一种车铣加工机床钻孔动力头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工装置技术领域，尤其为一种车铣加工机床钻孔动力头，动力头本体靠近顶端的外壁设置有外螺纹，且外螺纹下方开设有沿竖直方向延伸的外滑槽，动力头本体底端的壁体开设有多个安装槽，外螺纹螺纹套接有螺纹套，螺纹套的下表面转动连接有与动力头本体外围套接匹配的环套，安装槽内分别转动安装有钻头组件，动力头本体的中心腔体内沿竖直方向套接有中心杆，中心杆顶端的外壁与环套的内壁之间垂直连接有连接板，连接板滑动卡接于外滑槽内，中心杆的底端与钻头组件的底端沿竖直方向卡接匹配，动力头本体位于环套下方的外壁固定套接有固定环体，钻头组件卡接于环套的外壁上；解决了钻孔动力头难以灵活、快速更换钻头的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣加工机床钻孔动力头
本技术涉及机械加工装置
，具体为一种车铣加工机床钻孔动力头。
技术介绍
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。车铣机工机床在对工件进行钻孔时，往往直接将对应尺寸型号的钻头固定安装在动力头上，动力头带动钻头旋转，已进行对工件钻孔的工序。但是动力头每次只能匹配安装一种型号的钻头，需要更换钻头时，难以操作，而且效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车铣加工机床钻孔动力头，以解决目前钻孔动力头难以灵活、快速更换钻头的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车铣加工机床钻孔动力头，包括动力头本体，所述动力头本体靠近顶端的外壁设置有外螺纹，所述动力头本体位于所述外螺纹下方的外壁开设有沿竖直方向延伸的外滑槽，所述动力头本体底端的壁体开设有多个安装槽，所述外螺纹螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的下表面转动连接有与所述动力头本体外围套接匹配的环套，所述安装槽内分别转动安装有钻头组件，所述动力头本体的中心腔体内沿竖直方向套接有中心杆，所述中心杆顶端的外壁与所述环套的内壁之间垂直连接有连接板，所述连接板滑动卡接于所述外滑槽内，所述中心杆的底端与所述钻头组件的底端沿竖直方向卡接匹配，所述动力头本体位于所述环套下方的外壁固定套接有固定环体，所述钻头组件卡接于所述环套的外壁上。优选的，所述钻头组件包括钻头、耳座和方块，所述耳座垂直固定连接于所述钻头靠近底端的内侧壁上，所述耳座与所述安装槽的侧壁转动连接，所述钻头的底端面居中位置固定连接有方块，所述中心杆的底端面居中位置开设有与所述方块卡接匹配的方槽，所述钻头的顶端位于所述环套的内腔中。优选的，所述耳座转动轴心与所述中心杆轴心之间的垂直距离等于所述耳座转动轴心与所述钻头轴心之间的垂直距离。优选的，所述安装槽沿环形阵列方式均匀分布在所述动力头本体的底面上。优选的，所述固定环体的外壁均匀设置有多个卡槽，所述卡槽的横截面为直径等于所述钻头外径的半圆。优选的，所述中心杆位于所述连接板下方的外壁沿轴向设置有滑轨，所述动力头本体的内壁设置有与所述滑轨沿竖直方向滑动卡接匹配的滑槽。优选的，所述螺纹套的外壁均匀设置有凸缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术涉及的动力头本体能够灵活、快速地更换钻头组件。2.本技术涉及的动力头本体在更换钻头组件后，能够对备用钻头组件进行可靠固定，避免了钻头组件工作时，备用钻头组件受震动散落的现象。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图；图2为本技术整体的仰视结构示意图；图3为本技术动力头本体的立体结构示意图；图4为本技术钻头组件的立体结构示意图；图5为本技术螺纹套的立体结构示意图；图6为本技术环套的立体结构示意图；图7为本技术固定环体的俯视结构示意图。图中：1-动力头本体；11-外螺纹；12-安装槽；13-外滑槽；2-钻头组件；21-钻头；22-耳座；23-方块；3-螺纹套；31-凸缘；4-环套；41-中心杆；42-连接板；43-滑轨；44-方槽；5-固定环体；51-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案，一种车铣加工机床钻孔动力头，包括动力头本体1，动力头本体1靠近顶端的外壁设置有外螺纹11，动力头本体1位于外螺纹11下方的外壁开设有沿竖直方向延伸的外滑槽13，动力头本体1底端的壁体开设有多个安装槽12，外螺纹11螺纹套接有螺纹套3，螺纹套3的下表面转动连接有与动力头本体1外围套接匹配的环套4，安装槽12内分别转动安装有钻头组件2，动力头本体1的中心腔体内沿竖直方向套接有中心杆41，中心杆41顶端的外壁与环套4的内壁之间垂直连接有连接板42，连接板42滑动卡接于外滑槽13内，中心杆41的底端与钻头组件2的底端沿竖直方向卡接匹配，动力头本体1位于环套4下方的外壁固定套接有固定环体5，钻头组件2卡接于环套4的外壁上。