一种便于更换刀头的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀头的数控车床，包括前安装台、三爪卡盘、刀具防护板和刀柄夹持座，所述前安装台的内侧下端安装有往复电动导轨，所述衔接轮的右端固定有三爪卡盘，所述衔接轮的外侧设置有定位外壳，所述前安装台的右侧上端安装有第一横向电动导轨，所述前安装台的后侧固定有后安装台，且后安装台的内侧设置有调节杆，所述调节轮的上侧固定有安装杆，所述刀具防护板的内侧设置有定位夹臂，所述后安装台的上侧设置有第二纵向电动导轨。该便于更换刀头的数控车床，便于对刀头进行更换，无需重新对刀具进行多次对刀，从而减少加工误差，且能够对产生的废屑进行清理挤压，避免废屑堆积而影响刀具移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀头的数控车床
本技术涉及数控车床
，具体为一种便于更换刀头的数控车床。
技术介绍
数控车床能够对旋转的工件进行车削加工，同时也能够进行钻孔加工等，因加工工艺的不同，其使用的刀具也不同，随着工艺水平的提高，数控车床的要求也愈加严格，但市面上大多数数控车床仍存在一些问题，比如：不便于更换刀头，导致其不便于根据不同的加工工艺进行刀头的更换，使其刀具中心可能存在偏差，从而增加加工误差，且不便于对产生的废屑进行清理，导致废屑堆积而影响刀具移动，因此，本技术提供一种便于更换刀头的数控车床，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换刀头的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数数控车床不便于更换刀头，导致其不便于根据不同的加工工艺进行刀头的更换，使其刀具中心可能存在偏差，从而增加加工误差，且不便于对产生的废屑进行清理，导致废屑堆积而影响刀具移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刀头的数控车床，包括前安装台、三爪卡盘、刀具防护板和刀柄夹持座，所述前安装台的内侧下端安装有往复电动导轨，且往复电动导轨的上侧设置有挤压块，所述前安装台的左侧安装有主动轮，且主动轮的上侧设置有衔接轮，所述衔接轮的右端固定有三爪卡盘，所述衔接轮的外侧设置有定位外壳，且定位外壳的上侧固定有防护罩，所述前安装台的右侧上端安装有第一横向电动导轨，且第一横向电动导轨的上侧设置有第一纵向电动导轨，并且第一纵向电动导轨的上侧安装有刀柄夹持座，所述前安装台的后侧固定有后安装台，且后安装台的内侧设置有调节杆，且调节杆的左侧安装有调节轮，所述调节轮的上侧固定有安装杆，且安装杆的前侧设置有刀具防护板，所述刀具防护板的内侧设置有定位夹臂，且定位夹臂的一侧设置有侧夹臂，并且侧夹臂的内侧设置有衔接块，所述后安装台的上侧设置有第二纵向电动导轨，且第二纵向电动导轨的上侧设置有第二横向电动导轨，并且第二横向电动导轨的上端固定有定心杆。优选的，所述主动轮与衔接轮为啮合连接，且衔接轮与定位外壳为转动连接。优选的，所述刀具防护板与安装杆为卡合连接，且刀具防护板关于衔接块的中心呈左右对称设置。优选的，所述调节杆与调节轮构成蜗轮蜗杆结构，且调节轮通过焊接与安装杆构成一体化结构。优选的，所述定位夹臂的内侧设置有凸起结构，且定位夹臂关于刀具防护板的中心呈等角度设置。优选的，所述侧夹臂与定位夹臂呈一一对应设置，且侧夹臂通过弹簧与定位夹臂构成弹性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换刀头的数控车床，便于对刀头进行更换，无需重新对刀具进行多次对刀，从而减少加工误差，且能够对产生的废屑进行清理挤压，避免废屑堆积而影响刀具移动；1、通过定位夹臂关于安装杆的等角度设置和定位夹臂与侧夹臂的一一对应设置，使得刀具防护板内能够夹持多种刀具，从而便于刀柄夹持座的刀头更换，无需重新对刀具进行多次对刀，从而减少加工误差；2、通过往复电动导轨带动挤压块进行左右反复运动，从而使挤压块能够对前安装台上侧产生的废屑进行挤压，从而减小其占用空间，避免废屑堆积而影响刀具移动；3、通过定位夹臂与侧夹臂之间的弹性连接，便于刀具从刀具防护板内进行拆卸和安装，且通过定位夹臂内侧的凸起结构能够对刀具的方向进行定位，避免刀具安装的角度产生偏移。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、前安装台；2、主动轮；3、衔接轮；4、定位外壳；5、防护罩；6、三爪卡盘；7、刀具防护板；8、安装杆；9、定心杆；10、刀柄夹持座；11、第一横向电动导轨；12、往复电动导轨；13、挤压块；14、第一纵向电动导轨；15、后安装台；16、第二横向电动导轨；17、第二纵向电动导轨；18、调节杆；19、调节轮；20、定位夹臂；21、侧夹臂；22、衔接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换刀头的数控车床，包括前安装台1、主动轮2、衔接轮3、定位外壳4、防护罩5、三爪卡盘6、刀具防护板7、安装杆8、定心杆9、刀柄夹持座10、第一横向电动导轨11、往复电动导轨12、挤压块13、第一纵向电动导轨14、后安装台15、第二横向电动