一种水泥发泡剂加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥发泡剂加注装置，包括发泡剂加注罐、发泡剂储存罐、气体供给装置和驱动机构，所述发泡剂加注罐下部设有出料口，上部设有进料口；所述发泡剂储存罐通过管道与发泡剂加注罐的进料口相连；所述发泡剂加注罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空且垂直连接有内部中空的搅拌臂，所述搅拌臂上设有多个与搅拌臂内部中空部分相连通的出气孔，所述搅拌轴内部中空部分与搅拌臂内部中空部分相连通；所述搅拌轴上部穿过发泡剂加注罐通过传动机构与驱动机构相连；所述搅拌轴顶部设有旋转接头，所述旋转接头通过气管与气体供给装置相连。本实用新型专利技术提供的水泥发泡剂加注装置，不仅可以提高发泡剂的发泡效果且发泡均匀连续。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡剂加注装置
本技术涉及发泡剂设备
，特别地，涉及一种水泥发泡剂加注装置。
技术介绍
目前，国内的建筑外墙保温材料中，不论是泡沫聚苯还是泡沫氨酯等其它有机保温材料，都具有易燃性、耐用寿命短、不隔音等缺陷。而且，泡沫聚苯等有机保温材料是以石油为起始原料，其作为建筑外墙保温材料应用不仅大量消耗石油资源，加剧能源危机，而且其拆除时产生的废料会对环境造成极大污染。随着国家对建筑节能技术越来越重视，各类外墙保温材料在市场上不断出现，发泡水泥板作为新型的隔音保温材料逐渐得到广泛的应用。目前在生产发泡水泥板时，通常是先将水泥发泡剂进行人工搅拌使发泡剂发泡，再与水泥进行混合。但是人工搅拌使发泡剂发泡不仅费时费力，操作人员劳动强度大，而且发泡效果差，发泡大小不均匀或发泡不连续。因此，业内急需一种水泥发泡剂加注装置的新型技术。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种水泥发泡剂加注装置，以解决现有技术中将水泥发泡剂发泡过程中，操作人员劳动强度大，且发泡效果差，发泡大小不均匀的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种水泥发泡剂加注装置，包括发泡剂加注罐、发泡剂储存罐、气体供给装置和驱动机构；所述发泡剂加注罐下部设有出料口，上部设有进料口；所述发泡剂储存罐通过管道与发泡剂加注罐的进料口相连；所述发泡剂加注罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空且垂直连接有内部中空的搅拌臂，所述搅拌臂上设有多个与搅拌臂内部中空部分相连通的出气孔，所述搅拌轴内部中空部分与搅拌臂内部中空部分相连通；所述搅拌轴上部穿过发泡剂加注罐通过传动机构与所述驱动机构相连；所述搅拌轴顶部设有旋转接头，所述旋转接头通过气管与所述气体供给装置相连。进一步的，所述搅拌轴与搅拌臂为一体式结构。进一步的，所述发泡剂储存罐与发泡剂加注罐之间的管道上设置有输送泵。进一步的，所述气体供给装置为空气压缩机，或为空气压缩机与储气罐的组合。进一步的，所述气管上设有第一调节阀；在所述发泡剂储存罐与发泡剂加注罐之间的管道上靠近发泡剂加注罐的位置设有第二调节阀。进一步的，所述发泡剂储存罐与发泡剂加注罐之间的管道以及气管上均设置有流量计。进一步的，所述传动机构为齿轮传动机构。进一步的，所述齿轮传动机构为相互啮合的蜗轮蜗杆或者相互啮合的两个齿轮。进一步的，所述驱动机构为电机。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种水泥发泡剂加注装置，通过将发泡剂加注罐内的搅拌轴以及相连的搅拌臂设为相连通的中空结构，同时搅拌臂上设有多个与搅拌臂内部中空部分相连通的出气孔，然后将气体供给装置与中空的搅拌轴相连，使气体通过搅拌轴进入发泡剂加注罐内，实现一边通气一边搅拌，通入的气体在发泡剂加注罐内快速分散，便于连续发泡；同时可通过控制搅拌轴的转动频率来消除由于不连续发泡或者通入压缩气体时产生的大泡，使发泡更加均匀。该装置运用通气与机械搅拌相结合的方式，在驱动机构带动搅拌轴旋转的同时，气体供给装置产生的压缩空气从不停旋转的搅拌臂上的出气孔中流出，对发泡剂进行发泡，不仅发泡效果好，且发泡均匀，发泡连续。本技术提供的一种水泥发泡剂加注装置，不仅结构简单，成本低，操作方便，且发泡效率高、发泡更均匀连续。