一种铝合金防盗窗制作加工方法技术

本发明专利技术涉及钢结构技术领域，特别涉及一种铝合金防盗窗制作加工方法，其使用了一种防盗窗制作装置，该防盗窗制作装置包括底座、调节板和移动架，底座为E型结构，底座的两端对称设置有一号夹板，一号夹板均为L型结构，一号夹板上均设置有伸缩槽，伸缩槽内均设置有辅助夹板，伸缩槽内均设置有气缸，气缸的输出端分别固定安装在辅助夹板上，底座上对称设置有导向杆，调节板设置有两个，调节板分别插设在导向杆上并相互对应设置，调节板上分别设置有二号夹板，二号夹板的结构均与一号夹板的结构相一致，二号夹板相互对应设置。本发明专利技术可以同时对多个铝合金方管进行快速的夹持固定，并对夹持后的铝合金方管进行拼接，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金防盗窗制作加工方法
本专利技术涉及钢结构
，特别涉及一种铝合金防盗窗制作加工方法。
技术介绍
防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗，按其材质分为：不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗等，其中铝合金防盗窗是目前比较常见的一种防盗窗，其具有强度高、质量轻、不易生锈等特点。大多数的铝合金防盗窗都是通过将若干个的铝合金方管相互拼接后再进行焊接，使铝合金方管相互连接形成铝合金防盗窗，但目前在拼接和焊接铝合金方管时，大都需要人工手动对铝合金方管进行拼接固定，再进行焊接，且无法保证拼接的精度，极大的影响的铝合金防盗窗的加工效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金防盗窗制作加工方法，可以同时对多个铝合金方管进行快速的夹持固定，并对夹持后的铝合金方管进行拼接，同时保证了拼接的精度，极大的提高了铝合金防盗窗的加工效率和质量，可以根据铝合金防盗窗的规格进行调节，具有较高的适应性。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝合金防盗窗制作加工方法，其使用了一种防盗窗制作装置，该防盗窗制作装置包括底座、调节板和移动架，采用上述防盗窗制作装置制作铝合金防盗窗时具体方法如下：S1、检查调节：根据需要加工的铝合金防盗窗的规格对上述防盗窗制作装置进行调节并进行检查；S2、框架定位：将裁切好后的铝合金方管放置在上述S1中经过检查调节的防盗窗制作装置上的底座和调节板上进行夹持固定，同时相互拼接接触，通过焊接的方式将铝合金方管连接在一起，形成铝合金防盗窗的外框架；S3、内部定位：将裁切好后的铝合金方管夹持在移动架上，通过移动架带动铝合金方管与上述S2中经过焊接固定后的铝合金防盗窗的外框架进行拼接，并进行焊接固定，在焊接完成后释放被夹持的铝合金方管；S4、往复操作：重复操作上述S3将多个铝合金方管拼接在铝合金外框架上并进行焊接；所述的底座为E型结构，所述底座的两端对称设置有一号夹板，所述一号夹板均为L型结构，所述一号夹板上均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内均设置有辅助夹板，所述伸缩槽内均设置有气缸，所述气缸的输出端分别固定安装在所述辅助夹板上，所述底座上对称设置有导向杆，所述调节板设置有两个，所述调节板分别插设在所述导向杆上并相互对应设置，所述调节板上分别设置有二号夹板，所述二号夹板的结构均与所述一号夹板的结构相一致，所述二号夹板相互对应设置；所述的底座上设置有移动槽，所述移动架滑动连接在移动槽内，所述移动架为凸型结构，所述移动架内设置有调节齿轮，所述移动架内并位于所述调节齿轮的两侧分别设置有移动杆，所述移动杆靠近所述调节齿轮的一侧均设置有齿槽，所述齿槽分别与所述调节齿轮对应设置并相啮合，所述移动杆的两端分别贯穿所述移动架，所述移动杆的一端分别固定安装有一号压板，两个所述移动杆上的所述一号压板相互反向设置，所述调节架上对称设置有调节槽，所述调节槽内分别滑动连接有L型结构的二号压板，所述二号压板分别与所述一号压板对应设置，所述调节槽内分别设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在所述调节槽的内壁上与所述二号压板上，所述移动架与所述二号压板的一端分别设置有滑槽，所述滑槽内均对称设置有夹持板，对称设置的所述夹持板之间并位于所述滑槽内分别设置有一号拉簧，所述一号拉簧的两端分别固定安装在对应设置的所述夹持板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导向杆的一侧分别设置有若干定位槽，所