一种脱硝喷氨格栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁，所述烟道壁的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有连接管，所述连接管的一端设置有无缝钢管，所述无缝钢管的外壁设置有套管，所述支撑架的下端设置有流通主管，所述流通主管的外壁固定连接有管箍，所述烟道壁的下端开设有烟气进口，所述流通主管的内部设置有菱形挡板，所述流通主管的下端设置有圆钢，所述圆钢的下端设置有钢板，所述流通主管的两端设置有管帽与喷嘴，所述管帽位于喷嘴的外壁。本实用新型专利技术所述的一种脱硝喷氨格栅装置，设有菱形挡板，能够遮挡烟气，使氨气更好的喷射出来而不受烟气影响，还可以达到氨气与烟气的混合效果，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝喷氨格栅装置
本技术涉及脱硝喷氨领域，特别涉及一种脱硝喷氨格栅装置。
技术介绍
脱硝喷氨格栅装置是一种进行脱硝喷氨操作的支撑设备，脱硝喷氨在工业上的使用越来越多，其中，烟气脱硝技术运用更为广泛，随着科技的不断发展，人们对于脱硝喷氨格栅装置的制造工艺要求也越来越高。现有的脱硝喷氨格栅装置在使用时存在一定的弊端，装置的烟气混合效率较低，不能很好的进行反应，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种脱硝喷氨格栅装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种脱硝喷氨格栅装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁，所述烟道壁的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有连接管，所述连接管的一端设置有无缝钢管，所述无缝钢管的外壁设置有套管，所述支撑架的下端设置有流通主管，所述流通主管的外壁固定连接有管箍，所述烟道壁的下端开设有烟气进口，所述流通主管的内部设置有菱形挡板，所述流通主管的下端设置有圆钢，所述圆钢的下端设置有钢板。优选的，所述流通主管的两端设置有管帽与喷嘴，所述管帽位于喷嘴的外壁，所述流通主管连接有连接支管，所述连接支管连接有分流支管。优选的，所述流通主管与菱形挡板之间设置有安装架，所述流通主管的内部通过安装架与菱形挡板的外侧固定连接，且菱形挡板距离喷嘴的位置为100mm。优选的，所述无缝钢管与套管之间设置有固定块，所述无缝钢管的外壁通过固定块与套管的内壁固定连接，所述无缝钢管与连接管之间设置有卡箍，所述无缝钢管的一端通过卡箍与连接管的一端为可拆卸连接。优选的，所述喷嘴的位置进入气化后的氨气，所述烟气进口的位置进入烟气，且气化后的氨气与烟气方向逆向向下喷射。优选的，所述烟道壁与支撑架之间设置有定位螺栓架，所述烟道壁的内侧通过定位螺栓架与支撑架的两端固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该脱硝喷氨格栅装置，经气化后的氨气通过母管进入各分支管路，然后通过均匀分布的喷嘴喷入烟道内，采用与烟气方向逆向向下喷射方式，并在喷嘴下方100mm处设有菱形挡板，菱形挡板有两个作用，作用一为遮挡烟气，使氨气更好的喷射出来而不受烟气影响，作用二为混流自下而上的烟气，使烟气从两个菱形板之间的空间流通，然后向下带压喷射出的氨气到达菱形板后四散开来，与向上流通烟气在菱形板四周充分混合，从而达到氨气与烟气的混合效果，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种脱硝喷氨格栅装置的整体结构示意图。图2为本技术一种脱硝喷氨格栅装置中喷嘴的结构示意图。图3为本技术一种脱硝喷氨格栅装置中无缝钢管的结构示意图。图4为本技术一种脱硝喷氨格栅装置中菱形挡板的结构示意图。图5为本技术一种脱硝喷氨格栅装置中烟气进口的结构示意图。图6为本技术一种脱硝喷氨格栅装置中流通主管的结构示意图。图中：1、烟道壁；2、分流支管；3、无缝钢管；4、菱形挡板；5、套管；6、连接支管；7、圆钢；8、钢板；9、连接管；10、流通主管；11、管箍；12、烟气进口；13、管帽；14、支撑架；15、喷嘴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁1，烟道壁1的内部固定连接有支撑架14，支撑架14的上端设置有连接管9，连接管9的一端设置有无缝钢管3，无缝钢管3的外壁设置有套管5，支撑架14的下端设置有流通主管10，流通主管10的外壁固定连接有管箍11，烟道壁1的下端开设有烟气进口12，流通主管10的内部设置有菱形挡板4，流通主管10的下端设置有圆钢7，圆钢7的下端设置有钢板8。