平板陶瓷膜封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板陶瓷膜封装结构，涉及陶瓷膜技术领域，包括位于陶瓷膜两端的第一封装头和第二封装头，所述第一封装头包括中空的第一壳体，所述第二封接头包括中空的第二壳体，所述陶瓷膜的两端分别插入第一壳体与第二壳体之中，所述第一壳体与第二壳体内壁的两侧分别设有向内凸出的一个以上的限位件，所述限位件用于固定陶瓷膜。陶瓷膜的宽度和厚度较小时，单纯依靠第一壳体与第二壳体起不到限定陶瓷膜的作用，限位件的设置可进一步固定陶瓷膜，防止陶瓷膜位移。

【技术实现步骤摘要】
平板陶瓷膜封装结构
本技术涉及陶瓷膜
，具体涉及一种平板陶瓷膜封装结构。
技术介绍
平板陶瓷膜在封装前需要进行膜片预装，现有的封装结构无法固定宽度和厚度稍小的陶瓷膜，在灌胶及搬运过程中，轻微撞击和震动都有可能造成陶瓷膜移位，甚至会造成胶水漏进封装头的空腔中，导致封装好的陶瓷膜中心偏移，影响膜组件的安装。
技术实现思路
1、技术要解决的技术问题针对封装结构无法固定宽度和厚度稍小的陶瓷膜的技术问题，本技术提供了一种平板陶瓷膜封装结构，当单纯依靠第一壳体与第二壳体起不到限定陶瓷膜的作用时，限位件的设置可进一步固定陶瓷膜，防止陶瓷膜位移。2、技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，包括位于陶瓷膜两端的第一封装头和第二封装头，所述第一封装头包括中空的第一壳体，所述第二封接头包括中空的第二壳体，所述陶瓷膜的两端分别插入第一壳体与第二壳体之中，所述第一壳体与第二壳体内壁的两侧分别设有向内凸出的一个以上的限位件，所述限位件用于固定陶瓷膜。陶瓷膜的宽度和厚度较小时，单纯依靠第一壳体与第二壳体起不到限定陶瓷膜的作用，限位件的设置可进一步固定陶瓷膜，防止陶瓷膜位移。可选的，所述限位件分别对称设置在第一壳体和第二壳体内壁的两侧上。可选的，所述对称设置的两个限位件之间的距离小于等于陶瓷膜的厚度。可选的，所述限位件的高度为8～11mm，宽度为0.8～1.5mm。可选的，所述第一壳体包括第一安装部和第一空腔部，所述第二壳体包括第二安装部和第二空腔部，所述第一安装部和第二安装部用于插入陶瓷膜的两端，所述限位件分别设置在第一安装部和第二安装部内壁的两侧，所述第一空腔部设置在第一安装部上远离陶瓷膜的一端，所述第二空腔部设置在第二安装部上远离陶瓷膜的一端。可选的，所述第一安装部和第二安装部均为一端宽一端窄的梯形结构，所述陶瓷膜的两端分别插入第一安装部和第二安装部的宽端，所述第一空腔部和第二空腔部分别设置在第一安装部和第二安装部的窄端，所述第一安装部和第二安装部宽端的宽度大于陶瓷膜的宽度，所述第一安装部和第二安装部的窄端的宽度小于陶瓷膜的宽度。可选的，所述第一空腔部远离第一安装部的一端安装有出水管。可选的，所述第二空腔部远离第二安装部的一端安装有出水管。可选的，所述第一安装部和第二安装部插入陶瓷膜之后，灌入胶水注封，所述胶水为环氧树脂胶或聚氨酯胶。可选的，所述第一封接头和所述第二封接头的材质均为ABS树脂。3、有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本申请实施例提出的平板陶瓷膜封装结构，当陶瓷膜的宽度和厚度较小时，单纯依靠第一壳体与第二壳体起不到限定陶瓷膜的作用，限位件的设置可进一步固定陶瓷膜，防止陶瓷膜位移。(2)本申请实施例提出的平板陶瓷膜封装结构，限位件不会对陶瓷膜造成大的压力，在确保陶瓷膜不发生不可逆的变形的同时，达到固定陶瓷膜的效果。附图说明图1为本技术实施例提出的平板陶瓷膜封装结构的整体结构示意图。图2为本技术实施例提出的平板陶瓷膜封装结构的剖示图。图3为本技术实施例提出的平板陶瓷膜封装结构的第一封装头的示意图。图4为本技术实施例提出的平板陶瓷膜封装结构的第二封装头的示意图。图5为本技术实施例提出的平板陶瓷膜封装结构的限位件的示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。