一种立式车铣加工机床换刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工装置技术领域，尤其为一种立式车铣加工机床换刀结构，动力输出轴侧壁的侧开槽内固定卡接有刀头存储筒体，动力输出轴顶部中心内套装电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块，卡块下方的中心通道的底端设有刀杆通孔，刀头存储筒体对应中心通道的位置开设有豁口，刀头存储筒体的中心腔体内套装的微型电机的动力输出端固定连接有拨块，刀头存储筒体位于中心腔体的外围设置有外围腔体，外围腔体的顶端设有与拨块和若干个刀头组件沿环形滑动卡接的滑槽，外围腔体与豁口连通，卡块的横截面与豁口的横截面相同，卡块下表面设置有与刀头组件顶端滑动卡接匹配的滑槽；解决了目前机床难以安全、高效地更换刀头的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式车铣加工机床换刀结构
本技术涉及机械加工装置
，具体为一种立式车铣加工机床换刀结构。
技术介绍
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。车铣加工机床在对不同的工件进行加工或对同一工件的不同部位进行加工时，需要经常对应更换刀头，但是，在对刀头进行更换时，往往需要操作人员进行人工配合，不仅换刀的效率低，而且不利于操作人员的安全操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式车铣加工机床换刀结构，以解决目前机床难以安全、高效地更换刀头的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式车铣加工机床换刀结构，包括动力输出轴，所述动力输出轴靠近底端的侧壁设置有侧开槽，所述侧开槽内固定卡接有刀头存储筒体，所述动力输出轴位于所述侧开槽上方的中心内套装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块，所述动力输出轴位于所述卡块下方的中心设置有中心通道，所述中心通道的底端设置有刀杆通孔，所述刀头存储筒体对应所述中心通道的位置开设有豁口，所述刀头存储筒体的中心设置有中心腔体，所述中心腔体内套装有微型电机，所述刀头存储筒体位于所述中心腔体的外围设置有外围腔体，所述外围腔体的顶端沿环形滑动卡接有拨块和若干个刀头组件，所述拨块的里端与所述微型电机的动力输出端固定连接，所述外围腔体与所述豁口连通，所述卡块的横截面与所述豁口的横截面相同，所述卡块下表面设置有与所述刀头组件顶端滑动卡接匹配的滑槽。优选的，所述拨块位于所述刀头组件的中间位置。优选的，所述刀头组件包括顶板、方块和刀杆，所述顶板呈扇环形，且顶板的两侧分别与所述外围腔体顶端和所述卡块下表面的滑槽滑动卡接匹配，所述方块的上表面固定连接于所述顶板下表面的居中位置，所述中心通道与所述刀杆通孔之间设置有与所述方块沿竖直方向滑动卡接匹配的方槽，所述刀杆的顶端固定连接于所述方块下表面的居中位置，所述刀杆与所述刀杆通孔滑动套接匹配。优选的，所述卡块与所述中心通道沿竖直方向滑动套接匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术涉及的拨块能够在微型电机的带动作用下将需要使用的刀头组件拨动至豁口位置，使得该刀头组件的顶端与卡块滑动卡接，电动伸缩杆带动卡块向下运动时，使得刀头组件的底端穿过刀头通孔，从而完成刀头的快速匹配安装。2.本技术涉及的换刀结构在需要更换刀头时，先由电动伸缩杆收缩将卡块带着上一个刀头组件向上运动至豁口位置，然后拨块在微型电机的带动下旋转，以使得所有刀头组件沿环形滑动，从而将上一个刀头组件从卡块内顶出，使得选用的刀头组件卡入卡块内，从而实现安全、灵活、快速地更换刀头。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图；图2为本技术整体的俯视结构示意图；图3为本技术动力输出轴的主视结构示意图；图4为本技术刀头存储筒体的俯视结构示意图；图5为本技术刀头组件的立体结构示意图。图中：1-动力输出轴；11-中心通道；12-方槽；13-刀杆通孔；14-侧开槽；2-刀头存储筒体；21-中心腔体；22-外围腔体；23-豁口；3-电动伸缩杆；4-微型电机；5-卡块；6-刀头组件；61-顶板；62-方块；63-刀杆；7-拨块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案，一种立式车铣加工机床换刀结构，包括动力输出轴1，动力输出轴1靠近底端的侧壁设置有侧开槽14，侧开槽14内固定卡接有刀头存储筒体2，动力输出轴1位于侧开槽14上方的中心内套装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有卡块5，动力输出轴1位于卡块5下方的中心设置有中心通道11，中心通道11的底端设置有刀杆通孔13，刀头存储筒体2对应中心通道11的位置开设有豁口23，刀头存储筒体2的中心设置有中心腔体21，中心腔体21内套装有微型电机4，刀头存储筒体2位于中心腔体21的外围设置有外围腔体22，外围腔体22的顶端沿环形滑动卡接有拨块7和若干个刀头组件6，拨块7的里端与微型电机4的动力输出端固定连接，外围腔体22与豁口23连通，卡块5的横截面与豁口23的横截面相同，卡块5下表面设置有与刀头组件6顶端滑动卡接匹配的滑槽。