管(3)与吹屑嘴(5)固定连接，所述吹屑嘴(5)下方设有钻头(7)，且钻头(7)与车床主轴(6)转动连接，所述集尘罩(8)设置在钻头(7)下方，且集尘罩(8)与吸气臂(9)固定连接，所述吸气臂(9)通过固定环(4)固定在车床主轴(6)下方，且吸气臂(9)与吸尘器(10)固定连接，同时吸尘器(10)底部设有固定板(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种CNC车床吹屑装置，包括固定板(1)和集尘罩(8)，其特征在于：所述固定板(1)下侧设有鼓风机(2)，且鼓风机(2)与吹气管(3)固定连接，所述吹气管(3)通过固定环(4)固定在车床主轴(6)上方，且吹气管(3)与吹屑嘴(5)固定连接，所述吹屑嘴(5)下方设有钻头(7)，且钻头(7)与车床主轴(6)转动连接，所述集尘罩(8)设置在钻头(7)下方，且集尘罩(8)与吸气臂(9)固定连接，所述吸气臂(9)通过固定环(4)固定在车床主轴(6)下方，且吸气臂(9)与吸尘器(10)固定连接，同时吸尘器(10)底部设有固定板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC车床吹屑装置，其特征在于：所述固定板(1)设置有2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗业，
申请(专利权)人：无锡诺法自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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