一种不锈钢管夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管夹持机构，其技术方案要点是：包括支撑座，所述支撑座内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有滑动块，所述滑动块顶部焊接固定有承托座，所述滑动块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述支撑座之间转动连接，所述承托座的顶部固定有固定块，所述固定块顶部转动连接有匚形架，所述固定块内开设有供卡接钢管的半圆形卡槽，所述匚形架上固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部连接固定有压板，所述压板在靠近所述固定块的一面开设有弧形压槽，本不锈钢管夹持机构其在使用时，管件固定稳定，不容易发生松弛的现象，且固定后的管材可以根据需要灵活的调整位置。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管夹持机构
本技术涉及不锈钢加工领域，特别涉及一种不锈钢管夹持机构。
技术介绍
不锈钢管应用广泛，其在使用时多需要对其进行夹持固定，以便于后续的加工制造。可参考现有公开号为CN210147376U的中国专利，其公开了一种市政工程管件焊接固定夹持工装，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的上侧四角分别通过竖杆固定连接工作台，所述工作台的上侧一端设置有凹槽，所述工作台上设置有圆孔，所述工作台上设置有圆凹槽，所述圆凹槽连通所述圆孔，所述工作台上设置有夹持机构市政工程管件焊接固定夹持工装，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的上侧四角分别通过竖杆固定连接工作台，所述工作台的上侧一端设置有凹槽，所述工作台上设置有圆孔，所述工作台上设置有圆凹槽，所述圆凹槽连通所述圆孔，所述工作台上设置有夹持机构。上述的这种市政工程管件焊接固定夹持工装具有结构简单的优点，但是上述的这种市政工程管件焊接固定夹持工装依旧具有一些缺点，如：其在使用管件容易发生松弛的现象，且固定后的管材无法再灵活的调整位置。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种不锈钢管夹持机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢管夹持机构，包括支撑座，所述支撑座内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有滑动块，所述滑动块顶部焊接固定有承托座，所述滑动块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述支撑座之间转动连接，所述承托座的顶部固定有固定块，所述固定块顶部转动连接有匚形架，所述固定块内开设有供卡接钢管的半圆形卡槽，所述匚形架上固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部连接固定有压板，所述压板在靠近所述固定块的一面开设有弧形压槽，所述匚形架在远离其转动轴的一侧固定有连接板，所述固定块上焊接固定有螺柱，所述连接板内开设有供所述螺柱穿过的槽口，所述螺柱的外部螺纹连接有压紧套。通过采用上述技术方案，本不锈钢管夹持机构其在使用时，管件固定稳定，不容易发生松弛的现象，且固定后的管材可以根据需要灵活的调整位置；当使用本机构时，操作者可以将钢管置于固定块上的半圆形卡槽内，然后可以转动匚形架，使得螺柱穿过槽口，之后将压紧套拧紧实现匚形架的固定，之后可以利用气缸带动压板将钢管牢靠的压合固定，从而能够充分提高钢管固定的稳定性；当需要对承托座以及其上的钢管进行位置调整时，操作者可以转动支撑座内的螺杆，利用螺杆带动滑动块在滑动槽内的滑动，从而达到调整位置的目的。较佳的，所述压板的端侧固定有导向块，所述匚形架内开设有供所述导向块滑动的导向槽。通过采用上述技术方案，利用导向块和导向槽的配合能够增大压板滑动时的稳定性。较佳的，所述导向块为燕尾块，所述导向槽为与所述导向块相互配合的燕尾槽。通过采用上述技术方案，当导向块为燕尾块时，其具有配合稳定、制造方便的优点。较佳的，所述半圆形卡槽以及所述弧形压槽的槽壁上分别固定有一层橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够防止对钢管表面造成磨损。较佳的，所述螺柱的外部套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述压紧套与所述连接板之间。通过采用上述技术方案，弹簧垫圈对压紧套具有止回效果，能够防止其发生松动。较佳的，所述固定块的底部焊接固定有凸出柱，所述凸出柱螺纹连接在所述承托座内。通过采用上述技术方案，凸出柱的设置能够方便固定块与承托座的拆卸连接与固定。较佳的，所述螺杆的端部固定有圆盘，所述圆盘在背离所述螺杆的一面偏心固定有手柄。通过采用上述技术方案，通过摇动圆盘上的手柄能够方便操作者带动螺杆转动。较佳的，所述螺杆通过深沟球轴承转动连接在所述支撑座内。通过采用上述技术方案，深沟球轴承能够增大螺杆转动的稳定性与灵活性。