一种LED显示屏的点胶方法技术

本发明专利技术涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED显示屏的点胶方法。一种LED显示屏的点胶方法，包括以下步骤：(1)将LED显示屏固定在点胶机平台上；(2)将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；(3)熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。本发明专利技术通过点胶机平台实现半自动或全自动点胶工艺，可以根据LED显示屏的大小和间距设定点胶针嘴的孔径、个数、间距和运行速度，能够灵活、准确的控制出胶量，使点胶后的LED显示屏表面胶层一致性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏的点胶方法
本专利技术涉及LED显示屏
，具体涉及一种LED显示屏的点胶方法。
技术介绍
LED显示屏是由多个LED模块组成，然后通过电路板驱动LED灯发光而实现显示。LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、对环境无污染、多色发光等优点，在生产生活中运用的越来越广泛。LED在安装和使用中由于环境的不确定因素，会造成显示屏上的LED灯管引脚氧化、灯管脱落、甚至PCB板线路敷铜与玻璃纤维布剥离、离子迁移、PCB底色色差带来的显示墨色不一致等重大品质问题。现有的技术是在LED模块的灯面增加面罩和灌液态环氧树脂、热熔型防护胶及喷墨进行防护或解决PCB板的墨色一致性问题。但是在灌液态环氧树脂和喷墨的过程中，容易飞溅，造成显示不良。另外，液态环氧树脂固化时间长，长时间使用易开裂、黄变；而热熔胶固化时间短、耐冷热冲击性能更加优异；因此，热熔胶被越来越多的应到LED显示屏防护
目前，热熔胶一般需要根据LED显示屏的间距，切割成不同尺寸的胶条，人工去摆布和铺设胶条，且不同尺寸的胶条需要不同模具灌胶脱模，制作胶条和脱模的工艺复杂繁琐，效率低，人工成本高；且由于环境和操作的影响，会造成各个LED灯保护胶层厚度的不同，导致从同类型的LED灯发出的光，穿过不同厚度保护胶层后，会出现不同有折射效果，直接影响整体LED灯的视觉效果。针对上述技术问题，本专利技术提供了一种LED显示屏点胶方法，能够精确、灵活控制出胶量，提高生产效率，且点胶后LED显示屏表面胶层一致性好。专利
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种LED显示屏的点胶方法，包括以下步骤：(1)将LED显示屏固定在点胶机平台上；(2)将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；(3)熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述点胶机为三轴点胶机。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述热熔胶的熔融温度为120-180℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述管道具有加热和保温功能。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(3)中，管道的温度不低于胶缸的温度。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(3)中，点胶机的温度至少比胶缸的温度高5℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述点胶针嘴的个数为1-10。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述点胶针嘴的孔径为0.01-5mm。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述点胶针嘴的运行速度为10-200mm/s。本专利技术的第二个方面提供了所述LED显示屏的点胶方法的应用，应用于LED显示屏的封装和防护领域。有益效果本专利技术提供了一种LED显示屏的点胶方法，不需要将热熔胶根据LED显示屏的大小和间距制作不同尺度的胶条、人工摆布和铺设，避免了胶层厚度不均匀、一致性差的问题；通过三轴点胶平台能够实现半自动或全自动点胶工艺，且可以根据LED显示屏的大小和间距自行控制点胶针嘴的孔径、个数、间距和运行速度，能够灵活、准确的控制出胶量，由于热熔胶固化速度快的特点，使点胶后的LED显示屏表面胶层的一致性优异。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种LED显示屏的点胶方法，包括以下步骤：(1)将LED显示屏固定在点胶机平台上；(2)将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；(3)熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。步骤(1)本专利技术中，步骤(1)为：将LED显示屏固定在点胶机平台上。在一种优选的实施方式中，所述点胶机为三轴点胶机。本专利技术中，所述三轴点胶机的来源，没有特别的限制，市售均适用于本专利技术。步骤(2)本专利技术中，步骤(2)为：将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；在一种优选的实施方式中，所述热熔胶的熔融温度为120-180℃。在一种优选的实施方式中，所述热熔胶的熔融温度为140-180℃。在一种更优选的实施方式中，所述胶缸的温度为160-180℃。在一种优选的事实方式中，所述胶缸内设有齿轮泵。在一种更优选的实施方式中，所述齿轮泵的转速，没有特别的限制，可根据出胶量需要自行设置；齿轮泵转速越大，搭载到点胶机的胶量越多。步骤(3)本专利技术中，步骤(3)为：熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。在一种优选的实施方式中，所述管道具有加热和保温功能。本专利技术中，所述管道的温度不低于胶缸的温度。本专利技术中，点胶机的温度至少比胶缸的温度高5℃。本专利技术中，所述胶缸的温度，没有特别的限制，能够熔融热熔胶即可；所述点胶机的温度至少比胶缸的温度高5℃，防止热熔胶冷却固化，导致其流动性差，堵塞点胶针嘴，其具体温度可根据点胶工艺的要求自行设置；所述点胶机温度越高，热熔胶的粘度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏的点胶方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将LED显示屏固定在点胶机平台上；/n(2)将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；/n(3)熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的点胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将LED显示屏固定在点胶机平台上；
(2)将热熔胶置于胶缸中，加热至熔融状态，保持恒温；
(3)熔融的热熔胶经管道搭载到点胶机上，打开点胶阀，使融熔的热熔胶从点胶针嘴喷出，完成LED显示屏的点胶。


2.根据权利要求1所述的LED显示屏的点胶方法，其特征在于，所述点胶机为三轴点胶机。


3.根据权利要求1所述的LED显示屏的点胶方法，其特征在于，所述热熔胶的熔融温度为120-180℃。


4.根据权利要求1所述的LED显示屏的点胶方法，其特征在于，所述管道具有加热和保温功能。


5.根据权利要求1所述的LED显示屏的点胶方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王木平，张彩绵，石学堂，
申请(专利权)人：亿铖达深圳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44