一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置，细破破碎机需要检修时，通过一对查口支撑油缸同步进行加压，上翻转检查口向上开启的高度为45厘米‑50厘米；加工的粉状颗粒不均匀或不合格时，检修人员通过上翻转检查口对细破破碎机中部的转子部进行检修，当下反击板、上反击板、转子部的部件磨损严重时，检修人员及时对磨损严重的部件进行更换维修；通过调整反击板螺杆对下反击板的角度或间隙进行调整；本发明专利技术的细破破碎机的破碎腔体为上下分体设置，通过两侧的查口支撑油缸开启上翻转检查口，及时维修或更换磨损部件，降低内部部件严重损坏、穿透破碎机腔体，减少大修，延长反击细破破碎机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置
本技术涉及反击细破破碎机检修的上腔体装置，尤其是一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置。
技术介绍
目前，市场上现有的反击细破破碎机使用过程中，破碎机内部转子部和反击板为易损部件，需要经常检修、更换；一般检修通过两侧的检查门检修观察、判断内部转子部的磨损，在通过两侧的检查门检修观察，由于转子部的结构复杂，只能观察到局部的反击部件，影响检修和判断和及时发现问题，严重时，一但内部部件严重损坏，没有被及时发现，甚至穿透破碎机腔体，造成破碎机腔体损坏和大修，降低了破碎机的使用寿命，增加了使用的成本，影响产品质量，鉴于上述的诸多原因，现提出一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服市场上现有的反击细破破碎机使用过程中通过两侧的检查门检修观察，由于转子部的结构复杂，只能观察到局部的反击部件，影响检修和判断和及时发现问题，严重时，一但内部部件严重损坏，没有被及时发现，甚至穿透破碎机腔体，造成破碎机腔体损坏和大修，降低了破碎机的使用寿命，增加了使用的成本，影响产品质量；现通过合理的设计，提供一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置；本技术的细破破碎机的破碎腔体为上下分体设置，细破破碎机在生产过程中出现加工的粉状颗粒不均匀或不合格时，细破破碎机通过两侧的查口支撑油缸顶升、开启的上翻转检查口，上翻转检查口开启后，能够观察细破破碎机内部大部分部件的磨损情况，及时维修或更换磨损部件，通过上翻转检查口和原有的两侧的检查门能够准确的调整下反击板角度和下反击板与转子部之间的间隙；避免了两侧的检查门检修观察，只能观察到局部的反击部件的现象，通过观察、判断和及时对发现的问题进行检修处理，降低内部部件严重损坏、穿透破碎机腔体，减少大修，延长反击细破破碎机的使用寿命。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置，是由：细破破碎机、细破下腔体、细破上腔体、支撑下腔体、反击板螺杆、电机、下反击板、上反击板、转子部、查口支撑油缸、油缸座铰耳、油缸杆铰耳、上翻转检查口、下法兰、检查口上法兰、上腔体轴座、上腔体翻转铰耳、进料口、破碎机底座、丝杆座、丝杆套、固定弹簧座、活接弹簧座、弹簧、丝杆活接套、衬板铰耳、丝杆接套铰耳、轴座，侧检查口、衬板架、出料口构成；细破破碎机中部设置转子部，细破破碎机右侧设置电机，转子部的一端与电机轴之间设置传动带，转子部两端的侧板上对称设置为一对侧检查口，一对侧检查口位于转子部主轴的左侧设置；细破破碎机的破碎腔体为上下分体设置，细破破碎机的上部腔体设置为细破上腔体，细破上腔体右侧上部预留进料口；细破破碎机的下部设置细破下腔体，细破下腔体底部两侧对称设置为破碎机底座，两侧的破碎机底座之间预留设置为出料口，转子部上方设置为上反击板，转子部左侧设置为下反击板；细破上腔体与细破下腔体左端的两侧之间对应设置为旋转轴，旋转轴的两端下方分别与细破下腔体之间设置为一对上腔体轴座