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本不锈钢管夹持机构其在使用时，管件固定稳定，不容易发生松弛的现象，且固定后的管材可以根据需要灵活的调整位置；当使用本机构时，操作者可以将钢管置于固定块上的半圆形卡槽内，然后可以转动匚形架，使得螺柱穿过槽口，之后将压紧套拧紧实现匚形架的固定，之后可以利用气缸带动压板将钢管牢靠的压合固定，从而能够充分提高钢管固定的稳定性；当需要对承托座以及其上的钢管进行位置调整时，操作者可以转动支撑座内的螺杆，利用螺杆带动滑动块在滑动槽内的滑动，从而达到调整位置的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A处放大图；图3是本技术的结构剖视图；图4是图3中的B处放大图。附图标记：1、支撑座；2、滑动槽；3、滑动块；4、承托座；5、螺杆；6、固定块；7、匚形架；8、半圆形卡槽；9、气缸；10、压板；11、弧形压槽；12、连接板；13、螺柱；15、槽口；16、压紧套；17、导向块；18、导向槽；19、橡胶垫；20、弹簧垫圈；21、凸出柱；22、圆盘；23、手柄；24、深沟球轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1、图2和图3，一种不锈钢管夹持机构；包括支撑座1，为了实现对钢管的牢靠固定，在支撑座1内开设有滑动槽2，滑动槽2内滑移连接有滑动块3，滑动块3顶部焊接固定有承托座4，滑动块3内螺纹连接有螺杆5，螺杆5与支撑座1之间转动连接，承托座4的顶部固定有固定块6，固定块6顶部转动连接有匚形架7，固定块6内开设有供卡接钢管的半圆形卡槽8，匚形架7上固定有气缸9的缸体，气缸9的活塞杆端部连接固定有压板10，压板10在靠近固定块6的一面开设有弧形压槽11，匚形架7在远离其转动轴的一侧固定有连接板12，固定块6上焊接固定有螺柱13，连接板12内开设有供螺柱13穿过的槽口15，螺柱13的外部螺纹连接有压紧套16。参考图1、图2和图3，本不锈钢管夹持机构其在使用时，管件固定稳定，不容易发生松弛的现象，且固定后的管材可以根据需要灵活的调整位置；当使用本机构时，操作者可以将钢管置于固定块6上的半圆形卡槽8内，然后可以转动匚形架7，使得螺柱13穿过槽口15，之后将压紧套16拧紧实现匚形架7的固定，之后可以利用气缸9带动压板10将钢管牢靠的压合固定，从而能够充分提高钢管固定的稳定性；当需要对承托座4以及其上的钢管进行位置调整时，操作者可以转动支撑座1内的螺杆5，利用螺杆5带动滑动块3在滑动槽2内的滑动，从而达到调整位置的目的。参考图3和图4，其中在压板10的端侧固定有导向块17，在匚形架7内开设有供导向块17滑动的导向槽18，利用导向块17和导向槽18的配合能够增大压板10滑动时的稳定性；其中导向块17为燕尾块，导向槽18为与导向块17相互配合的燕尾槽，当导向块17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管夹持机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑移连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)顶部焊接固定有承托座(4)，所述滑动块(3)内螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)与所述支撑座(1)之间转动连接，所述承托座(4)的顶部固定有固定块(6)，所述固定块(6)顶部转动连接有匚形架(7)，所述固定块(6)内开设有供卡接钢管的半圆形卡槽(8)，所述匚形架(7)上固定有气缸(9)的缸体，所述气缸(9)的活塞杆端部连接固定有压板(10)，所述压板(10)在靠近所述固定块(6)的一面开设有弧形压槽(11)，所述匚形架(7)在远离其转动轴的一侧固定有连接板(12)，所述固定块(6)上焊接固定有螺柱(13)，所述连接板(12)内开设有供所述螺柱(13)穿过的槽口(15)，所述螺柱(13)的外部螺纹连接有压紧套(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管夹持机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑移连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)顶部焊接固定有承托座(4)，所述滑动块(3)内螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)与所述支撑座(1)之间转动连接，所述承托座(4)的顶部固定有固定块(6)，所述固定块(6)顶部转动连接有匚形架(7)，所述固定块(6)内开设有供卡接钢管的半圆形卡槽(8)，所述匚形架(7)上固定有气缸(9)的缸体，所述气缸(9)的活塞杆端部连接固定有压板(10)，所述压板(10)在靠近所述固定块(6)的一面开设有弧形压槽(11)，所述匚形架(7)在远离其转动轴的一侧固定有连接板(12)，所述固定块(6)上焊接固定有螺柱(13)，所述连接板(12)内开设有供所述螺柱(13)穿过的槽口(15)，所述螺柱(13)的外部螺纹连接有压紧套(16)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管夹持机构，其特征在于：所述压板(10)的端侧固定有导向块(17)，所述匚形架(7)内开设有供所述导向块(17)滑动的导向槽(18)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中根，
申请(专利权)人：无锡市浩途机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32