述调节板的两端分别插设有定位杆，所述定位杆插设在所述调节板内的一端均为箭头状结构，所述定位杆插设在所述调节板内的一端分别与对应设置的所述定位槽相插接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二号压板的的边角处均为内弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑槽内均设置有固定板，所述固定板的一侧均设置有若干固定齿，所述夹持板插设在所述滑槽内的一端均设置有固定槽，所述固定槽分别与所述固定齿对应设置，所述固定板远离所述固定齿的一侧均固定安装有二号拉簧，所述二号拉簧远离所述固定板的一端分别固定安装在所述滑槽的内壁上，所述滑槽内分别设置有压杆，所述压杆分别与所述固定板对应设置并相接触，所述压杆的顶部分别贯穿所述滑槽延伸至外侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动槽内设置有丝杠，所述丝杠贯穿所述移动架并螺纹连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号压板与所述二号压板相互靠近的一侧分别设置有滚轮，所述滚轮的顶部均为圆锥形结构。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以同时对多个铝合金方管进行快速的夹持固定，并对夹持后的铝合金方管进行拼接，同时保证了拼接的精度，极大的提高了铝合金防盗窗的加工效率和质量，可以根据铝合金防盗窗的规格进行调节，具有较高的适应性。2.本专利技术设计了调节板，通过调节板和底座上的一号夹板和二号夹板可以对铝合金方管进行快速的夹持固定和拼接，使铝合金防盗窗的外框架成型，同时可以根据铝合金防盗窗的规格进行调节，具有较高的适应性。3.本专利技术设计了移动架，移动架可以对铝合金方管进行夹持固定，并带动其在成型后的铝合金防盗窗的外框架内移动，实现定位和拼接，极大的提高了铝合金防盗窗的加工效率和精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的移动架的立体结构示意图；图4是本专利技术的一号夹板的剖视结构示意图；图5是本专利技术的调节槽的剖视结构示意图；图6是本专利技术的调节板的局部剖视结构示意图；图7是本专利技术的滑槽的剖视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，一种铝合金防盗窗制作加工方法，其使用了一种防盗窗制作装置，该防盗窗制作装置包括底座1、调节板2和移动架3，采用上述防盗窗制作装置制作铝合金防盗窗时具体方法如下：S1、检查调节：根据需要加工的铝合金防盗窗的规格对上述防盗窗制作装置进行调节并进行检查；S2、框架定位：将裁切好后的铝合金方管放置在上述S1中经过检查调节的防盗窗制作装置上的底座1和调节板2上进行夹持固定，同时相互拼接接触，通过焊接的方式将铝合金方管连接在一起，形成铝合金防盗窗的外框架；S3、内部定位：将裁切好后的铝合金方管夹持在移动架3上，通过移动架3带动铝合金方管与上述S2中经过焊接固定后的铝合金防盗窗的外框架进行拼接，并进行焊接固定，在焊接完成后释放被夹持的铝合金方管；S4、往复操作：重复操作上述S3将多个铝合金方管拼接在铝合金外框架上并进行焊接；底座1为E型结构，底座1的两端对称设置有一号夹板11，一号夹板11均为L型结构，一号夹板11上均设置有伸缩槽12，伸缩槽12内均设置有辅助夹板13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金防盗窗制作加工方法，其使用了一种防盗窗制作装置，该防盗窗制作装置包括底座(1)、调节板(2)和移动架(3)，其特征在于：采用上述防盗窗制作装置制作铝合金防盗窗时具体方法如下：/nS1、检查调节：根据需要加工的铝合金防盗窗的规格对上述防盗窗制作装置进行调节并进行检查；/nS2、框架定位：将裁切好后的铝合金方管放置在上述S1中经过检查调节的防盗窗制作装置上的底座(1)和调节板(2)上进行夹持固定，同时相互拼接接触，通过焊接的方式将铝合金方管连接在一起，形成铝合金防盗窗的外框架；/nS3、内部定位：将裁切好后的铝合金方管夹持在移动架(3)上，通过移动架(3)带动铝合金方管与上述S2中经过焊接固定后的铝合金防盗窗的外框架进行拼接，并进行焊接固定，在焊接完成后释放被夹持的铝合金方管；/nS4、往复操作：重复操作上述S3将多个铝合金方管拼接在铝合金外框架上并进行焊接；/n所述的底座(1)为E型结构，所述底座(1)的两端对称设置有一号夹板(11)，所述一号夹板(11)均为L型结