，旋转轴的两端上方分别与细破上腔体之间设置为上腔体翻转铰耳；细破下腔体左侧设置为支撑下腔体，细破破碎机的细破下腔体与细破上腔体之间对应的接缝设置为上翻转检查口；细破上腔体下口边沿设置检查口上法兰，细破下腔体与支撑下腔体上口边沿设置下法兰，下法兰与检查口上法兰对应均布预留对穿孔，对穿孔中分别设置紧固螺栓；细破下腔体两侧的下法兰上面对称预留一对油缸座，一对油缸座上面对称设置一对油缸座铰耳；细破上腔体两侧中部分别对应一对油缸座向左倾斜至少35°角设置一对油缸杆铰耳，细破破碎机两侧的油缸杆铰耳分别与油缸座铰耳之间设置查口支撑油缸；细破破碎机的支撑下腔体左端的腔体壁上横向设置一对丝杆座，一对丝杆座对应下反击板后面的两端设置，一对丝杆座中分别设置一对丝杆套，一对丝杆套的内侧一端分别设置为一对固定弹簧座，一对固定弹簧座中心预留一对丝杆孔，一对丝杆孔与丝杆套中分别设置一对反击板螺杆，丝杆套与反击板螺杆之间设有螺纹，一对反击板螺杆的外侧一端设置为紧固螺母，一对反击板螺杆的右端的外侧分别设置为一对丝杆活接套；丝杆活接套左端设置活接弹簧座，活接弹簧座与固定弹簧座之间分别设置弹簧，活接弹簧座与弹簧中设置反击板螺杆；下反击板后面两端设置为一对衬板架，一对反击板螺杆的右端与一对衬板架之间设置一对铰耳，反击板螺杆右端的铰耳设置为丝杆接套铰耳，衬板架后方的铰耳设置为衬板铰耳，衬板铰耳、丝杆接套铰耳中心孔对穿设置铰轴；一对衬板架上端左侧分别预留轴孔，支撑下腔体内侧上部分别对应衬板架上端的轴孔设置一对轴座，轴座中心预留轴孔，一对衬板架上端的轴孔与轴座中心的轴孔中对应分别设置铰轴。工作原理：细破破碎机需要检修时，拆除下法兰与检查口上法兰对穿孔的紧固螺栓，下法兰与检查口上法兰之间的紧固螺栓全部拆除后，通过一对查口支撑油缸同步进行加压，一对查口支撑油缸的钢杆向上同步进行顶升。上腔体轴座的检查口上法兰与下法兰左端分离，细破上腔体与细破下腔体通过左端的旋转轴进行旋转、定位，上腔体轴座向上翻转、开启上翻转检查口，上翻转检查口向上开启的高度为45厘米-50厘米。加工的粉状颗粒不均匀或不合格时，检修人员通过上翻转检查口对细破破碎机中部的转子部进行检修，通过上翻转检查口观察下反击板、上反击板、转子部的磨损、使用情况；当下反击板、上反击板、转子部的部件磨损严重时，检修人员及时对磨损严重的部件进行更换维修。当检修人员通过上翻转检查口和两侧的检查门观察下反击板部件磨损严重或破损时，检修人员及时对下反击板磨损严重或破损的部件进行维修和更换；同时，通过调整反击板螺杆对下反击板的角度或间隙进行调整；检修人员通过上翻转检查口观察和指令操作人员对下反击板进行检修、安装和更换。有益效果：本技术的细破破碎机的破碎腔体为上下分体设置，细破破碎机在生产过程中出现加工的粉状颗粒不均匀或不合格时，细破破碎机通过两侧的查口支撑油缸顶升、开启的上翻转检查口，上翻转检查口开启后，能够观察细破破碎机内部大部分部件的磨损情况，及时维修或更换磨损部件，通过上翻转检查口和原有的两侧的检查门能够准确的调整下反击板角度和下反击板与转子部之间的间隙；避免了两侧的检查门检修观察，只能观察到局部的反击部件的现象，通过观察、判断和及时对发现的问题进行检修处理，降低内部部件严重损坏、穿透破碎机腔体，减少大修，延长反击细破破碎机的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图2是图1的右端侧视结构示意图；图3是图1的上翻转检查口开启的结构示意图；图4是图3的局部结构示意图；图5是图1的局部结构示意图；图1、2、3、4、5中：细破破碎机1、细破下腔体2、细破上腔体3、支撑下腔体4、反击板螺杆5、电机6、下反击板7、上反击板8、转子部9、查口支撑油缸10、油缸座铰耳10-1、油缸杆铰耳10-2、上翻转检查口11、下法兰12、检查口上法兰13、上腔体轴座14、上腔体翻转铰耳15、进料口16、破碎机底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