一种设有防护结构的磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有防护结构的磁力泵，涉及磁力泵领域，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧边水平对称焊接有固定侧块，所述固定侧块的顶面开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面扣接有保护盖板，所述保护盖板的两侧边对称卡接有散热侧板，所述散热侧板的一侧边均匀开设有固定螺杆，所述支撑底板的顶面垂直向上对称焊接有侧固定板，所述侧固定板的侧边开设有连接孔，所述支撑底板的顶面均匀开设有底螺孔，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有密封板条，所述密封板条的侧边均匀开设有固定螺孔，所述保护盖板的侧边均匀开设有贯穿孔，在采用了分体化结构使得在进行安装使用时更加的便捷，同时全面的隔离结构使得保护效果更佳。同时全面的隔离结构使得保护效果更佳。同时全面的隔离结构使得保护效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防护结构的磁力泵


[0001]本技术涉及磁力泵
，具体是一种设有防护结构的磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接，结构中不需动密封存在，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合，以及机械密封较难胜任的高真空的场合。近年来，国外在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸，印染等行业中该泵已得到广泛应用。
[0003]对于现在的磁力泵在进行使用时，就是敞开式的固定在指定位置进行使用，使得会造成外部的物体对其磕碰的情况发生，会形成对泵体造成损坏的情况，而在密封时的保护盖的结构下使得泵体的工作产生的热量不能够及时的进行排出，造成了影响到泵体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有防护结构的磁力泵，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的磁力泵在进行使用时，就是敞开式的固定在指定位置进行使用，使得会造成外部的物体对其磕碰的情况发生，会形成对泵体造成损坏的情况，而在密封时的保护盖的结构下使得泵体的工作产生的热量不能够及时的进行排出，造成了影响到泵体的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种设有防护结构的磁力泵，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧边水平对称焊接有固定侧块，所述固定侧块的顶面开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面扣接有保护盖板，所述保护盖板的两侧边对称卡接有散热侧板，所述散热侧板的一侧边均匀开设有固定螺杆，所述支撑底板的顶面垂直向上对称焊接有侧固定板，所述侧固定板的侧边开设有连接孔，所述支撑底板的顶面均匀开设有底螺孔，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有密封板条，所述密封板条的侧边均匀开设有固定螺孔，所述保护盖板的侧边均匀开设有贯穿孔，所述保护盖板的内侧边水平开设有扣接槽，所述保护盖板的两侧边竖直向开设有配合侧槽，所述保护盖板的内侧边对称螺栓连接有配合内盒，所述配合内盒的内侧边竖直向焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的一侧边设置有风扇叶片，所述支撑立杆的一侧边设置有风扇盒体，所述风扇盒体的内侧边螺栓连接有风扇电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定侧块的个数为四块，且四块固定侧块水平一一对应固定设置在支撑底板的两侧边底面边角位置，保护盖板扣接设置在支撑底板的顶面边缘位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述散热侧板的个数为两块，且两块散热侧板均一一对应卡接设置在保护盖板的两对称侧边中心通槽位置，固定螺杆的个数为多
个，且多个固定螺杆的一端均贯穿保护盖板的侧壁靠近底面位置，贯穿端均一一对应插接设置在固定螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧固定板相互之间平行对称固定设置在支撑底板的顶面中线两端位置，且侧固定板竖直向插接设置在配合侧槽的内侧边，连接孔呈贯穿式开设在侧固定板的侧边靠近顶端位置，密封板条呈口字形水平固定设置在支撑底板的顶面靠近边缘位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述扣接槽开设在保护盖板的内侧底面位置，且扣接槽扣接设置在密封板条的外侧边，固定螺孔的一端均一一对应对接设置在贯穿孔的一端保持通接设置，配合侧槽竖直向开设在保护盖板的两侧边中线位置，且底端垂直向下贯穿保护盖板的底面呈开口状设置，配合内盒相互之间平行排布设置，且配合内盒固定设置在散热侧板的侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆竖直向固定设置在配合内盒的内侧中线位置，风扇叶片固定套接设置在风扇电机的输出端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将磁力泵水平放置到支撑底板的顶面位置，通过螺栓将其固定连接设置在底螺孔的顶端位置，在固定住磁力泵后使得支撑底板水平放置到指定位置，通过螺栓贯穿固定通孔后使得多个固定侧块固定安装在指定位置，在保护盖板扣接设置在磁力泵的外侧边后，使得多个固定螺杆贯穿侧边的配合侧槽固定连接设置在固定螺孔的内部，让密封板条卡接设置在扣接槽的内部固定住，使得保护盖板扣接设置在磁力泵的外侧边形成保护效果，而可以通过侧边的连接孔将管道延伸插入到内部与磁力泵进行连接使用，在磁力泵的工作发热时则控制着风扇电机转动操作，让输出端带动着风扇叶片转动操作，使得抽取着之间位置的热量通过侧边的散热侧板向外排出形成散热处理，在采用了分体化结构使得在进行安装使用时更加的便捷，同时全面的隔离结构使得保护效果更佳。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种设有防护结构的磁力泵的立体结构示意图；
[0016]图2为一种设有防护结构的磁力泵的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种设有防护结构的磁力泵的支撑底板俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种设有防护结构的磁力泵的保护盖板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种设有防护结构的磁力泵的配合内盒侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、固定侧块；3、固定通孔；4、保护盖板；5、散热侧板；6、固定螺杆；7、侧固定板；8、连接孔；9、底螺孔；10、密封板条；11、固定螺孔；12、贯穿孔；13、扣接槽；14、配合侧槽；15、配合内盒；16、支撑立杆；17、风扇叶片；18、风扇盒体；19、风扇电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种设有防护结构的磁力泵，包括支撑底板1，支撑底板1的两侧边水平对称焊接有固定侧块2，固定侧块2的顶面开设有固定通孔3，支撑
底板1的顶面扣接有保护盖板4，固定侧块2的个数为四块，且四块固定侧块2水平一一对应固定设置在支撑底板1的两侧边底面边角位置，保护盖板4扣接设置在支撑底板1的顶面边缘位置，保护盖板4的两侧边对称卡接有散热侧板5，散热侧板5的一侧边均匀开设有固定螺杆6，散热侧板5的个数为两块，且两块散热侧板5均一一对应卡接设置在保护盖板4的两对称侧边中心通槽位置，固定螺杆6的个数为多个，且多个固定螺杆6的一端均贯穿保护盖板4的侧壁靠近底面位置，贯穿端均一一对应插接设置在固定螺孔11的内侧边螺纹固定连接设置，支撑底板1的顶面垂直向上对称焊接有侧固定板7，侧固定板7的侧边开设有连接孔8，侧固定板7相互之间平行对称固定设置在支撑底板1的顶面中线两端位置，且侧固定板7竖直向插接设置在配合侧槽14的内侧边，连接孔8呈贯穿式开设在侧固定板7的侧边靠近顶端位置；
[0022]请参阅图2
‑
5，本技术实施例中，一种设有防护结构的磁力泵，其中支撑底板1的顶面均匀开设有底螺孔9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有防护结构的磁力泵，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的两侧边水平对称焊接有固定侧块(2)，所述固定侧块(2)的顶面开设有固定通孔(3)，所述支撑底板(1)的顶面扣接有保护盖板(4)，所述保护盖板(4)的两侧边对称卡接有散热侧板(5)，所述散热侧板(5)的一侧边均匀开设有固定螺杆(6)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对称焊接有侧固定板(7)，所述侧固定板(7)的侧边开设有连接孔(8)，所述支撑底板(1)的顶面均匀开设有底螺孔(9)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上焊接有密封板条(10)，所述密封板条(10)的侧边均匀开设有固定螺孔(11)，所述保护盖板(4)的侧边均匀开设有贯穿孔(12)，所述保护盖板(4)的内侧边水平开设有扣接槽(13)，所述保护盖板(4)的两侧边竖直向开设有配合侧槽(14)，所述保护盖板(4)的内侧边对称螺栓连接有配合内盒(15)，所述配合内盒(15)的内侧边竖直向焊接有支撑立杆(16)，所述支撑立杆(16)的一侧边设置有风扇叶片(17)，所述支撑立杆(16)的一侧边设置有风扇盒体(18)，所述风扇盒体(18)的内侧边螺栓连接有风扇电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的磁力泵，其特征在于，所述固定侧块(2)的个数为四块，且四块固定侧块(2)水平一一对应固定设置在支撑底板(1)的两侧边底面边角位置，保护盖板(4)扣接设置在支撑底板(1)的顶面边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镭，宋大为，同乐，辛亮，
申请(专利权)人：大连科环泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：