导轨16、第二纵向电动导轨17、调节杆18、调节轮19、定位夹臂20、侧夹臂21和衔接块22，前安装台1的内侧下端安装有往复电动导轨12，且往复电动导轨12的上侧设置有挤压块13，前安装台1的左侧安装有主动轮2，且主动轮2的上侧设置有衔接轮3，衔接轮3的右端固定有三爪卡盘6，衔接轮3的外侧设置有定位外壳4，且定位外壳4的上侧固定有防护罩5，前安装台1的右侧上端安装有第一横向电动导轨11，且第一横向电动导轨11的上侧设置有第一纵向电动导轨14，并且第一纵向电动导轨14的上侧安装有刀柄夹持座10，前安装台1的后侧固定有后安装台15，且后安装台15的内侧设置有调节杆18，且调节杆18的左侧安装有调节轮19，调节轮19的上侧固定有安装杆8，且安装杆8的前侧设置有刀具防护板7，刀具防护板7的内侧设置有定位夹臂20，且定位夹臂20的一侧设置有侧夹臂21，并且侧夹臂21的内侧设置有衔接块22，后安装台15的上侧设置有第二纵向电动导轨17，且第二纵向电动导轨17的上侧设置有第二横向电动导轨16，并且第二横向电动导轨16的上端固定有定心杆9；如图1中，主动轮2与衔接轮3为啮合连接，且衔接轮3与定位外壳4为转动连接，使得衔接轮3能够带动物料进行转动加工，如图4中，刀具防护板7与安装杆8为卡合连接，且刀具防护板7关于衔接块22的中心呈左右对称设置，使得刀具防护板7能够对侧夹臂21和定位夹臂20进行保护，如图2中，调节杆18与调节轮19构成蜗轮蜗杆结构，且调节轮19通过焊接与安装杆8构成一体化结构，使得调节轮19能够带动安装杆8进行转动，从而使刀具防护板7能够进行旋转，便于对刀具进行更换；如图3中，定位夹臂20的内侧设置有凸起结构，且定位夹臂20关于刀具防护板7的中心呈等角度设置，使得定位夹臂20能够对刀具进行限位，避免其发生角度转动，侧夹臂21与定位夹臂20呈一一对应设置，且侧夹臂21通过弹簧与定位夹臂20构成弹性连接，便于刀具从刀具防护板7内进行拆卸和安装。工作原理：在使用该便于更换刀头的数控车床时，首先如图1中，将短物料可从三爪卡盘6的右侧进行定位，长物料可通过衔接轮3的左侧再进入三爪卡盘6的内侧进行固定，三爪卡盘6对工件进行固定后，如图2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换刀头的数控车床，包括前安装台(1)、三爪卡盘(6)、刀具防护板(7)和刀柄夹持座(10)，其特征在于：所述前安装台(1)的内侧下端安装有往复电动导轨(12)，且往复电动导轨(12)的上侧设置有挤压块(13)，所述前安装台(1)的左侧安装有主动轮(2)，且主动轮(2)的上侧设置有衔接轮(3)，所述衔接轮(3)的右端固定有三爪卡盘(6)，所述衔接轮(3)的外侧设置有定位外壳(4)，且定位外壳(4)的上侧固定有防护罩(5)，所述前安装台(1)的右侧上端安装有第一横向电动导轨(11)，且第一横向电动导轨(11)的上侧设置有第一纵向电动导轨(14)，并且第一纵向电动导轨(14)的上侧安装有刀柄夹持座(10)，所述前安装台(1)的后侧固定有后安装台(15)，且后安装台(15)的内侧设置有调节杆(18)，且调节杆(18)的左侧安装有调节轮(19)，所述调节轮(19)的上侧固定有安装杆(8)，且安装杆(8)的前侧设置有刀具防护板(7)，所述刀具防护板(7)的内侧设置有定位夹臂(20)，且定位夹臂(20)的一侧设置有侧夹臂(21)，并且侧夹臂(21)的内侧设置有衔接块(22)，所述后安装台(15)的上侧设置有第二纵向电动导轨(17)，且第二纵向电动导轨(17)的上侧设置有第二横向电动导轨(16)，并且第二横向电动导轨(16)的上端固定有定心杆(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀头的数控车床，包括前安装台(1)、三爪卡盘(6)、刀具防护板(7)和刀柄夹持座(10)，其特征在于：所述前安装台(1)的内侧下端安装有往复电动导轨(12)，且往复电动导轨(12)的上侧设置有挤压块(13)，所述前安装台(1)的左侧安装有主动轮(2)，且主动轮(2)的上侧设置有衔接轮(3)，所述衔接轮(3)的右端固定有三爪卡盘(6)，所述衔接轮(3)的外侧设置有定位外壳(4)，且定位外壳(4)的上侧固定有防护罩(5)，所述前安装台(1)的右侧上端安装有第一横向电动导轨(11)，且第一横向电动导轨(11)的上侧设置有第一纵向电动导轨(14)，并且第一纵向电动导轨(14)的上侧安装有刀柄夹持座(10)，所述前安装台(1)的后侧固定有后安装台(15)，且后安装台(15)的内侧设置有调节杆(18)，且调节杆(18)的左侧安装有调节轮(19)，所述调节轮(19)的上侧固定有安装杆(8)，且安装杆(8)的前侧设置有刀具防护板(7)，所述刀具防护板(7)的内侧设置有定位夹臂(20)，且定位夹臂(20)的一侧设置有侧夹臂(21)，并且侧夹臂(21)的内侧设置有衔接块(22)，所述后安装台(15)的上侧设置有第二纵向电动导轨(17)，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伦发，
申请(专利权)人：大连科环泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21