一种数控机床加工中心刀库隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库，所述刀库顶端套设安装有安装座，所述安装座底端焊接安装有收复板，所述收复板相临的一侧均开设有隐形槽，所述隐形槽内均滑动安装有挡板，所述挡板顶端焊接安装有连接柱，安装座顶端对应所述收复板开设有延伸孔，所述连接柱顶端均贯穿延伸孔并焊接安装有调节盘，所述调节盘外圈设有齿轨，所述安装座一侧焊接安装有安装板，所述安装板一侧焊接安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接安装有齿轮。本实用新型专利技术整体设计合理，有效的解决了加工时冷却液溅射锈蚀的问题，保证了刀库和刀头的使用精准度，以及对加工部件的精确加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工中心刀库隔离装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床加工中心刀库隔离装置。
技术介绍
数控机床已经广泛地应用在工业生产领域，数控机床上一般会配备有刀库系统。通过配置自动换刀机构，能够自动将刀库内的多种道具进行自动更换，这样来满足生产的需要，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。但是，在刀具工作时，会通过喷射大量地冷区液进行冷却，刀具上也会残留有冷却液，冷却液回流到刀具座上，会导致刀具座内不够清洁，会出现锈蚀等情况，同时刀具在工作时，机床内部不断出现油、雾、切屑等，而这些杂质杂物等不可避免的侵入或溅入刀库的主体内，进而导致自动换刀时会出现装刀精度差等问题，此外刀库长时间在该种工况下工作，对刀库的寿命和精度的维持都有影响，为此，提出一种数控机床加工中心刀库隔离装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床加工中心刀库隔离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库，所述刀库顶端套设安装有安装座，所述安装座底端焊接安装有收复板，所述收复板相临的一侧均开设有隐形槽，所述隐形槽内均滑动安装有挡板，所述挡板顶端焊接安装有连接柱，安装座顶端对应所述收复板开设有延伸孔，所述连接柱顶端均贯穿延伸孔并焊接安装有调节盘，所述调节盘外圈设有齿轨，所述安装座一侧焊接安装有安装板，所述安装板一侧焊接安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接安装有齿轮，所述齿轮与齿轨啮合。<br>优选的，所述伺服电机一侧设有外部电源，其中外部电源和伺服电机通过导线与机床电源相通并构成回路。优选的，所述收复板安装与刀库上的刀头之间。优选的，所述调节盘顶端设有通孔，刀库通过通孔与数控机床相连接。优选的，所述刀库连接的数控机床一侧设有控制器，其中控制器与伺服电机呈电形连接。优选的，所述连接柱的长度大于收复板之间的间隔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时通过与数控机床整体的控制器连接，使伺服电机根据刀库的换刀运作而正反转，正转时，通过齿轮与齿轨的连接转动调节盘使得底端的延伸孔在连接柱内滑动，使得收复板内的挡板从隐形槽内滑出，将收复板之间的空隙封住，从而将整个刀库隔离起来，不收机床内的冷却液的飞溅影响，换刀时，与刀库同步，电机反转，将以上步骤反向运转，将挡板抽回至隐形槽中。为刀库换刀提供空间，更换完成后立刻正转将刀库隔离。本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的解决了加工时冷却液溅射锈蚀的问题，保证了刀库和刀头的使用精准度，以及对加工部件的精确加工。附图说明图1为本技术的立体张开结构示意图；图2为本技术的立体闭合结构示意图；图中：1、刀库；2、安装座；3、收复板；4、隐形槽；5、挡板；6、连接柱；7、延伸孔；8、调节盘；9、齿轨；10、安装板；11、伺服电机；12、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造形劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库1，刀库1顶端固定安装有安装座2，安装座2底端固定安装有收复板3，收复板3相临的一侧均开设有隐形槽4，隐形槽4内均滑动安装有挡板5，挡板5顶端固定安装有连接柱6，安装座2顶端对应收复板3开设有延伸孔7，连接柱6顶端均贯穿延伸孔7并固定安装有调节盘8，调节盘8外圈设有齿轨9，安装座2一侧固定安装有安装板10，安装板10一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器连接安装有齿轮12，齿轮12与齿轨9啮合；伺服电机11一侧设有外部电源，其中外部电源和伺服电机11通过导线与机床电源相通并构成回路，收复板3安装与刀库1上的刀头之间，调节盘8顶端设有通孔，刀库1通过通孔与数控机床相连接，刀库1连接的数控机床一侧设有控制器，其中控制器与伺服电机11呈电形连接，连接柱7的长度大于收复板3之间的间隔，使用时通过与数控机床整体的控制器连接，使伺服电机11根据刀库1的换刀运作而正反转，正转时，通过齿轮12与齿轨9的连接转动调节盘8使得底端的延伸孔6在连接柱7内滑动，使得收复板3内的挡板5从隐形槽4内滑出，将收复板3之间的空隙封住，从而将整个刀库隔离起来，不收机床内的冷却液的飞溅影响，换刀时，与刀库同步，电机反转，将以上步骤反向运转，将挡板5抽回至隐形槽4中。为刀库换刀提供空间，更换完成后立刻正转将刀库隔离，本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的解决了加工时冷却液溅射锈蚀的问题，保证了刀库和刀头的使用精准度，以及对加工部件的精确加工。工作原理：使用时通过与数控机床整体的控制器连接，使伺服电机11根据刀库1的换刀运作而正反转，正转时，通过齿轮12与齿轨9的连接转动调节盘8使得底端的连接柱6在延伸孔7内滑动，使得收复板3内的挡板5从隐形槽4内滑出，将收复板3之间的空隙封住，从而将整个刀库隔离起来，不收机床内的冷却液的飞溅影响，换刀时，与刀库同步，电机反转，将以上步骤反向运转，将挡板5抽回至隐形槽4中。为刀库换刀提供空间，更换完成后立刻正转将刀库隔离，本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的解决了加工时冷却液溅射锈蚀的问题，保证了刀库和刀头的使用精准度，以及对加工部件的精确加工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他形的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库（1），其特征在于：所述刀库（1）顶端固定安装有安装座（2），所述安装座（2）底端固定安装有收复板（3），所述收复板（3）相临的一侧均开设有隐形槽（4），所述隐形槽（4）内均滑动安装有挡板（5），所述挡板（5）顶端固定安装有连接柱（6），安装座（2）顶端对应所述收复板（3）开设有延伸孔（7），所述连接柱（6）顶端均贯穿延伸孔（7）并固定安装有调节盘（8），所述调节盘（8）外圈设有齿轨（9），所述安装座（2）一侧固定安装有安装板（10），所述安装板（10）一侧固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出端通过联轴器连接安装有齿轮（12），所述齿轮（12）与齿轨（9）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库（1），其特征在于：所述刀库（1）顶端固定安装有安装座（2），所述安装座（2）底端固定安装有收复板（3），所述收复板（3）相临的一侧均开设有隐形槽（4），所述隐形槽（4）内均滑动安装有挡板（5），所述挡板（5）顶端固定安装有连接柱（6），安装座（2）顶端对应所述收复板（3）开设有延伸孔（7），所述连接柱（6）顶端均贯穿延伸孔（7）并固定安装有调节盘（8），所述调节盘（8）外圈设有齿轨（9），所述安装座（2）一侧固定安装有安装板（10），所述安装板（10）一侧固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出端通过联轴器连接安装有齿轮（12），所述齿轮（12）与齿轨（9）啮合。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，
申请(专利权)人：哈尔滨东伟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23