一种汽车空腔防腐蜡及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属防腐技术领域，具体涉及一种汽车空腔防腐蜡及其制备方法。一种汽车空腔防腐蜡，所述防腐蜡的制备原料，按重量份计，至少包括以下组分：改性醇酸树脂50‑90份、润滑脂5‑20份、蜡质材料5‑20份、稀释剂5‑20份、消泡剂0.1‑2份、催干剂0.1‑2份、促进剂1‑3份。本发明专利技术提供了一种汽车空腔防腐蜡，工艺简单，易于喷涂，固化后能够形成附着力优异的蜡质防腐层，具有一定的硬度、柔韧性、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性，能够有效抑制锈蚀的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车空腔防腐蜡及其制备方法
本专利技术涉及金属防腐
，具体涉及一种汽车空腔防腐蜡及其制备方法。
技术介绍
当今社会，汽车在人们日常生产和生活中起着重要的作用，国内的汽车产量也在不断攀升。随着汽车在市场上的保有量逐渐增大，暴露的问题也越来越多，金属腐蚀便是最为严重的问题之一。汽车常用的钢铁材料在日常生活中不可避免的发生锈蚀，并且汽车车身本身存在许多空腔，这些空腔对于增加车身强度和减小车身重量非常重要，然而在普通的防锈涂装过程中，这些空腔是没法处理到的。在日常使用过程中，湿气、污水、腐蚀性气体及泥沙等很容易通过缝隙在空腔中大量积存，如果不采取有效防腐蚀处理措施，便会出现腐蚀情况，甚至会发生穿孔腐蚀，造成严重的安全问题。针对汽车空腔腐蚀的问题，本专利技术提供一种空腔防腐蜡，操作简单，具有优异的防水性和防腐性，成膜附着力良好，形成稳定的蜡质防腐层，能够有效解决空腔腐蚀的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种汽车空腔防腐蜡，所述防腐蜡的制备原料，按重量份计，至少包括以下组分：改性醇酸树脂50-90份、润滑脂5-20份、蜡质材料5-20份、稀释剂5-20份、消泡剂0.1-2份、催干剂0.1-2份、促进剂1-3份。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述改性醇酸树脂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述异氰酸酯改性醇酸树脂选自甲苯二异氰酸酯改性醇酸树脂、异佛尔酮二异氰酸酯改性醇酸树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯改性醇酸树脂、二环己基甲烷二异氰酸酯改性醇酸树脂、六亚甲基二异氰酸酯改性醇酸树脂、赖氨酸二异氰酸酯改性醇酸树脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述异氰酸酯改性醇酸树脂在25℃下的粘度为5-50s。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述异氰酸酯改性醇酸树脂的酸值不高于10。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述润滑脂选自皂基脂、烃基脂、有机脂、无机脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述皂基脂选自钙基脂、钠基脂、锂基脂、铝基脂、钡基脂、铅基脂、钙钠基脂、钙铝基脂、铅钡基脂、铝钡基脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述蜡质材料选自石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、蒙坦蜡、巴西棕榈蜡、费托蜡、米糠蜡中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述稀释剂为烃类溶剂。本专利技术的第二个方面提供了所述汽车空腔防腐蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)将改性醇酸树脂、润滑脂和蜡质材料混合，边搅拌边加热至80-90℃，继续搅拌至混合均匀，得混合物；(2)待混合物冷却至室温，加入稀释剂和消泡剂，搅拌至混合物充分溶解；(3)加入催干剂和促进剂，搅拌30-60min，即得。有益效果本专利技术提供了一种汽车空腔防腐蜡，由改性醇酸树脂、润滑脂、蜡质材料、稀释剂、消泡剂、催干剂和促进剂制备得到，工艺简单，易于喷涂，在低温和高温的条件下均具有良好的防锈性、粘附性、渗透性和可喷涂性，无油析出，外观均匀；固化后能够形成附着力优异的蜡质防腐层，无滴落、发花、鼓泡和龟裂现象，且具有一定的硬度、柔韧性和耐磨性，能够有效抑制锈蚀的发生。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种汽车空腔防腐蜡，所述防腐蜡的制备原料，按重量份计，至少包括以下组分：改性醇酸树脂50-90份、润滑脂5-20份、蜡质材料5-20份、稀释剂5-20份、消泡剂0.1-2份、催干剂0.1-2份、促进剂1-3份。在一种优选的实施方式中，所述防腐蜡的制备原料，包括以下组分：改性醇酸树脂55-70份、润滑脂10-15份、蜡质材料10-15份、稀释剂10-15份、消泡剂0.4-0.7份、催干剂0.3-0.5份、促进剂1.5-2份。改性醇酸树脂改性醇酸树脂系指在醇酸树脂中除脂肪酸、多元醇、苯二甲酸酐(或间苯二甲酸)之外，再添加其他成分，经过化学反应构成的新醇酸树脂，如松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂等，脂肪酸如全部为其他成分所取代，则称之为无油醇酸树脂。本专利技术中，所述改性醇酸树脂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂中的至少一种。在一种优选的实施方式中，所述改性醇酸树脂为异氰酸酯改性醇酸树脂。在一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述防腐蜡的制备原料，按重量份计，至少包括以下组分：改性醇酸树脂50-90份、润滑脂5-20份、蜡质材料5-20份、稀释剂5-20份、消泡剂0.1-2份、催干剂0.1-2份、促进剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述防腐蜡的制备原料，按重量份计，至少包括以下组分：改性醇酸树脂50-90份、润滑脂5-20份、蜡质材料5-20份、稀释剂5-20份、消泡剂0.1-2份、催干剂0.1-2份、促进剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述改性醇酸树脂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述异氰酸酯改性醇酸树脂选自甲苯二异氰酸酯改性醇酸树脂、异佛尔酮二异氰酸酯改性醇酸树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯改性醇酸树脂、二环己基甲烷二异氰酸酯改性醇酸树脂、六亚甲基二异氰酸酯改性醇酸树脂、赖氨酸二异氰酸酯改性醇酸树脂中的至少一种。


4.根据权利要求3所述的汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述异氰酸酯改性醇酸树脂在25℃下的粘度为5-50s。


5.根据权利要求3所述的汽车空腔防腐蜡，其特征在于，所述异氰酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨阳，石学堂，
申请(专利权)人：亿铖达深圳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44