一种高效环保型黑色UV胶制造技术

技术编号:28408116 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:12
本发明专利技术提供了一种高效环保型黑色UV胶,按照重量份计,所述黑色UV胶的制备原料包含:聚氨酯改性丙烯酸树脂40‑60份,活性稀释剂40‑60份,色浆1.25份,光引发剂1‑5份,流平助剂0.5‑3份,消泡剂0.5‑3份,润湿剂0.5‑3份,阻燃剂0.5‑3份。所述UV胶固化速度快、效率高,通过共轭体系的光引发剂可以提高UV长波长的吸收率,从而提高底层固化,通过添加的主体树脂聚氨酯改性丙烯酸树脂引入了异氰酸根(‑NCO)增加与空气的湿气反应解决了阴影区固化问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型黑色UV胶
本专利技术涉及化工
,具体涉及一种高效环保型黑色UV胶。
技术介绍
随着社会经济的发展,手机、电视等电子设备的显示屏幕的尺寸越来越大,如何尽量提高显示区的比例,以给人们带来更舒适的用户体验。一般提高屏占比的方法就是尽量减少非显示边框,但是边框越窄,会导致背光源漏光,这种漏光现象通常是有以下几种原因:(1)屏幕在组装的过程中误差较大;(2)BM区域(显示屏黑边)缩窄,相应黑白胶缩窄,对光线的遮挡效果变差;(3)LCD边封胶遮光效果不好,LCD内部光纤从Lens边沿漏出。为了解决漏光问题,行业内采用的通行做法是选用黑色的胶水,把TP+反射膜层+LCD+外壳安装支架一体化粘接,这样既解决了结构固定问题,也解决了漏光问题。黑色胶水按固化方法分为热熔胶和UV胶,热熔胶具有固化均匀,粘接性佳,遮光效果好等优点,但是固化前胶需先预热,高温易产生错位(粘度下降)和液晶渗入,热应力大。UV胶是在UV光的照射下,其中的光引发剂吸收紫外光后会产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使胶水达到迅速固化的目的,相比热熔胶来说,UV胶固化速度更快,能够有效提高生产效率,无需加热,点胶薄,可以节约生产成本,也更适合未来超窄边框的生产需要;然而UV胶水作为一种经UV光照射进行固化的新型胶水,一般固化过程都是UV胶水点胶完成后,再用UV固化机照射进行固化,一般在几秒内就可以完成固化,然而在某些应用上,由于粘接材质本身的特殊性,材料会有一些缝隙和阴影区,使用UV光无法照射到这些地方,因此导致这些区域的UV胶水总是不能固化;此外UV固化机照射通常是一次性的,具体地说,当UV灯第一遍照射,UV胶表面发生固化结壳,即使再反复照射,由于UV光无法穿透已经结壳的那层而对底层未固化或固化不完全的作用是有限的,因此它对较厚及不透光胶层固化效果较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高效环保型黑色UV胶,其固化速度快、效率高,可以提高UV长波长的吸收率,从而提高底层固化,通过增加湿气反应解决了阴影区固化问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种高效环保型黑色UV胶,按照重量份计,所述黑色UV胶的制备原料包括:作为一种优选的方案,所述聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备单体包括二异氰酸酯、丙烯酸羟烷酯、脂肪族醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯以及活性官能团化合物。作为一种优选的方案,所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种或多种的混合物。作为一种优选的方案,所述脂肪族醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的任意一种或多种的混合物。作为一种优选的方案,所述丙烯酸羟烷酯为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。作为一种优选的方案,所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种的混合物;所述活性官能团化合物为丁烯二元酸或戊烯二酸。作为一种优选的方案,所述引发剂为共轭体系的,具体选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种或多种。作为一种优选的方案,所述活性稀释剂为含有环氧基团的活性稀释剂。所述活性稀释剂是由两种活性稀释剂组成。活性稀释剂1的制备过程:1)由摩尔比是3:1.1的烯丙基溴和双酚A聚合得到产物C;2)将产物C与环氧氯丙烷、四甲基溴化铵以1:8:0.05的摩尔比置于NaOH环境中反应,即得到活性稀释剂1。活性稀释剂2的制备方法如下:将5-巯基吡哆辛HPPMP(1mol)、环氧氯丙烷(10mol)和四甲基溴化铵(0.06mol)放置在一个装有磁力搅拌器、温度计和回流冷凝管的四颈圆底烧瓶中,反应物在室温下搅拌15分钟后,然后在氮气氛围下,加热到95℃维持2小时,然后滴加氢氧化钠溶液(2mol,48wt%)到四颈圆底烧瓶中,然后将反应温度维持在95℃,反应2小时。