一种柜式绞切机制造技术

本实用新型专利技术属于绞切机技术领域，且公开了一种柜式绞切机，包括绞切机本体，所述绞切机本体的侧壁安装有启动开关和旋钮离合，所述旋钮离合位于启动开关的上方，所述绞切机本体的后表壁下端连接有电源插头，所述绞切机本体的顶端连接有揭开式下料盆，且绞切机本体的前表壁对称连接有下料挡板，所述下料挡板的端部安装有接料板，所述接料板的两侧壁对称开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有螺栓，本实用新型专利技术通过接料板、安装孔和螺栓的配合，可实现接料板的转动连接，其中接料板与机体长度一致，可手动向上翻动接料板，扩大排料口，灵活便捷，便于物料的排出，避免了排量较大时容易发生堵塞的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种柜式绞切机
本技术属于绞切机
，具体涉及一种柜式绞切机。
技术介绍
绞切机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按照不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其他辅料充分混合来满足不同产品的需求，绞切机作为内类加工领域的一种常用机器，给家庭餐饮以及食品加工带来了很大的方便。但是目前市场上的绞切机存在一定的缺陷，传统绞切机的接料板灵活性较差，接料不够通畅，造排量较大时容易发生堵塞，此外，传统绞切机未设置减震结构或者设置的减震结构过于简单，减震效果差，运行过程中的晃动不利于机器平稳的操作，会降低绞肉质量和机器的使用年限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柜式绞切机，以解决上述
技术介绍
中提出传统绞切机的接料板灵活性较差，接料不够通畅的问题，此外，传统绞切机未设置有效的减震结构，减震效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柜式绞切机，包括绞切机本体，所述绞切机本体的侧壁安装有启动开关和旋钮离合，所述旋钮离合位于启动开关的上方，所述绞切机本体的后表壁下端连接有电源插头，所述绞切机本体的顶端连接有揭开式下料盆，且绞切机本体的前表壁对称连接有下料挡板，所述下料挡板的端部安装有接料板，所述接料板的两侧壁对称开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有螺栓，所述螺栓贯穿安装孔并旋合连接与下料挡板，所述绞切机本体与启动开关电性连接。优选的，所述揭开式下料盆的外表壁开设有通孔，所述通孔为圆形结构，所述绞切机本体的侧壁下端安装有活动门。优选的，所述绞切机本体的底端连接有底脚，所述底脚的下表壁粘接有防滑垫。优选的，所述绞切机本体的后壁开设有散热栅，所述散热栅为条形结构。优选的，所述绞切机本体的绞切机头外部罩设有防喷罩，所述防喷罩的截面为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过接料板、安装孔和螺栓的配合，可实现接料板的转动连接，其中接料板与机体长度一致，可手动向上翻动接料板，扩大排料口，灵活便捷，便于物料的排出，避免了排量较大时容易发生堵塞的缺陷。（2）本技术结构紧凑，占地面积小，绞肉质量好，其中，通过两侧的下料挡板可避免物料从两侧流出，便于更好地承接绞好的物料，避免物料撒至地面而造成污染。附图说明图1为本技术的右视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的正视图；图5为本技术接料板的结构示意图；图6为本技术揭开式下料盆的俯视图；图中：1-绞切机本体、2-启动开关、3-旋钮离合、4-揭开式下料盆、5-下料挡板、6-螺栓、7-接料板、8-底脚、9-活动门、10-电源插头、11-散热栅、12-安装孔、13-防喷罩、14-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本技术提供一种技术方案：一种柜式绞切机，包括绞切机本体1，绞切机本体1的整体外壳均采用304不锈钢无框架焊接制作，可以达到机器外观美观、安全系数高和稳固的效果，绞切机本体1的侧壁安装有启动开关2和旋钮离合3，旋钮离合3位于启动开关2的上方，所述绞切机本体1的后表壁下端连接有电源插头10，绞切机本体1的顶端连接有揭开式下料盆4，且绞切机本体1的前表壁对称连接有下料挡板5，下料挡板5的端部安装有接料板7，接料板7的两侧壁对称开设有安装孔12，安装孔12的内部连接有螺栓6，螺栓6贯穿安装孔12并旋合连接与下料挡板5，在排量较大时，工作人员可上翻开设有安装孔12的接料板7，扩大排料口，灵活便捷，便于物料的排出，避免了排量较大易发生堵塞的缺陷，绞切机本体1与启动开关2电性连接。进一步地，揭开式下料盆4的外表壁开设有通孔14，通孔14为圆形结构，绞切机本体1的侧壁下端安装有活动门9，打开活动门9，可将配件和一些工具放置在绞切机本体1侧壁底端的储物柜内，便于在需要时能快速找到。进一步地，绞切机本体1的底端连接有底脚8，底脚8的下表壁粘接有防滑垫，底脚8为可调式底脚，粘接有防滑垫的底脚8紧贴地面，可增加该机器的稳定性。进一步地，绞切机本体1的后壁开设有散热栅11，散热栅11为条形结构，条形结构的散热栅11可及时散去绞切机本体1内部电性器件运行时产生的热量，避免热量积累。进一步地，绞切机本体1的绞切机头外部罩设有防喷罩13，防喷罩13的截面为弧形结构，防喷罩13可以起到防溅作用，增加了安全性。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，首先通过电源插头10将该机器接通电源，然后将待绞的肉类从开设有通孔14的揭开式下料盆4加入至绞切机本体1，而后利用启动开关2启动该机器进行绞肉操作即可，在下料的排量较大时，工作人员可上翻开设有安装孔12的接料板7，扩大排料口，便于物料的排出，避免了排量较大易发生堵塞的缺陷，此外，两侧的下料挡板5可避免物料从两侧流出，便于更好地承接绞好的物料，另外，散热栅11可及时散去绞切机本体1内部电性器件运行时产生的热量，避免热量积累，防喷罩13可以起到防溅作用，增加安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柜式绞切机，其特征在于：包括绞切机本体（1），所述绞切机本体（1）的侧壁安装有启动开关（2）和旋钮离合（3），所述旋钮离合（3）位于启动开关（2）的上方，所述绞切机本体（1）的后表壁下端连接有电源插头（10），所述绞切机本体（1）的顶端连接有揭开式下料盆（4），且绞切机本体（1）的前表壁对称连接有下料挡板（5），所述下料挡板（5）的端部安装有接料板（7），所述接料板（7）的两侧壁对称开设有安装孔（12），所述安装孔（12）的内部连接有螺栓（6），所述螺栓（6）贯穿安装孔（12）并旋合连接与下料挡板（5），所述绞切机本体（1）与启动开关（2）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柜式绞切机，其特征在于：包括绞切机本体（1），所述绞切机本体（1）的侧壁安装有启动开关（2）和旋钮离合（3），所述旋钮离合（3）位于启动开关（2）的上方，所述绞切机本体（1）的后表壁下端连接有电源插头（10），所述绞切机本体（1）的顶端连接有揭开式下料盆（4），且绞切机本体（1）的前表壁对称连接有下料挡板（5），所述下料挡板（5）的端部安装有接料板（7），所述接料板（7）的两侧壁对称开设有安装孔（12），所述安装孔（12）的内部连接有螺栓（6），所述螺栓（6）贯穿安装孔（12）并旋合连接与下料挡板（5），所述绞切机本体（1）与启动开关（2）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种柜式绞切...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷志成，
申请(专利权)人：镇江新区正利元精密机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32