综上，使用时，需要更换刀头组件6时，先启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3收缩以将卡块5连同刀头组件6向上提起至豁口23内；此时，卡块5下表面的滑槽完成与外围腔体22顶端的滑槽对接；再启动微型电机4，微型电机4的正反转能够通过拨块7将其两侧的刀头组件6拨动，使得刀头组件6的顶端分别在外围腔体22内沿环形移动；移动的刀头组件6将卡块5内原卡接的刀头组件6顶出；通过微型电机4带动拨块7的连续转动，以使得选择的刀头组件6恰好卡入卡块5内，实现新刀头组件6的定位；使电动伸缩杆3的伸出端伸长，以实现卡块5连同新选择的刀头组件6向下运动，使得新选择刀头组件6的底部穿过刀头通孔13，从而完成整个更换刀头组件6的工序。本实施例中，拨块7位于刀头组件6的中间位置。本实施例中，刀头组件6包括顶板61、方块62和刀杆63，顶板61呈扇环形，且顶板61的两侧分别与外围腔体22顶端和卡块5下表面的滑槽滑动卡接匹配，方块62的上表面固定连接于顶板61下表面的居中位置，中心通道11与刀杆通孔13之间设置有与方块62沿竖直方向滑动卡接匹配的方槽12，刀杆63的顶端固定连接于方块62下表面的居中位置，刀杆63与刀杆通孔13滑动套接匹配；使得使用时，刀头组件6向下运动至最低点时，方块62恰好卡入方槽12内，从而实现刀杆63随动力输出轴1转动时不会出现晃动的现象。本实施例中，卡块5与中心通道11沿竖直方向滑动套接匹配。工作原理：使用时，需要更换刀头组件6时，先启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3收缩以将卡块5连同刀头组件6向上提起至豁口23内；此时，卡块5下表面的滑槽完成与外围腔体22顶端的滑槽对接；再启动微型电机4，微型电机4的正反转能够通过拨块7将其两侧的刀头组件6拨动，使得刀头组件6的顶板61分别在外围腔体22内沿环形滑动；移动的刀头组件6的顶板61将卡块5内原卡接的刀头组件6的顶板61顶出；通过微型电机4带动拨块7的连续转动，以使得选择的刀头组件6的顶板61恰好卡入卡块5内，实现新刀头组件6的定位；使电动伸缩杆3的伸出端伸长，以实现卡块5连同新选择的刀头组件6向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式车铣加工机床换刀结构，包括动力输出轴(1)，其特征在于：所述动力输出轴(1)靠近底端的侧壁设置有侧开槽(14)，所述侧开槽(14)内固定卡接有刀头存储筒体(2)，所述动力输出轴(1)位于所述侧开槽(14)上方的中心内套装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有卡块(5)，所述动力输出轴(1)位于所述卡块(5)下方的中心设置有中心通道(11)，所述中心通道(11)的底端设置有刀杆通孔(13)，所述刀头存储筒体(2)对应所述中心通道(11)的位置开设有豁口(23)，所述刀头存储筒体(2)的中心设置有中心腔体(21)，所述中心腔体(21)内套装有微型电机(4)，所述刀头存储筒体(2)位于所述中心腔体(21)的外围设置有外围腔体(22)，所述外围腔体(22)的顶端沿环形滑动卡接有拨块(7)和若干个刀头组件(6)，所述拨块(7)的里端与所述微型电机(4)的动力输出端固定连接，所述外围腔体(22)与所述豁口(23)连通，所述卡块(5)的横截面与所述豁口(23)的横截面相同，所述卡块(5)下表面设置有与所述刀头组件(6)顶端滑动卡接匹配的滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式车铣加工机床换刀结构，包括动力输出轴(1)，其特征在于：所述动力输出轴(1)靠近底端的侧壁设置有侧开槽(14)，所述侧开槽(14)内固定卡接有刀头存储筒体(2)，所述动力输出轴(1)位于所述侧开槽(14)上方的中心内套装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有卡块(5)，所述动力输出轴(1)位于所述卡块(5)下方的中心设置有中心通道(11)，所述中心通道(11)的底端设置有刀杆通孔(13)，所述刀头存储筒体(2)对应所述中心通道(11)的位置开设有豁口(23)，所述刀头存储筒体(2)的中心设置有中心腔体(21)，所述中心腔体(21)内套装有微型电机(4)，所述刀头存储筒体(2)位于所述中心腔体(21)的外围设置有外围腔体(22)，所述外围腔体(22)的顶端沿环形滑动卡接有拨块(7)和若干个刀头组件(6)，所述拨块(7)的里端与所述微型电机(4)的动力输出端固定连接，所述外围腔体(22)与所述豁口(23)连通，所述卡块(5)的横截面与所述豁口(23)的横截面相同，所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安仲刚，
申请(专利权)人：青岛品上精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37