一种模块式活性焦吸附装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种模块式活性焦吸附装置及其工作方法，所述装置包括集成在同一塔体内的活性焦通道、进气室、喷氨气室及出气室；2个活性焦通道之间的区域，下部设进气室，上部设沿高向设多层出气室，进气室的顶部设气流挡板，最下层出气室的底部设集灰板；集灰板以上的塔内区域为碳层脱硝反应段，集灰板与气流挡板之间的塔内区域为喷氨中间段，气流挡板以下的塔内区域为碳层吸附段；2个活性焦通道的外侧分别沿高向设多层喷氨气室。本发明专利技术适用于各种焦化烟气脱硫脱硝，根据焦化烟气的特点进行结构设计，能够满足焦化烟气的治理要求，且结构简单、操作方便、易于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式活性焦吸附装置及其工作方法
本专利技术涉及活性焦烟气吸附净化
，尤其涉及一种模块式活性焦吸附装置及其工作方法。
技术介绍
活性焦脱硫脱硝烟气净化技术具有在高效脱硫的同时回收硫资源、可低温脱硝、无废固及废水二次污染等优点，在烧结、锅炉等重点烟气治理领域已有一定范围的推广应用。在焦化烟气活性焦脱硫脱硝技术中，由于焦化烟气组分复杂、工况波动大，存在活性焦吸附结构如何匹配焦炉烟气量跨度大、不同污染物含量波动大的问题，设计合理的吸附结构是焦化烟气活性焦脱硫脱硝的重点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种模块式活性焦吸附装置及其工作方法，适用于各种焦化烟气脱硫脱硝，根据焦化烟气的特点进行结构设计，能够满足焦化烟气的治理要求，且结构简单、操作方便、易于检修。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种模块式活性焦吸附装置，包括集成在同一塔体内的活性焦通道、进气室、喷氨气室及出气室；所述塔体内对称设置2个活性焦通道，活性焦通道的顶部设活性焦入料口，底部设置料斗；2个活性焦通道之间的区域，下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，包括集成在同一塔体内的活性焦通道、进气室、喷氨气室及出气室；所述塔体内对称设置2个活性焦通道，活性焦通道的顶部设活性焦入料口，底部设置料斗；2个活性焦通道之间的区域，下部设进气室，上部设沿高向设多层出气室，进气室的顶部设气流挡板，最下层出气室的底部设集灰板；集灰板与气流挡板间隔一段距离设置，集灰板以上的塔内区域为碳层脱硝反应段，集灰板与气流挡板之间的塔内区域为喷氨中间段，气流挡板以下的塔内区域为碳层吸附段；2个活性焦通道的外侧分别沿高向设多层喷氨气室，各层喷氨气室与各层出气室一一对应地设置，对应喷氨中间段的喷氨气室内设有喷氨管；对应碳层脱硝反应段、碳层...

【技术特征摘要】
1.一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，包括集成在同一塔体内的活性焦通道、进气室、喷氨气室及出气室；所述塔体内对称设置2个活性焦通道，活性焦通道的顶部设活性焦入料口，底部设置料斗；2个活性焦通道之间的区域，下部设进气室，上部设沿高向设多层出气室，进气室的顶部设气流挡板，最下层出气室的底部设集灰板；集灰板与气流挡板间隔一段距离设置，集灰板以上的塔内区域为碳层脱硝反应段，集灰板与气流挡板之间的塔内区域为喷氨中间段，气流挡板以下的塔内区域为碳层吸附段；2个活性焦通道的外侧分别沿高向设多层喷氨气室，各层喷氨气室与各层出气室一一对应地设置，对应喷氨中间段的喷氨气室内设有喷氨管；对应碳层脱硝反应段、碳层吸附段，活性焦通道的侧壁为阻料透气壁；对应喷氨中间段，活性焦通道的侧壁为阻料阻气壁；各层出气室之间、各层喷氨气室之间均通过透气平台分隔。


2.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，所述活性焦入料口通过对应的连接管道连接上方的分料仓，分料仓顶部的进料口处分别设手动阀及顶部卸料阀。


3.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，最上层出气室的顶部设出风口，出风口处设出风口电动阀；所述进气室的底部设进风口，进风口处设进风口电动阀。


4.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，所述活性焦通道的中部沿高向设有中间透气板。


5.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，所述集灰板为V字形结构，底部设卸灰孔。


6.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，所述喷氨管的底部设多个喷氨孔。


7.根据权利要求1所述的一种模块式活性焦吸附装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广明，霍延中，尹华，孙刚森，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21