置，是由：细破破碎机(1)、细破下腔体(2)、细破上腔体(3)、支撑下腔体(4)、反击板螺杆(5)、电机(6)、下反击板(7)、上反击板(8)、转子部(9)、查口支撑油缸(10)、油缸座铰耳(10-1)、油缸杆铰耳(10-2)、上翻转检查口(11)、下法兰(12)、检查口上法兰(13)、上腔体轴座(14)、上腔体翻转铰耳(15)、进料口(16)、破碎机底座(17)、丝杆座(18)、丝杆套(19)、固定弹簧座(20)、活接弹簧座(21)、弹簧(22)、丝杆活接套(23)、衬板铰耳(24)、丝杆接套铰耳(25)、轴座(26)，侧检查口(27)、衬板架(28)、出料口(29)构成；其特征在于：细破破碎机(1)中部设置转子部(9)，细破破碎机(1)右侧设置电机(6)，转子部(9)的一端与电机(6)轴之间设置传动带，转子部(9)两端的侧板上对称设置为一对侧检查口(27)，一对侧检查口(27)位于转子部(9)主轴的左侧设置；细破破碎机(1)的破碎腔体为上下分体设置，细破破碎机(1)的上部腔体设置为细破上腔体(3)，细破上腔体(3)右侧上部预留进料口(16)；细破破碎机(1)的下部设置细破下腔体(2)，细破下腔体(2)底部两侧对称设置为破碎机底座(17)，两侧的破碎机底座(17)之间预留设置为出料口(29)，转子部(9)上方设置为上反击板(8)，转子部(9)左侧设置为下反击板(7)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置，是由：细破破碎机(1)、细破下腔体(2)、细破上腔体(3)、支撑下腔体(4)、反击板螺杆(5)、电机(6)、下反击板(7)、上反击板(8)、转子部(9)、查口支撑油缸(10)、油缸座铰耳(10-1)、油缸杆铰耳(10-2)、上翻转检查口(11)、下法兰(12)、检查口上法兰(13)、上腔体轴座(14)、上腔体翻转铰耳(15)、进料口(16)、破碎机底座(17)、丝杆座(18)、丝杆套(19)、固定弹簧座(20)、活接弹簧座(21)、弹簧(22)、丝杆活接套(23)、衬板铰耳(24)、丝杆接套铰耳(25)、轴座(26)，侧检查口(27)、衬板架(28)、出料口(29)构成；其特征在于：细破破碎机(1)中部设置转子部(9)，细破破碎机(1)右侧设置电机(6)，转子部(9)的一端与电机(6)轴之间设置传动带，转子部(9)两端的侧板上对称设置为一对侧检查口(27)，一对侧检查口(27)位于转子部(9)主轴的左侧设置；细破破碎机(1)的破碎腔体为上下分体设置，细破破碎机(1)的上部腔体设置为细破上腔体(3)，细破上腔体(3)右侧上部预留进料口(16)；细破破碎机(1)的下部设置细破下腔体(2)，细破下腔体(2)底部两侧对称设置为破碎机底座(17)，两侧的破碎机底座(17)之间预留设置为出料口(29)，转子部(9)上方设置为上反击板(8)，转子部(9)左侧设置为下反击板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反击细破破碎机的上腔体翻转式检修装置，其特征在于：细破上腔体(3)与细破下腔体(2)左端的两侧之间对应设置为旋转轴，旋转轴的两端下方分别与细破下腔体(2)之间设置为一对上腔体轴座(14)，旋转轴的两端上方分别与细破上腔体(3)之间设置为上腔体翻转铰耳(15)；细破下腔体(2)左侧设置为支撑下腔体(4)，细破破碎机(1)的细破下腔体(2)与细破上腔体(3)之间对应的接缝设置为上翻转检查口(11)；细破上腔体(3)下口边沿设置检查口上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，王要宗，杨瑞，
申请(专利权)人：洛阳元耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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