一种圆管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆管焊接夹具，其包括底座、定位组件和滑动连接在底座上的若干个固定组件；固定组件包括与底座滑动连接的固定基座、设置在固定基座上的固定支撑座和设置在固定支撑座上且用于固定工件的柔性固定件，固定支撑座一端开有与工件贴合的弧形缺口；定位组件包括与底座转动连接的定位基座和滑动安装在定位基座顶面上的左定位板与右定位板，左定位板和右定位板分别位于工件轴线的两侧。本方案通过固定组件固定待焊接的工件，然后通过定位组件对工件定位，可保证工件的同轴度，焊接质量好。本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便且制造成本低，提高了焊接效率，节约了时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接夹具
本技术涉及焊接夹具
，特别是涉及一种圆管焊接夹具。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。圆管在我们的生产生活中大量的利用，圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。在生产过程中经常会出现两个圆形管件的焊接，圆管焊接过程中，圆管的固定方式主要采用人工固定，采用这种方式，不仅耗费大量的时间和精力，两段圆管的同轴度误差较大，焊接质量较差，且焊接效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种圆管焊接夹具，解决了现有技术中通过人工固定的方式圆管，导致两段圆管的同轴度误差较大，焊接质量较差，且焊接效率低下的问题。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：提供一种圆管焊接夹具，其包括底座、定位组件和滑动连接在底座上的若干个固定组件；固定组件包括与底座滑动连接的固定基座、设置在固定基座上的固定支撑座和设置在固定支撑座上且用于固定工件的柔性固定件，固定支撑座一端开有与工件贴合的弧形缺口；定位组件包括与底座转动连接的定位基座和滑动安装在定位基座顶面上的左定位板与右定位板，左定位板和右定位板分别位于工件轴线的两侧。进一步地，为了定位轴线曲折的工件，定位基座包括与底座可拆卸连接的固定端和与固定端可拆卸连接的升降端，固定端为圆柱状，升降端前半部分为筒状结构，且固定端嵌入升降端的筒状结构内，升降端后半部分为平板结构，升降端和固定端均开有定位通孔。r>进一步地，为了定位不同直径的工件，升降端的顶面开有用于左定位板和右定位板滑动的定位滑槽，且定位滑槽的截面呈凹字形。进一步地，左定位板包括开有弧形凹槽的定位端和与定位基座滑动连接的滑动端，滑动端通过锁紧件固定在定位基座上，右定位板的结构和固定方式与左定位板相同。进一步地，为了夹持异形结构的工件，固定支撑座一端与固定基座转动连接，固定支撑座另一端用于设置弧形缺口，且固定支撑座的外壁开有定位缺口。进一步地，为了夹持不同长度的工件，固定基座通过滑轨机构安装在底座上，固定基座的侧面设置有用于固定固定基座的若干个卡位缺口，且底座的顶面上开有与卡位缺口结构相同的缺口。进一步地，为了便于调节固定组件，滑轨机构为丝杆螺母机构。进一步地，为了便于固定不同规格的工件，柔性固定件为滚子链条。进一步地，固定组件的数量为两个，且定位组件位于两个固定组件之间。本技术的有益效果为：本方案通过固定组件固定待焊接的工件，然后通过定位组件对工件定位，可保证工件的同轴度，焊接质量好。通过柔性固定件与弧形缺口的配合，固定组件可以固定不同规格的工件；左定位板和右定位板与定位基座是滑动连接，使定位组件可以定位不同规格的工件，提高了本技术的应用范围。本技术整体结构简单，使用方便且制造成本低，提高了焊接效率，节约了时间和精力。附图说明图1为一种圆管焊接夹具的正面图。图2为一种圆管焊接夹具的定位组件俯视图。图3为一种圆管焊接夹具的定位基座示意图。图4为一种圆管焊接夹具的固定支撑座与固定基座配合示意图。其中，1、底座；2、固定基座；201、卡位缺口；3、固定支撑座；301、弧形缺口；302、定位缺口；4、柔性固定件；5、定位基座；501、固定端；502、升降端；503、定位滑槽；6、左定位板；601、定位端；602、滑动端；7、右定位板；8、锁紧件。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1～图4所示，该一种圆管焊接夹具包括平板结构的底座1、定位组件和滑动连接在底座1上的两个固定组件，定位组件位于两个固定组件之间。固定组件包括与底座1滑动连接的固定基座2、设置在固定基座2上的固定支撑座3和设置在固定支撑座3上且用于固定工件的柔性固定件4，固定支撑座3一端开有与工件贴合的弧形缺口301。