实施例1结合附图1-5，本实施例的平板陶瓷膜封装结构，包括位于陶瓷膜4两端的第一封装头1和第二封装头2，所述第一封装头1包括中空的第一壳体11，所述第二封接头2包括中空的第二壳体21，所述陶瓷膜4的两端分别插入第一壳体11与第二壳体21之中，所述第一壳体11与第二壳体21内壁的两侧分别设有向内凸出的一个以上的限位件3，所述限位件3用于固定陶瓷膜4。陶瓷膜4的宽度和厚度较小时，单纯依靠第一壳体11与第二壳体21起不到限定陶瓷膜4的作用，限位件3的设置可进一步固定陶瓷膜4，防止陶瓷膜4位移。实施例2结合附图1-5，本实施例的平板陶瓷膜封装结构，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述限位件3分别对称设置在第一壳体11和第二壳体内壁21的两侧上。限位件3对称设置，使陶瓷膜4的正面和反面均受到限位件3的挤压，固定效果更好。实施例3结合附图1-5，本实施例的平板陶瓷膜封装结构，与实施例2的技术方案相比，可改进如下：所述对称设置的两个限位件3之间的距离小于等于陶瓷膜4的厚度。两个限位件3之间的距离小于等于陶瓷膜4的厚度，确保限位件3可以固定陶瓷膜4。目前陶瓷膜的最小允许的厚度为5.5mm，因此两个限位件3之间的距离小于等于5.5mm。实施例4结合附图1-5，本实施例的平板陶瓷膜封装结构，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述限位件3的高度为8～11mm，宽度为0.8～1.5mm。限位件3高度为8～11mm，宽度为0.8～1.5mm的设置不会对陶瓷膜4造成大的压力，当限位件3的高度大于11mm，宽度大于1.5mm时，限位件3会造成陶瓷膜4不可逆的变形，当限位件3的高度小于8mm，宽度小于0.8mm时，限位件3达不到固定陶瓷膜4的作用，当限位件3的高度为9.5mm，宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，包括位于陶瓷膜两端的第一封装头和第二封装头，所述第一封装头包括中空的第一壳体，所述第二封接头包括中空的第二壳体，所述陶瓷膜的两端分别插入第一壳体与第二壳体之中，所述第一壳体与第二壳体内壁的两侧分别设有向内凸出的一个以上的限位件，所述限位件用于固定陶瓷膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，包括位于陶瓷膜两端的第一封装头和第二封装头，所述第一封装头包括中空的第一壳体，所述第二封接头包括中空的第二壳体，所述陶瓷膜的两端分别插入第一壳体与第二壳体之中，所述第一壳体与第二壳体内壁的两侧分别设有向内凸出的一个以上的限位件，所述限位件用于固定陶瓷膜。


2.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，所述限位件分别对称设置在第一壳体和第二壳体内壁的两侧上。


3.根据权利要求2所述的平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，所述对称设置的两个限位件之间的距离小于等于陶瓷膜的厚度。


4.根据权利要求2所述的平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，所述限位件的高度为8～11mm，宽度为0.8～1.5mm。


5.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜封装结构，其特征在于，所述第一壳体包括第一安装部和第一空腔部，所述第二壳体包括第二安装部和第二空腔部，所述第一安装部和第二安装部用于插入陶瓷膜的两端，所述限位件分别设置在第一安装部和第二安装部内壁的两侧，所述第一空腔部设置在第一安装部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，徐凯杰，俞斌，余爱全，
申请(专利权)人：浙江中诚环境研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33