一种钒铁生产加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钒铁加工技术领域，尤其为一种钒铁生产加工用破碎装置，包括主箱、底台、转锤和支架，所述主箱内壁设有转锤，所述转锤通过轴与主箱内壁转动连接，所述主箱右侧内壁设置有电液推杆，所述电液推杆与主箱右侧固定连接，所述电液推杆左端通过铰链座与挡板转动连接，所述挡板的凹面设置为锯齿状，所述主箱下端与底台固定连接，所述主箱上端与支架固定连接，所述支架左上方与第二水箱固定连接，所述第二水箱下端设有喷管，所述喷管与第二水箱密封连接，所述喷管下方安装有阀门，所述主箱上方安装有活板，本实用新型专利技术通过电液推杆可以使挡板与转锤的距离角度进行调整，同时利用喷管与风机还可以清理除尘，非常具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钒铁生产加工用破碎装置
本技术涉及钒铁加工
，具体为一种钒铁生产加工用破碎装置。
技术介绍
钒铁主要用作炼钢的合金添加剂，钢中加入钒铁之后，可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨度及延展性，改善钢的切削性能，钒铁常用于碳素钢、低合金钢强度钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中，因此现代社会对于钒铁的需求特别大，而钒铁加工就少不了各种破碎机，尤其是用于处理铁矿石的破碎机。一般用于矿石破碎的机械以鄂式和反击式的比较多一些，实际应用证明反击式破碎机的效果好于鄂式破碎机，所以现在生产加工中用反击式破碎机的比较多，不过传统的反击式破碎装置中挡板的位置是固定不变的，在加工过程中不可调整，所以当矿石破碎不充分时也无能为力，而且，由于工作时间长，破碎过程中又会产生大量粉尘，主要部件上还会沾染污垢，不及时清理会影响破碎机的工作效率，同时对工人的身体健康也会有极大地影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钒铁生产加工用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒铁生产加工用破碎装置，包括主箱、底台、转锤和支架，所述主箱内壁设有转锤，所述转锤通过轴与主箱内壁转动连接，所述主箱右侧内壁设置有电液推杆，所述电液推杆与主箱右侧固定连接，所述电液推杆左端通过铰链座与挡板转动连接，所述挡板的凹面设置为锯齿状，所述主箱下端与底台固定连接，所述主箱上端与支架固定连接，所述支架左上方与第二水箱固定连接，所述第二水箱下端设有喷管，所述喷管与第二水箱密封连接，所述喷管下方安装有阀门，所述主箱上方安装有活板，所述活板通过轴与主箱转动连接，所述活板左上方通过铰链座与长杆转动连接，所述长杆右端通过轴与转盘转动连接，所述转盘通过连接键与转轴固定连接，所述转轴的中部通过连接键与副齿轮固定连接，所述副齿轮与主齿轮啮合连接，所述主齿轮通过连接键与电机的传动轴固定连接，所述电机安装在主箱上端，所述主箱右端安装有滤网，所述滤网通过导管与风机密封连接，所述风机下端与第一水箱可拆式连接。优选的，所述电液推杆的设置个数为八个，且每四个所述电液推杆为一组分别设置在挡板的四个边角处。优选的，所述转盘的设置个数为两个，且两个所述转盘分别通过连接键设置在转轴的前后两端位置处。优选的，所述主箱的左上方设置有进料口下方靠近左端位置处设有出料口，且所述主箱设置的出料口贯穿整个底台。优选的，所述活板设置在转锤正上方，且所述活板的宽度为主箱下端出料口的0.9倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置在挡板四个边角处的电液推杆，挡板上端电液推杆伸长下端的电液推杆缩短，或者挡板上端的电液推杆缩短下端的电液推杆伸长都可以改变挡板与转锤的角度，挡板上下端的电液推杆同时伸长或缩短可以改变挡板与转锤的距离，使得角度与距离均可控制，极大地方便了装置在实际加工中对不同要求的矿石的处理工作，非常便利。2、本技术中，通过设置的滤网与风机可以在装置工作时极大地吸收因矿石粉碎产生的粉尘，从而保证工人的健康，接着活板与喷管可以在完成工作后对相关部件上的污垢进行清除，风机此刻还可以对相关部件进行干燥处理，使得装置维护简单，而且使用寿命提高。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术图1中转盘结构示意图；图3为本技术图1中喷管结构示意图。图中：1-主箱、2-底台、3-转锤、4-支架、5-转盘、6-转轴、7-长杆、8-阀门、9-喷管、10-活板、11-主齿轮、12-副齿轮、13-电机、14-风机、15-滤网、16-电液推杆、17-挡板、18-第一水箱、19-第二水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钒铁生产加工用破碎装置，包括主箱1、底台2、转锤3和支架4，主箱1内壁设有转锤3，转锤3通过轴与主箱1内壁转动连接，主箱1右侧内壁设置有电液推杆16，电液推杆16与主箱1右侧固定连接，电液推杆16左端通过铰链座与挡板17转动连接，挡板17的凹面设置为锯齿状，主箱1下端与底台2固定连接，主箱1上端与支架4固定连接，支架4左上方与第二水箱19固定连接，第二水箱19下端设有喷管9，喷管9与第二水箱19密封连接，喷管9下方安装有阀门8，主箱1上方安装有活板10，活板10通过轴与主箱1转动连接，活板10左上方通过铰链座与长杆7转动连接，长杆7右端通过轴与转盘5转动连接，转盘5通过连接键与转轴6固定连接，转轴6的中部通过连接键与副齿轮12固定连接，副齿轮12与主齿轮11啮合连接，主齿轮11通过连接键与电机13的传动轴固定连接，电机13安装在主箱1上端，主箱右端安装有滤网15，滤网15通过导管与风机14密封连接，风机14下端与第一水箱18可拆式连接。