固定基座2与底座1通过滑轨机构安装在底座1上，且固定基座2上设置有若干个卡位缺口201。固定基座2通过两个截面呈梯形的滑轨滑动安装在底座1顶面上，固定基座2底面开有与滑轨配合的凹槽，且固定基座2的侧面延伸有卡位板，卡位板上设置有卡位缺口201，底座1顶面上开有与卡位缺口201相同结构的缺口，固定基座1通过卡件同时嵌入卡位缺口201和底座1顶面的缺口中，将固定组件固定，避免固定组件滑动。如图4所示，固定支撑座3一端与固定基座2转动连接，固定支撑座3另一端用于设置弧形缺口301，且固定支撑座3的外壁开有定位缺口302。与固定基座2转动连接的一端为圆柱结构，开有弧形缺口301的一端为平板结构，固定支撑座3与固定基座2之间通过轴承实现转动连接，且固定支撑座3的圆柱侧面开有多个卡位缺口201，卡位缺口201为弧形凹槽，固定基座2的顶面上设置有卡位圆杆，卡位圆杆能够嵌入卡位缺口201，避免固定支撑座3转动。柔性固定件4为滚子链条，固定基座2与底座1之间的滑动连接除了是梯形滑轨外，还可以采用丝杆机构，固定基座2作为与丝杆螺旋配合的丝杆螺母。定位组件包括与底座1转动连接的定位基座5和滑动安装在定位基座5顶面上的左定位板6与右定位板7，左定位板6和右定位板7分别位于工件轴线的两侧。如图3所示，定位基座5包括与底座1转动连接的固定端501和与转动端501可拆卸连接的升降端502，固定端501为圆柱状，升降端502前半部分为筒状结构，且固定端501嵌入升降端502的筒状结构内，升降端502后半部分为平板结构，升降端502和固定端501均开有轴线重合的定位通孔，定位通孔用于嵌入定位杆，固定端501和升降端501通过螺栓固定。通过固定端501和升降端502的升降连接，定位基座5的高度可变，能够适应异形工件。通过定位通孔保证升级端502与固定管501之间的位置精度。升降端502的顶面开有用于左定位板6和右定位板7滑动的定位滑槽503，且定位滑槽503的截面呈凹字形。左定位板6包括开有弧形凹槽的定位端601和与定位基座5滑动连接的滑动端602，滑动端602通过锁紧件8固定在定位基座5上，右定位板7的结构和固定方式与左定位板6相同。定位端601和滑动端602均为平板结构，且定位端601和滑动端602组成L型结构。升降端502的顶面开有多个螺纹孔，锁紧件8与螺纹孔配合，锁紧件8为螺帽直径较大的螺钉。滑动端602的顶面与升降端502顶面对齐，滑动端602设置有与定位滑槽503配合的滑块，滑块的截面呈矩形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管焊接夹具，其特征在于，包括底座(1)、定位组件和滑动连接在底座(1)上的若干个固定组件；/n所述固定组件包括与底座(1)滑动连接的固定基座(2)、设置在固定基座(2)上的固定支撑座(3)和设置在固定支撑座(3)上且用于固定工件的柔性固定件(4)，所述固定支撑座(3)一端开有与工件贴合的弧形缺口(301)；/n所述定位组件包括与底座(1)转动连接的定位基座(5)和滑动安装在定位基座(5)顶面上的左定位板(6)与右定位板(7)，左定位板(6)和右定位板(7)分别位于工件轴线的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接夹具，其特征在于，包括底座(1)、定位组件和滑动连接在底座(1)上的若干个固定组件；
所述固定组件包括与底座(1)滑动连接的固定基座(2)、设置在固定基座(2)上的固定支撑座(3)和设置在固定支撑座(3)上且用于固定工件的柔性固定件(4)，所述固定支撑座(3)一端开有与工件贴合的弧形缺口(301)；
所述定位组件包括与底座(1)转动连接的定位基座(5)和滑动安装在定位基座(5)顶面上的左定位板(6)与右定位板(7)，左定位板(6)和右定位板(7)分别位于工件轴线的两侧。


2.根据权利要求1所述的圆管焊接夹具，其特征在于，所述定位基座(5)包括与底座(1)固定连接的固定端(501)和与固定端(501)可拆卸连接的升降端(502)，所述固定端(501)为圆柱状，所述升降端(502)前半部分为筒状结构，且固定端(501)嵌入升降端(502)的筒状结构内，升降端(502)后半部分为平板结构，所述升降端(502)和固定端(501)均开有定位通孔。


3.根据权利要求2所述的圆管焊接夹具，其特征在于，所述升降端(502)的顶面开有用于左定位板(6)和右定位板(7)滑动的定位滑槽(503)，且定位滑槽(503)的截面呈凹字形。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明富，黄炳炎，张意翼，吴舸，李磊，苏东川，全标，许志鑫，蔡昌勇，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51