将反应过程中的氯化钠滤除,并将剩余的环氧氯丙烷真空蒸馏分离。然后用NaOH水溶液(1mol,质量分数:5%)和甲苯加入粗品进一步反应,反应保持85℃,2小时后,用NaH2PO4和去离子水调节pH至7,再用无水硫酸钠干燥,用旋转蒸发器去除残留ECH和溶剂。本专利技术中,所述活性稀释剂1和活性稀释剂2的重量比为2:1。作为一种优选的方案,所述流平助剂选自有机硅系流平助剂,所述有机硅系流平剂购买自麦尔化工的HY-5057或HY-5030中的一种。作为一种优选的方案,所述消泡剂选自醇类、脂肪酸、酰胺类、有机硅中的一种或两种以上的混合物,更优选地,所述消泡剂为购买自希尔材料公司的有机硅消泡剂EX-107。作为一种优选的方案,所述阻燃剂为有机阻燃剂,具体可以是溴系、磷氮系、氮系等,更具体地,可以为十溴二苯醚、四溴双酚A双(2,3-二烷丙基)醚、八溴二苯醚、四溴双酚A、2,4,6-三溴苯酚、磷酸铵、聚磷酸铵中的一种。作为一种优选的方案,所述色浆为炭黑颜料。作为一种优选的方案,所述润湿剂为脂肪醇,更优选地,所述脂肪醇含有两个-OH。本专利技术的第二方面提供一种制备所述的高效环保型黑色UV胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按重量份称取聚氨酯改性丙烯酸树脂、活性稀释剂、光引发剂及色浆,将其依次倒入反应釜,以300-500r/min的转速搅拌30-60min;(2)在步骤(1)中按重量百分比加入流平助剂、消泡剂、润湿剂、阻燃剂,以300-500r/min的转速搅拌30-60min即可制得。有益效果:(1)采用的主体树脂为聚氨酯改性丙烯酸树脂,即在黑色UV胶中引入了异氰酸根(-NCO),可以与空气中湿气发生交联反应,从而可以在背光模组与LCD粘接处实现缝隙或者阴影区域的固化。(2)采用具有不同共轭体系的引发剂,可以提高对UV光365nm-395nm范围内的长波长吸收率,从而提高底层固化。(3)所述黑色UV胶通过UV固化与湿气反应固化二者结合,可使背光模组与LCD粘接的固化速度更快、效率更高、各部分固化完全,能够保证粘接强度。具体实施方式结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明,本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本专利技术所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本专利技术中提供的任何定义不一致,则以本专利技术中提供的术语定义为准。在本文中使用的,除非上下文中明确地另有指示,否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是,如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义,“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”,当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置,但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,按照重量份计,所述黑色UV胶的制备原料包含:/n

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,按照重量份计,所述黑色UV胶的制备原料包含:





2.根据权利要求1所述的一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,所述聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备单体包括二异氰酸酯、丙烯酸羟烷酯、脂肪族醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯以及活性官能团化合物。


3.根据权利要求2所述的一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种或多种的混合物;所述脂肪族醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的任意一种或多种的混合物;所述丙烯酸羟烷酯为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。


4.根据权利要求2所述的一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种的混合物;所述活性官能团化合物为丁烯二元酸或戊烯二酸。


5.根据权利要求1所述的一种高效环保型黑色UV胶,其特征在于,所述引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彩绵石学堂
申请(专利权)人:亿铖达深圳新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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