综上，使用时，需要安装钻头组件2时，先旋转螺纹套3，使其连同环套4相对于动力头本体1向上运动；环套4带动连接板42沿外滑槽13向上滑动；连接板42带动中心杆41相对于动力头本体1的中心腔体向上运动；此时环套4脱离于对钻头组件2的限位，此时将钻头组件2向下旋转，钻头组件2的底端通过安装槽12旋转进入动力头本体1中心腔的底端，当钻头组件2处于竖直状态时，反向旋转螺纹套3，使得环套4连同中心杆41向下运动，环套4重新对其他钻头组件2的顶端进行限位，同时中心杆41的底端与钻头组件2的端头对应卡接，从而完成钻头组件2的配合安装；需要更换钻头组件2时，先旋转螺纹套3，使其连同环套4和中心杆41向上运动，中心杆41与原钻头组件2的端头脱离卡接关系，此时将原钻头组件2向上旋转复位，并将备用的钻头组件2向下旋转至竖直状态，在再向下旋转螺纹套3即可完成对头组件2的更换过程。本实施例中，钻头组件2包括钻头21、耳座22和方块23，耳座22垂直固定连接于钻头21靠近底端的内侧壁上，耳座22与安装槽12的侧壁转动连接，钻头21的底端面居中位置固定连接有方块23，中心杆41的底端面居中位置开设有与方块23卡接匹配的方槽44，钻头21的顶端位于环套4的内腔中。本实施例中，耳座22转动轴心与中心杆41轴心之间的垂直距离等于耳座22转动轴心与钻头21轴心之间的垂直距离；使得使用时，钻头21随耳座22旋转180°后能够恰好满足方块23与方槽44的对齐。本实施例中，安装槽12沿环形阵列方式均匀分布在动力头本体1的底面上。本实施例中，固定环体5的外壁均匀设置有多个卡槽51，卡槽51的横截面为直径等于钻头21外径的半圆；使得使用时，钻头21通过卡接在卡槽51内，起到钻头21临时定位的作用，避免了套4脱离对钻头21顶端的限位后，钻头21受重力作用向下旋转的现象。本实施例中，中心杆41位于连接板42下方的外壁沿轴向设置有滑轨43，动力头本体1的内壁设置有与滑轨43沿竖直方向滑动卡接匹配的滑槽。本实施例中，螺纹套3的外壁均匀设置有凸缘31；使得使用时，便于通过凸缘31对螺纹套3进行旋转。工作原理：使用时，需要安装钻头组件2时，先通过凸缘31旋转螺纹套3，使其连同环套4相对于动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣加工机床钻孔动力头，包括动力头本体(1)，其特征在于：所述动力头本体(1)靠近顶端的外壁设置有外螺纹(11)，所述动力头本体(1)位于所述外螺纹(11)下方的外壁开设有沿竖直方向延伸的外滑槽(13)，所述动力头本体(1)底端的壁体开设有多个安装槽(12)，所述外螺纹(11)螺纹套接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的下表面转动连接有与所述动力头本体(1)外围套接匹配的环套(4)，所述安装槽(12)内分别转动安装有钻头组件(2)，所述动力头本体(1)的中心腔体内沿竖直方向套接有中心杆(41)，所述中心杆(41)顶端的外壁与所述环套(4)的内壁之间垂直连接有连接板(42)，所述连接板(42)滑动卡接于所述外滑槽(13)内，所述中心杆(41)的底端与所述钻头组件(2)的底端沿竖直方向卡接匹配，所述动力头本体(1)位于所述环套(4)下方的外壁固定套接有固定环体(5)，所述钻头组件(2)卡接于所述环套(4)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种车铣加工机床钻孔动力头，包括动力头本体(1)，其特征在于：所述动力头本体(1)靠近顶端的外壁设置有外螺纹(11)，所述动力头本体(1)位于所述外螺纹(11)下方的外壁开设有沿竖直方向延伸的外滑槽(13)，所述动力头本体(1)底端的壁体开设有多个安装槽(12)，所述外螺纹(11)螺纹套接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的下表面转动连接有与所述动力头本体(1)外围套接匹配的环套(4)，所述安装槽(12)内分别转动安装有钻头组件(2)，所述动力头本体(1)的中心腔体内沿竖直方向套接有中心杆(41)，所述中心杆(41)顶端的外壁与所述环套(4)的内壁之间垂直连接有连接板(42)，所述连接板(42)滑动卡接于所述外滑槽(13)内，所述中心杆(41)的底端与所述钻头组件(2)的底端沿竖直方向卡接匹配，所述动力头本体(1)位于所述环套(4)下方的外壁固定套接有固定环体(5)，所述钻头组件(2)卡接于所述环套(4)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种车铣加工机床钻孔动力头，其特征在于：所述钻头组件(2)包括钻头(21)、耳座(22)和方块(23)，所述耳座(22)垂直固定连接于所述钻头(21)靠近底端的内侧壁上，所述耳座(22)与所述安装槽(12)的侧壁转动连接，所述钻头(21)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：安仲刚，
申请(专利权)人：青岛品上精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37