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的结构示意图；其中，1为气体供给装置，2为流量计，3为电机，4为发泡剂加注罐，5为搅拌轴，6为搅拌臂，7为出气孔，8为输送泵，9为发泡剂储存罐，10为齿轮二，11为齿轮一，12为旋转接头。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，一种水泥发泡剂加注装置，包括发泡剂加注罐4、发泡剂储存罐9、气体供给装置1和驱动机构。所述发泡剂加注罐4下部设有出料口，上部设有进料口。所述发泡剂储存罐9通过管道与发泡剂加注罐4的进料口相连。所述发泡剂储存罐9与发泡剂加注罐4之间的管道上设置有输送泵8，用于将发泡剂储存罐9内的发泡剂输送至发泡剂加注罐4中。所述发泡剂加注罐4内设有搅拌轴5，所述搅拌轴5内部中空且垂直连接有内部中空的搅拌臂6，所述搅拌臂6上设有多个与搅拌臂6内部中空部分相连通的出气孔7，所述搅拌轴5内部中空部分与搅拌臂6内部中空部分相连通；所述搅拌轴5上部穿过发泡剂加注罐4通过传动机构与驱动机构相连；所述搅拌轴5顶部设有旋转接头12，所述旋转接头12通过气管与气体供给装置1相连。所述驱动机构为电机3；所述传动机构为齿轮传动机构。具体的，所述齿轮传动机构为相互啮合的蜗轮蜗杆或者相互啮合的两个齿轮。本实施例中，所述传动机构为相互啮合的齿轮一11和齿轮二10，搅拌轴5和齿轮一11相连，电机3和齿轮二10相连。优选地，所述搅拌轴5与搅拌臂6为一体式结构，或者是焊接、卡扣连接等。本实施例中，所述搅拌轴5与搅拌臂6为一体式结构。所述气体供给装置1为空气压缩机，或为空气压缩机与储气罐的组合。本实施例中，所述气体供给装置1为独立的空气压缩机。所述气管上设有第一流量调节阀，在所述发泡剂储存罐9与发泡剂加注罐4之间的管道上靠近发泡剂加注罐4的位置设有第二流量调节阀，分别用于调节进气量和发泡剂的流量。所述发泡剂储存罐9与发泡剂加注罐4之间的管道以及气管上均设置有流量计2，用于实时显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥发泡剂加注装置，其特征在于，包括发泡剂加注罐、发泡剂储存罐、气体供给装置和驱动机构；/n所述发泡剂加注罐下部设有出料口，上部设有进料口；/n所述发泡剂储存罐通过管道与发泡剂加注罐的进料口相连；/n所述发泡剂加注罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空且垂直连接有内部中空的搅拌臂，所述搅拌臂上设有多个与搅拌臂内部中空部分相连通的出气孔，所述搅拌轴内部中空部分与搅拌臂内部中空部分相连通；所述搅拌轴上部穿过发泡剂加注罐通过传动机构与所述驱动机构相连；所述搅拌轴顶部设有旋转接头，所述旋转接头通过气管与所述气体供给装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡剂加注装置，其特征在于，包括发泡剂加注罐、发泡剂储存罐、气体供给装置和驱动机构；
所述发泡剂加注罐下部设有出料口，上部设有进料口；
所述发泡剂储存罐通过管道与发泡剂加注罐的进料口相连；
所述发泡剂加注罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空且垂直连接有内部中空的搅拌臂，所述搅拌臂上设有多个与搅拌臂内部中空部分相连通的出气孔，所述搅拌轴内部中空部分与搅拌臂内部中空部分相连通；所述搅拌轴上部穿过发泡剂加注罐通过传动机构与所述驱动机构相连；所述搅拌轴顶部设有旋转接头，所述旋转接头通过气管与所述气体供给装置相连。


2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡剂加注装置，其特征在于，所述搅拌轴与搅拌臂为一体式结构。


3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡剂加注装置，其特征在于，所述发泡剂储存罐与发泡剂加注罐之间的管道上设置有输送泵。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振军，卢卓然，贺哲颖，李翼骏，李才欣，黄洋毅，黄祺楠，张语宁，欧阳鹏飞，沈道伟，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43