进一步的，流通主管10的两端设置有管帽13与喷嘴15，管帽13位于喷嘴15的外壁，流通主管10连接有连接支管6，连接支管6连接有分流支管2，采用与烟气方向逆向向下喷射方式。进一步的，流通主管10与菱形挡板4之间设置有安装架，流通主管10的内部通过安装架与菱形挡板4的外侧固定连接，且菱形挡板4距离喷嘴15的位置为100mm，遮挡烟气，使氨气更好的喷射出来而不受烟气影响，混流自下而上的烟气，使烟气从两个菱形板之间的空间流通。进一步的，无缝钢管3与套管5之间设置有固定块，无缝钢管3的外壁通过固定块与套管5的内壁固定连接，无缝钢管3与连接管9之间设置有卡箍，无缝钢管3的一端通过卡箍与连接管9的一端为可拆卸连接，便于定位。进一步的，喷嘴15的位置进入气化后的氨气，烟气进口12的位置进入烟气，且气化后的氨气与烟气方向逆向向下喷射。进一步的，烟道壁1与支撑架14之间设置有定位螺栓架，烟道壁1的内侧通过定位螺栓架与支撑架14的两端固定连接定位效果优异。需要说明的是，本技术为一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁1、分流支管2、无缝钢管3、菱形挡板4、套管5、连接支管6、圆钢7、钢板8、连接管9、流通主管10、管箍11、烟气进口12、管帽13、支撑架14、喷嘴15，经气化后的氨气通过母管进入各分支管路，然后通过均匀分布的喷嘴15喷入烟道内，本装置采用与烟气方向逆向向下喷射方式，并在喷嘴15下方100mm处设有菱形挡板4，菱形挡板4有两个作用，作用一是遮挡烟气，使氨气更好的喷射出来而不受烟气影响，作用二是混流自下而上的烟气，使烟气从两个菱形板之间的空间流通，然后向下带压喷射出的氨气到达菱形板后四散开来，与向上流通烟气在菱形板四周充分混合，从而达到氨气与烟气的混合效果，圆钢7、钢板8、管箍11与管帽13方便对流通主管10进行固定支撑，烟道壁1与支撑架14更好的进行安装，分流支管2、连接支管6与连接管9方便更好的进行连接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁(1)，其特征在于：所述烟道壁(1)的内部固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端设置有无缝钢管(3)，所述无缝钢管(3)的外壁设置有套管(5)，所述支撑架(14)的下端设置有流通主管(10)，所述流通主管(10)的外壁固定连接有管箍(11)，所述烟道壁(1)的下端开设有烟气进口(12)，所述流通主管(10)的内部设置有菱形挡板(4)，所述流通主管(10)的下端设置有圆钢(7)，所述圆钢(7)的下端设置有钢板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝喷氨格栅装置，包括烟道壁(1)，其特征在于：所述烟道壁(1)的内部固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端设置有无缝钢管(3)，所述无缝钢管(3)的外壁设置有套管(5)，所述支撑架(14)的下端设置有流通主管(10)，所述流通主管(10)的外壁固定连接有管箍(11)，所述烟道壁(1)的下端开设有烟气进口(12)，所述流通主管(10)的内部设置有菱形挡板(4)，所述流通主管(10)的下端设置有圆钢(7)，所述圆钢(7)的下端设置有钢板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨格栅装置，其特征在于：所述流通主管(10)的两端设置有管帽(13)与喷嘴(15)，所述管帽(13)位于喷嘴(15)的外壁，所述流通主管(10)连接有连接支管(6)，所述连接支管(6)连接有分流支管(2)。


3.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨格栅装置，其特征在于：所述流通主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：默良博，周建锋，姚国瑞，赵志超，李自尚，朱珊，
申请(专利权)人：河北中科朗博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13