构，所述一号夹板(11)上均设置有伸缩槽(12)，所述伸缩槽(12)内均设置有辅助夹板(13)，所述伸缩槽(12)内均设置有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端分别固定安装在所述辅助夹板(13)上，所述底座(1)上对称设置有导向杆(15)，所述调节板(2)设置有两个，所述调节板(2)分别插设在所述导向杆(15)上并相互对应设置，所述调节板(2)上分别设置有二号夹板(21)，所述二号夹板(21)的结构均与所述一号夹板(11)的结构相一致，所述二号夹板(21)相互对应设置；/n所述的底座(1)上设置有移动槽(16)，所述移动架(3)滑动连接在移动槽(16)内，所述移动架(3)为凸型结构，所述移动架(3)内设置有调节齿轮(31)，所述移动架(3)内并位于所述调节齿轮(31)的两侧分别设置有移动杆(32)，所述移动杆(32)靠近所述调节齿轮(31)的一侧均设置有齿槽(33)，所述齿槽(33)分别与所述调节齿轮(31)对应设置并相啮合，所述移动杆(32)的两端分别贯穿所述移动架(3)，所述移动杆(32)的一端分别固定安装有一号压板(34)，两个所述移动杆(32)上的所述一号压板(34)相互反向设置，所述调节架(3)上对称设置有调节槽(35)，所述调节槽(35)内分别滑动连接有L型结构的二号压板(36)，所述二号压板(36)分别与所述一号压板(34)对应设置，所述调节槽(35)内分别设置有弹簧(37)，所述弹簧(37)的两端分别固定安装在所述调节槽(35)的内壁上与所述二号压板(36)上，所述移动架(3)与所述二号压板(36)的一端分别设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内均对称设置有夹持板(41)，对称设置的所述夹持板(41)之间并位于所述滑槽(4)内分别设置有一号拉簧(42)，所述一号拉簧(42)的两端分别固定安装在对应设置的所述夹持板(41)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金防盗窗制作加工方法，其使用了一种防盗窗制作装置，该防盗窗制作装置包括底座(1)、调节板(2)和移动架(3)，其特征在于：采用上述防盗窗制作装置制作铝合金防盗窗时具体方法如下：
S1、检查调节：根据需要加工的铝合金防盗窗的规格对上述防盗窗制作装置进行调节并进行检查；
S2、框架定位：将裁切好后的铝合金方管放置在上述S1中经过检查调节的防盗窗制作装置上的底座(1)和调节板(2)上进行夹持固定，同时相互拼接接触，通过焊接的方式将铝合金方管连接在一起，形成铝合金防盗窗的外框架；
S3、内部定位：将裁切好后的铝合金方管夹持在移动架(3)上，通过移动架(3)带动铝合金方管与上述S2中经过焊接固定后的铝合金防盗窗的外框架进行拼接，并进行焊接固定，在焊接完成后释放被夹持的铝合金方管；
S4、往复操作：重复操作上述S3将多个铝合金方管拼接在铝合金外框架上并进行焊接；
所述的底座(1)为E型结构，所述底座(1)的两端对称设置有一号夹板(11)，所述一号夹板(11)均为L型结构，所述一号夹板(11)上均设置有伸缩槽(12)，所述伸缩槽(12)内均设置有辅助夹板(13)，所述伸缩槽(12)内均设置有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端分别固定安装在所述辅助夹板(13)上，所述底座(1)上对称设置有导向杆(15)，所述调节板(2)设置有两个，所述调节板(2)分别插设在所述导向杆(15)上并相互对应设置，所述调节板(2)上分别设置有二号夹板(21)，所述二号夹板(21)的结构均与所述一号夹板(11)的结构相一致，所述二号夹板(21)相互对应设置；
所述的底座(1)上设置有移动槽(16)，所述移动架(3)滑动连接在移动槽(16)内，所述移动架(3)为凸型结构，所述移动架(3)内设置有调节齿轮(31)，所述移动架(3)内并位于所述调节齿轮(31)的两侧分别设置有移动杆(32)，所述移动杆(32)靠近所述调节齿轮(31)的一侧均设置有齿槽(33)，所述齿槽(33)分别与所述调节齿轮(31)对应设置并相啮合，所述移动杆(32)的两端分别贯穿所述移动架(3)，所述移动杆(32)的一端分别固定安装有一号压板(34)，两个所述移动杆(32)上的所述一号压板(34)相互反向设置，所述调节架(3)上对称设置有调节槽(35)，所述调节槽(35)内分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春霞，王晔，
申请(专利权)人：姚春霞，
类型：发明
国别省市：湖北;42