超哑光PU净味清面漆及其制备方法技术

技术编号:26495130 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-27 15:20
本发明专利技术公开了一种超哑光PU净味清面漆及其制备方法,属于涂料技术领域,该超哑光PU净味清面漆包括甲组分、乙组分和稀释剂;甲组份包括合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、1/16硝化棉纤维素树脂、醚酯类溶剂、消光粉、玻璃粉和其他助剂;乙组分包括醋酸正丁酯、脱水剂、加成物聚异氰酸酯固化剂和三聚体固化剂;该制备方法采用分步添加原料进行搅拌。该超哑光PU净味清面漆,能够显著降低消光粉的添加量,提升其消光效果,制得的漆膜的光泽度可达到超哑光效果,解决了目前亚光清面漆哑光效果不佳,光泽度无法达到3度及3度以下的问题,且该制备方法组间相容性更好,分散效果更佳,所得涂料制成漆膜后哑光效果及其他性能均一定程度上有所提升。

【技术实现步骤摘要】
超哑光PU净味清面漆及其制备方法
本专利技术属于涂料
,具体涉及一种超哑光PU净味清面漆及其制备方法。
技术介绍
随着人们文化生活的不断提高,以及环保意识的逐渐增强,人们对生活环境和家居的品位和要求也逐渐提高。各色家具表面的涂装效果,是人们选择家具的标准,也是评判家具表面油漆涂装效果的准则。近年来,净味和超哑光泽度的家具涂装,在家具生产中占有不可或缺的地位,越来越受到广大消费者的青睐。但想要达到在家具上超哑光泽度的涂装效果,是各个涂料公司和家具厂的难题。目前市面上普通的PU哑光清面漆普遍存在漆膜光泽度不够哑,很难做到涂装成膜后小于或等于3度以下的光泽度,同时还有气味残留的现象。特别是针对实木类家具类产品,由于光泽不够哑,有气味残留等,会显著影响涂装的效果,影响消费者的选购。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是:如何解决双组分PU哑光清面漆在涂装成膜后光泽度比较高(≥5度),很难做到小于等于3度以下的光泽度的问题为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:超哑光PU净味清面漆,包括甲组分、乙组分和稀释剂;按重量百分比计,所述甲组份包括65-76.5%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3-5%的1/16硝化棉纤维素树脂、5-8%的醚酯类溶剂、0.8-2%的分散剂、0.2-0.5%的消泡剂、4.5-6.5%的消光粉、3-4.5%的玻璃粉、0.5-1%的蜡粉、0.3-0.5%的丙烯酸流平剂、0.2-0.3%的有机硅流平剂和5-6.7%的酯类溶剂;按重量百分比计,所述乙组分包括14.5-34.9%的醋酸正丁酯、0.1-0.5%的脱水剂、35-45%的加成物聚异氰酸酯和30-40%的三聚体固化剂;按重量百分比计,所述稀释剂包括35-50%的丙二醇甲醚醋酸酯、30-50%的醋酸正丁酯和15-20%的醋酸乙酯。本专利技术采用的另一种技术方案为:超哑光PU净味清面漆的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1、将合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、硝化棉纤维素树脂、醚酯类溶剂、分散剂和消泡剂混合,于600-800r/min条件下分散均匀;然后加入消光粉、玻璃粉和蜡粉,于800-1200r/min条件下分散至细度≤30um;然后加入丙烯酸流平剂、有机硅流平剂和酯类溶剂,于600-800r/min条件下分散均匀,得到甲组份;步骤2、在醋酸正丁酯中加入脱水剂,24h后依次加入加成物聚异氰酸酯和三聚体固化剂,搅拌均匀,得到乙组份;步骤3、丙二醇甲醚醋酸酯、将醋酸正丁酯和醋酸乙酯混合后搅拌均匀,得到稀释剂;按重量百分比计,所述甲组份包括65-76.5%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3-5%的1/16硝化棉纤维素树脂、5-8%的醚酯类溶剂、0.8-2%的分散剂、0.2-0.5%的消泡剂、4.5-6.5%的消光粉、3-4.5%的玻璃粉、0.5-1%的蜡粉、0.3-0.5%的丙烯酸流平剂、0.2-0.3%的有机硅流平剂和5-6.7%的酯类溶剂;按重量百分比计,所述乙组分包括14.5-34.9%的醋酸正丁酯、0.1-0.5%的脱水剂、35-45%的加成物聚异氰酸酯和30-40%的三聚体固化剂;按重量百分比计,所述稀释剂包括35-50%的丙二醇甲醚醋酸酯、30-50%的醋酸正丁酯和15-20%的醋酸乙酯。