电液推杆16的设置个数为八个，且每四个电液推杆16为一组分别设置在挡板17的四个边角处，可以使得电液推杆16控制挡板17进行转换角度与距离时整个挡板17的调整稳定进行，不会发生偏移或者控制不协调的情况，控制转盘5的设置个数为两个，且两个转盘5分别通过连接键设置在转轴6的前后两端位置处，保证活板10在抬起或放下时能够平稳进行，转轴6两端同时受力避免出现一端受力不均情况的出现，在主箱1的左上方设置有进料口下方靠近左端位置处设有出料口，且主箱1设置的出料口贯穿整个底台2，使得被破碎的矿石直接掉落，方便下一步的转运工作，活板10设置在转锤3正上方，且活板10的宽度为主箱1下端出料口的宽度的0.9倍，使得在清理转锤3等相关部件时流下的污水可以直接从出料口流出，便于打扫。工作流程：使用时，铁矿石从主箱1左上方的进料口进入主箱1，在转锤3的击打下破碎，并在飞溅到挡板17上时通过撞击进一步被破碎，此时打开风机14正转，矿石在破碎过程中产生的粉尘在风机14的作用下透过滤网15被吸走并落入第一水箱18中，粉尘进入第一水箱18的水中被吸收固定住，同时设置的滤网15可以防止小块的矿石进入，从而只通过粉尘，挡板17上端的电液推杆16伸长，挡板17下端的电液推杆缩短，使挡板17逆时针转动调整角度，挡板17上端的电液推杆16缩短，挡板17下端的电液推杆伸长，使挡板17顺时针转动调整角度，挡板17上下端的电液推杆16同时伸长使得挡板17靠近转锤3，挡板17上下端的电液推杆16同时缩短使得挡板17远离转锤3，在完成矿石破碎后，打开电机13正转，带动主齿轮11转动，主齿轮11带动与之啮合的副齿轮12转动，副齿轮12带动转轴6转动，转轴6带动转盘5转动，转盘5带动长杆7转动，长杆7带动活板10转动，活板10被打开，打开阀门8第一水箱18中的水通过喷管9喷射而出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒铁生产加工用破碎装置，包括主箱(1)、底台(2)、转锤(3)和支架(4)，其特征在于：所述主箱(1)内壁设有转锤(3)，所述转锤(3)通过轴与主箱(1)内壁转动连接，所述主箱(1)右侧内壁设置有电液推杆(16)，所述电液推杆(16)与主箱(1)右侧固定连接，所述电液推杆(16)左端通过铰链座与挡板(17)转动连接，所述挡板(17)的凹面设置为锯齿状，所述主箱(1)下端与底台(2)固定连接，所述主箱(1)上端与支架(4)固定连接，所述支架(4)左上方与第二水箱(19)固定连接，所述第二水箱(19)下端设有喷管(9)，所述喷管(9)与第二水箱(19)密封连接，所述喷管(9)下方安装有阀门(8)，所述主箱(1)上方安装有活板(10)，所述活板(10)通过轴与主箱(1)转动连接，所述活板(10)左上方通过铰链座与长杆(7)转动连接，所述长杆(7)右端通过轴与转盘(5)转动连接，所述转盘(5)通过连接键与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)的中部通过连接键与副齿轮(12)固定连接，所述副齿轮(12)与主齿轮(11)啮合连接，所述主齿轮(11)通过连接键与电机(13)的传动轴固定连接，所述电机(13)安装在主箱(1)上端，所述主箱右端安装有滤网(15)，所述滤网(15)通过导管与风机(14)密封连接，所述风机(14)下端与第一水箱(18)可拆式连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钒铁生产加工用破碎装置，包括主箱(1)、底台(2)、转锤(3)和支架(4)，其特征在于：所述主箱(1)内壁设有转锤(3)，所述转锤(3)通过轴与主箱(1)内壁转动连接，所述主箱(1)右侧内壁设置有电液推杆(16)，所述电液推杆(16)与主箱(1)右侧固定连接，所述电液推杆(16)左端通过铰链座与挡板(17)转动连接，所述挡板(17)的凹面设置为锯齿状，所述主箱(1)下端与底台(2)固定连接，所述主箱(1)上端与支架(4)固定连接，所述支架(4)左上方与第二水箱(19)固定连接，所述第二水箱(19)下端设有喷管(9)，所述喷管(9)与第二水箱(19)密封连接，所述喷管(9)下方安装有阀门(8)，所述主箱(1)上方安装有活板(10)，所述活板(10)通过轴与主箱(1)转动连接，所述活板(10)左上方通过铰链座与长杆(7)转动连接，所述长杆(7)右端通过轴与转盘(5)转动连接，所述转盘(5)通过连接键与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)的中部通过连接键与副齿轮(12)固定连接，所述副齿轮(12)与主齿轮(11)啮合连接，所述主齿轮(11)通过连接键与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏泽，李远，
申请(专利权)人：锦州新融钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21