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的超哑光PU净味清面漆,通过特定的选择合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、1/16硝化棉纤维素树脂和两种固化剂,能够显著降低消光粉的添加量,提升其消光效果,制得的漆膜的光泽度可达到三度及3度以下,得到了超哑光效果,解决了目前亚光清面漆哑光效果不佳,光泽度无法达到3度及3度以下的问题,且所得清面漆制成的涂层,具有优异的透明度性以及良好的耐候性能。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。本专利技术提供一种超哑光PU净味清面漆,包括甲组分、乙组分和稀释剂;按重量百分比计,所述甲组份包括65-76.5%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3-5%的硝化棉纤维素树脂、5-8%的醚酯类溶剂、0.8-2%的分散剂、0.2-0.5%的消泡剂、4.5-6.5%的消光粉、3-4.5%的玻璃粉、0.5-1%的蜡粉、0.3-0.5%的丙烯酸流平剂、0.2-0.3%的有机硅流平剂和5-6.7%的酯类溶剂;按重量百分比计,所述乙组分包括14.5-34.9%的醋酸正丁酯、0.1-0.5%的脱水剂、35-45%的加成物聚异氰酸酯和30-40%的三聚体固化剂;按重量百分比计,所述稀释剂包括35-50%的丙二醇甲醚醋酸酯、30-50%的醋酸正丁酯和15-20%的醋酸乙酯。从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的超哑光PU净味清面漆,通过特定的选择合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、1/16硝化棉纤维素树脂和两种固化剂,能够显著降低消光粉的添加量,提升其消光效果,制得的漆膜的光泽度可达到三度及3度以下,得到了超哑光效果,解决了目前亚光清面漆哑光效果不佳,光泽度无法达到3度及3度以下的问题,且所得清面漆制成的涂层,具有优异的透明度性以及良好的耐候性能。进一步的,所述合成脂肪酸改性净味醇酸树脂的细度≤15μm,羟值130±10mgKOH/g,粘度为25000-35000cps。进一步的,所述合成脂肪酸改性净味醇酸树脂为先策XC9855净味树脂或广东鹤山市三盈合成树脂的SY-3801-X-70合成脂肪酸改性净味醇酸树脂。由上述描述可知,上述净味树脂的选择有利于降低成品中刺激性气味,同时相较于传统的醇酸树脂还具有高透明性及保光性能,从而达到永久保光性能。进一步的,所述硝化棉纤维素树脂为1/16硝化棉纤维素树脂。优选北方台硝1/16硝化棉纤维素树脂。由上述描述可知,相较于传统的1/4秒硝化棉或1/2硝化棉,本申请选择1/16硝化棉纤维素树脂粘度低且丰满度好,与合成脂肪酸改性净味醇酸树脂及三聚体固化剂相容性好,且与合成脂肪酸改性净味醇酸树脂共用后制成的漆膜,干燥速度快,消光性好,手感细腻柔滑,1/16硝化棉纤维素树脂的使用,能够显著减少消光粉(消光粉)的使用量。进一步的,所述醚酯类溶剂为二氧基二甲醚醋酸酯(PDM)。由上述描述可知,相较于现有哑光漆常用的PMA、CAC,PDM有良好的溶解力且具有环保无气味的特性。进一步的,所述消光粉为气相二氧化硅,所述玻璃粉的细度≤30μm。进一步的,所述消光粉为格雷斯的ED-2,所述玻璃分为日本龙森的VX-SP。由上述描述可知,对于哑光漆(哑光涂料)消光粉的选择至关重要,本申请通过选择高透明度的气相二氧化硅作为消光粉,与细度≤30um的玻璃粉共用,使得在同等消光粉的添加量下能够获得更好的消光效果,同时能保证漆膜具有良好的硬度和耐磨性。进一步的,所述分散剂为高分子嵌段共聚物,所述消泡剂为改性聚硅氧烷,所述蜡粉为聚四氟乙烯改性聚乙烯微粉化蜡。进一步的,所述分散本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超哑光PU净味清面漆,其特征在于,包括甲组分、乙组分和稀释剂;/n按重量百分比计,所述甲组份包括65-76.5%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3-5%的1/16硝化棉纤维素树脂、5-8%的醚酯类溶剂、0.8-2%的分散剂、0.2-0.5%的消泡剂、4.5-6.5%的消光粉、3-4.5%的玻璃粉、0.5-1%的蜡粉、0.3-0.5%的丙烯酸流平剂、0.2-0.3%的有机硅流平剂和5-6.7%的酯类溶剂;/n按重量百分比计,所述乙组分包括14.5-34.9%的醋酸正丁酯、0.1-0.5%的脱水剂、35-45%的加成物聚异氰酸酯固化剂和30-40%的三聚体固化剂;/n按重量百分比计,所述稀释剂包括35-50%的丙二醇甲醚醋酸酯、30-50%的醋酸正丁酯和15-20%的醋酸乙酯。/n

【技术特征摘要】
1.超哑光PU净味清面漆,其特征在于,包括甲组分、乙组分和稀释剂;
按重量百分比计,所述甲组份包括65-76.5%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3-5%的1/16硝化棉纤维素树脂、5-8%的醚酯类溶剂、0.8-2%的分散剂、0.2-0.5%的消泡剂、4.5-6.5%的消光粉、3-4.5%的玻璃粉、0.5-1%的蜡粉、0.3-0.5%的丙烯酸流平剂、0.2-0.3%的有机硅流平剂和5-6.7%的酯类溶剂;
按重量百分比计,所述乙组分包括14.5-34.9%的醋酸正丁酯、0.1-0.5%的脱水剂、35-45%的加成物聚异氰酸酯固化剂和30-40%的三聚体固化剂;
按重量百分比计,所述稀释剂包括35-50%的丙二醇甲醚醋酸酯、30-50%的醋酸正丁酯和15-20%的醋酸乙酯。


2.根据权利要求1所述的超哑光PU净味清面漆,其特征在于,按重量百分比计,所述甲组份包括75%的合成脂肪酸改性净味醇酸树脂、3%的1/16硝化棉纤维素树脂、5%的醚酯类溶剂、1.2%的分散剂、0.3%的消泡剂、6%的消光粉、3%的玻璃粉、0.8%的蜡粉、0.5%的丙烯酸流平剂、0.2%的有机硅流平剂和5%的酯类溶剂;
按重量百分比计,所述乙组分包括24.5%的醋酸正丁酯、0.5%的脱水剂、45%的加成物聚异氰酸酯固化剂和30%的三聚体固化剂;
按重量百分比计,所述稀释剂包括35%的丙二醇甲醚醋酸酯、50%的醋酸正丁酯和15%的醋酸乙酯。


3.根据权利要求1所述的超哑光PU净味清面漆,其特征在于,所述合成脂肪酸改性净味醇酸树脂的细度≤15μm,羟值130±10mgKOH/g,粘度为25000-35000cps...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁贵华孔令飞邹国森
申请(专利权)人:福州展辰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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